石化行業(yè)正式進(jìn)入“核能供汽”時(shí)代

　　石化行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型又辟新路徑。日前，全國首個(gè)工業(yè)用途核能供汽工程--“和氣一號”項(xiàng)目在江蘇連云港正式啟用，盛虹石化成為石化行業(yè)首家接收利用核電蒸汽的企業(yè)。在石化行業(yè)清潔生產(chǎn)、減碳增綠道路上跨出了歷史性一步，我國石化產(chǎn)業(yè)正式進(jìn)入“核能供汽”時(shí)代。

　　在業(yè)內(nèi)看來，用核能耦合石化提供生產(chǎn)過程中所需的蒸汽，實(shí)現(xiàn)多能互補(bǔ)，不僅拓展了核能的應(yīng)用場景，也為石化領(lǐng)域的節(jié)能降碳和石油資源的高效利用提供了新思路。

　　開辟核能應(yīng)用新場景

　　作為首批“綠色低碳先進(jìn)技術(shù)示范工程項(xiàng)目”，“和氣一號”項(xiàng)目具有綠色安全、穩(wěn)定高效的特點(diǎn)。據(jù)了解，項(xiàng)目采用田灣核電3、4號機(jī)組中驅(qū)動汽輪機(jī)系統(tǒng)做功發(fā)電的二回路蒸汽為熱源，采用核電廠一回路、二回路與蒸汽回路多重隔離設(shè)計(jì)，在物理隔絕的情況下制備工業(yè)蒸汽，再通過多級換熱將蒸汽通過工業(yè)用氣管網(wǎng)輸送到石化產(chǎn)業(yè)基地，替代傳統(tǒng)化石能源消耗解決石化企業(yè)熱源和動力源問題。

　　盛虹石化方面表示，近年來，盛虹石化在創(chuàng)新實(shí)踐、綠色發(fā)展中形成了“源頭綠色替代、過程節(jié)能減排、末端綜合利用”的全過程減碳路徑。此次與田灣核電站攜手，聚焦核能、熱能前沿技術(shù)，雙方在管道建設(shè)、設(shè)備調(diào)試等方面密切合作，推動“和氣一號”這個(gè)核能與石化行業(yè)耦合的先驅(qū)項(xiàng)目如期順利投用。

　　據(jù)了解，項(xiàng)目每年可為連云港石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)安全、穩(wěn)定輸送零碳清潔蒸汽480萬噸，相當(dāng)于每年減少燃燒標(biāo)準(zhǔn)煤40萬噸，等效減排二氧化碳107萬噸、二氧化硫184噸、氮氧化物263噸，相當(dāng)于新增植樹造林面積2900公頃，為石化基地每年節(jié)省碳排放指標(biāo)70多萬噸。不僅開辟了核能助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色升級的新途徑，也為助力區(qū)域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入更強(qiáng)動能。

　　助力石化行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型

　　石化行業(yè)既是化工材料和能量的提供者，也是能量消費(fèi)大戶。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在石油轉(zhuǎn)化油品和材料的過程中，約25%的化石能源用于加熱（含燒焦過程）、驅(qū)動設(shè)備等而被消耗。除此之外，通過化石原料生產(chǎn)的產(chǎn)品又將碳排放延伸到終端消費(fèi)領(lǐng)域。來自石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院的數(shù)據(jù)顯示，石化化工行業(yè)生產(chǎn)過程排放的二氧化碳占全國碳排放的比重約為13%。

　　在“雙碳”目標(biāo)背景下，石化行業(yè)碳減排壓力巨大。日前，國務(wù)院印發(fā)《2024-2025年節(jié)能降碳行動方案》（以下簡稱《行動方案》），再次對石化行業(yè)節(jié)能降碳進(jìn)行了相關(guān)部署，提出嚴(yán)格石化化工產(chǎn)業(yè)政策要求、加快石化化工行業(yè)節(jié)能降碳改造、推進(jìn)石化化工工藝流程再造等。

　　但另一方面，石化節(jié)能降碳也面臨巨大挑戰(zhàn)。中國工程院院士孫麗麗曾公開表示，多年來，工藝及節(jié)能降耗技術(shù)的發(fā)展，帶動行業(yè)能耗水平取得長足進(jìn)步，但相關(guān)技術(shù)也已進(jìn)入平臺期，很難持續(xù)解決減碳問題。與此同時(shí)，為滿足市場需求，行業(yè)自身還需加速轉(zhuǎn)型、延伸中下游產(chǎn)業(yè)鏈和發(fā)展高端產(chǎn)品，向著中下游產(chǎn)業(yè)鏈及高端化學(xué)品的方向延伸，但轉(zhuǎn)型深度越深、產(chǎn)業(yè)鏈越長、碳排放越高，需要跳出傳統(tǒng)思路進(jìn)行創(chuàng)新。

　　石化與核能耦合，替代生產(chǎn)過程中用化石燃料產(chǎn)生的蒸汽，即是行業(yè)進(jìn)行的思路創(chuàng)新，有利于進(jìn)一步高效推動石化行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展，實(shí)現(xiàn)用能結(jié)構(gòu)低碳化、資源利用高價(jià)值化。

　　市場前景廣闊

　　事實(shí)上，國家相關(guān)政策曾多次提及核能在石化領(lǐng)域的應(yīng)用。2021年，國家發(fā)改委發(fā)布《石化化工重點(diǎn)行業(yè)嚴(yán)格能效約束推動節(jié)能降碳行動方案（2021-2025年）》，其中就明確提出，鼓勵(lì)石化基地或大型園區(qū)開展核能供熱、供電示范應(yīng)用。國務(wù)院日前發(fā)布的《行動方案》中也明確提出鼓勵(lì)大型石化化工園區(qū)探索利用核能供汽供熱。

　　在業(yè)內(nèi)看來，面向核能的高溫蒸汽利用市場，未來前景廣闊。

　　以一個(gè)1600萬噸/年煉油、150萬噸/乙烯、200萬噸/年芳烴項(xiàng)目為例，項(xiàng)目用電負(fù)荷700MW、超高壓和高壓蒸汽需求量合計(jì)1200t/h、全廠燃料氣消耗合計(jì)220萬噸/年。小型高溫氣冷堆可提供13.9MPa、571℃的高品質(zhì)蒸汽，高溫每個(gè)模塊可產(chǎn)生主蒸汽350t/h；按照600MW級機(jī)組6個(gè)模塊計(jì)算，最大供氣量1800t/h，基本可滿足企業(yè)用蒸汽需求。

　　清華大學(xué)核能與新能源技術(shù)研究院院長兼總工程師張作義指出，高溫蒸汽在很多領(lǐng)域都需要，比如石化、煤化工、化工等領(lǐng)域需要300℃以上的蒸汽；石化、化工、鋼鐵生產(chǎn)等需要700℃-950℃的高溫工藝熱?！案邷貧饫涠芽梢蕴峁?00℃以上的高溫蒸汽，并且賣蒸汽的價(jià)格比賣電價(jià)格高，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。”(記者 李玲)

　　轉(zhuǎn)自：中國能源報(bào)

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