突破“卡脖子”工程 化纖行業(yè)搶抓可穿戴智能產(chǎn)品機遇

　　當今世界，百年變局加速演進，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革發(fā)展深刻重塑全球秩序和發(fā)展格局。

　　新質(zhì)生產(chǎn)力的形成和發(fā)展將為我國各行業(yè)順應(yīng)本輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革趨勢，以高質(zhì)量發(fā)展推進中國式現(xiàn)代化提供重要支撐。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長端小平表示，化纖行業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力一是要重視增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌，這是在中國化纖行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)進入到規(guī)模邊際效益遞減的新階段的必然選擇；二是重視基礎(chǔ)創(chuàng)新，發(fā)揚匠人精神，促進產(chǎn)業(yè)界、學術(shù)界加強創(chuàng)新思考、交流合作，推動行業(yè)科技進步；三是突破化纖產(chǎn)業(yè)鏈“卡脖子”工程，通過進一步挖掘、攻克產(chǎn)業(yè)鏈中的堵點、痛點，把握產(chǎn)業(yè)安全發(fā)展主動權(quán)，增強產(chǎn)業(yè)競爭力；四是擁抱智能制造、綠色制造，把握以智能制造、AI引領(lǐng)的第四次工業(yè)革命機遇，把握行業(yè)綠色制造的三個重點，即新型的節(jié)能減排技術(shù)、生物基和循環(huán)再利用等綠色產(chǎn)品、主動采用儲能和綠電技術(shù)。

　　以新材料延展新空間

　　發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，要以新材料延展新空間。各種新材料的研發(fā)成功，改變了紗線的結(jié)構(gòu)，撬動了其性能的發(fā)展與創(chuàng)新，使得紡織品在智能可穿戴、生物醫(yī)用、航空航天等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用，滿足了國家重大需求。

　　武漢紡織大學紡織科學與工程學院副院長夏治剛表示，近年來，化纖行業(yè)的發(fā)展，大大推動了紡紗和紗線制品的技術(shù)進步與創(chuàng)新，如間位芳綸、聚酰亞胺、聚芳酯等高強高模高性能纖維推動環(huán)錠紡紗技術(shù)的進步與創(chuàng)新。

　　武漢紡織大學團隊因此還創(chuàng)新發(fā)明了熱場分層柔化和集聚控制纖維進行柔順光潔紡紗的方法，突破了技術(shù)瓶頸，解決了芳綸等高性能纖維不能高品質(zhì)成紗的技術(shù)難題，攻克了紗線及其面料柔軟舒適與高強、光潔、耐磨無法同時提高的技術(shù)矛盾。同時，牽伸絲、假捻變形絲、空氣變形絲等化學長絲原料推動環(huán)錠復合紡紗技術(shù)的進步與創(chuàng)新，解決了包芯、包纏復合紡紗兩大技術(shù)瓶頸。

　　在東華大學教授陳燁看來，纖維材料的新質(zhì)生產(chǎn)力要適應(yīng)人類、生態(tài)環(huán)境及新興產(chǎn)業(yè)的需求，例如在原料賦能方面，要通過基因工程、合成生物學、材料基因工程引領(lǐng)纖維材料開發(fā)模式的革新，發(fā)展生物基材料、生物解聚再生原料、可降解材料纖維，重視化學轉(zhuǎn)化再生等技術(shù)手段和環(huán)保生產(chǎn)輔料的使用等；在制造革新方面，要注重技術(shù)重構(gòu)、流程優(yōu)化，發(fā)展高效柔性化、數(shù)字化加工技術(shù)，實現(xiàn)能源與資源融合發(fā)展，建立低碳技術(shù)集成工廠等；在產(chǎn)品重塑方面，要突破纖維纖度、強度、功能、智能等極限，研究原液著色與變色、產(chǎn)品可回收設(shè)計技術(shù)，實現(xiàn)原料來源、技術(shù)體系、生產(chǎn)流程、產(chǎn)品應(yīng)用等全產(chǎn)業(yè)鏈可持續(xù)發(fā)展。

