11月16日和22日，安慶石化“油轉化”結構調整項目300萬噸/年重油催化裂解裝置的核心設備——反應器、再生器封頭模塊分別吊裝就位，裝置成功封頂，標志著該項目建設進入沖刺階段。
該裝置是中國石化自有最新RTC技術的第一次大規(guī)模工業(yè)化應用。裝置核心設備的“催化兩器”總重4500余噸，內部構造十分復雜，施工難度和施工量史無前例?！按呋瘍善鳌钡陌惭b是重油催化裂解裝置施工的難點，也是領跑該項目建設的關鍵線路。
為了保證項目按期中交，安慶石化聯(lián)合負責現(xiàn)場制造的寧波天翼公司和負責施工安裝的南京工程公司，在充分借鑒同類施工經(jīng)驗的基礎上，不斷摸索、糾偏和改進，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。安慶石化項目管理部整體統(tǒng)籌、提前謀劃，聯(lián)合設計、制造、施工、起重運輸、監(jiān)理及第三方安全監(jiān)管，組成“催化兩器”施工攻關團隊，按照總體統(tǒng)籌控制計劃，細化分解階段性重點工作，不斷優(yōu)化安裝工序和施工方案。參建各方克服疫情及惡劣天氣等不利因素影響，保證了“催化兩器”安裝工作順利推進。（薛郡）
轉自：中國石化報
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