　　搶抓可穿戴智能紡織品機遇

　　隨著智能終端與物聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，智能可穿戴器件已成為國內(nèi)外的研究熱點之一。北京服裝學院教授王銳指出，近些年，各種智能可穿戴器件大量涌現(xiàn)，可謂“從頭到腳”，如智能運動服裝及配件、成衣加溫系統(tǒng)、發(fā)光成衣、LED顯示智能襯衫和太陽能紡織品、音樂外套、隱身衣等。傳統(tǒng)的智能服飾，是服飾加傳統(tǒng)半導體器件模式，但目前，部分智能材料與器件已經(jīng)用到了智能服飾中，開發(fā)出很多種產(chǎn)品，如智能運動服裝、充電靴、衛(wèi)星航鞋、醫(yī)用緊身衣、太陽能比基尼等。

　　在智能可穿戴方面，西安工程大學已經(jīng)做出了不少探索。西安工程大學紡織科學與工程學院副院長樊威介紹了Janus石墨烯PBO織物基柔性電子器件的制備及其在智能消防領(lǐng)域的應(yīng)用情況。他表示，該電子器件制備方法簡單高效、流程短、可大規(guī)模生產(chǎn)，具有優(yōu)異的導電性、阻燃耐高溫性和熱防護性、可穿戴性。用于消防服可進行人體運動監(jiān)測和氣體檢測，用于智能消防面罩具有優(yōu)異的透氣性和過濾性，可通過呼吸信號監(jiān)測來間接反應(yīng)消防員的健康狀態(tài)，從而為消防員提供有效的安全防護和健康預(yù)警。

　　“未來，智能服飾將結(jié)合大數(shù)據(jù)和移動醫(yī)療，通過前端的信號采集與顯示采集，經(jīng)過信號傳輸端，如手機藍牙、無線網(wǎng)絡(luò)等，將信號傳輸?shù)皆贫?，進而經(jīng)過數(shù)據(jù)分析處理進行反饋，可以實現(xiàn)線上診斷，立體生理指數(shù)監(jiān)測等。作為移動醫(yī)療的終端載體，可穿戴的智能材料和器件，特別是能夠檢測人體生理指標的可穿戴智能器件，未來在可穿戴市場的占比將會越來越大。”王銳說道。

　　夏治剛表示，“碳達峰”“碳中和”是全球發(fā)展大勢，未來的紡織行業(yè)將是“科技時尚綠色”的行業(yè)，希望行業(yè)通過纖維原料、紡紗技術(shù)等提升，開發(fā)出更多可穿戴智能紡織品，滿足廣大消費者的需求。

　　瞄準可持續(xù)發(fā)展賽道

　　化學纖維產(chǎn)量大、應(yīng)用廣，其環(huán)境友好與可持續(xù)對我國紡織工業(yè)的發(fā)展意義重大。

　　近年來，恒逸石化股份有限公司通過研發(fā)原液著色纖維、無銻聚酯及鈦系催化劑、紡織品高效回收利用技術(shù)、可生物降解滌綸等工作，在推動滌綸行業(yè)綠色發(fā)展與環(huán)境保護方面取得了較大進展。恒逸石化常務(wù)副總裁、恒逸研究院院長王松林介紹，恒逸研究院從2019年開始研究基于PET的生物可降解共聚酯纖維，通過本征化學分子結(jié)構(gòu)調(diào)整，犧牲部分力學性能換取了全生物降解，產(chǎn)品降解性比PET纖維提高3-16倍，權(quán)威機構(gòu)堆肥降解率測試90天達72%。

　　在王松林看來，在循環(huán)經(jīng)濟與雙碳背景下，紡織品最終出路有兩個：能回收的盡量回收循環(huán)利用，不能回收的要能夠生物降解。PET纖維在化纖行業(yè)中的占比超過了80%，解決了PET纖維的可生物降解問題，就基本解決了紡織品的環(huán)境友好問題。他建議，下一步可生物降解滌綸應(yīng)向綠色化、大宗化、標準化發(fā)展，生產(chǎn)過程要采用新型生態(tài)催化劑，各方要攜手盡快出臺相關(guān)產(chǎn)品和檢測的標準。

　　作為化纖行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一，泰和新材也是踐行綠色發(fā)展的佼佼者。泰和新材黨委書記、董事長宋西全介紹，泰和新材推出了ECODYTM綠色印染等國際領(lǐng)先的技術(shù)，實現(xiàn)了從跟跑、并跑到領(lǐng)跑的跨越。

　　唐山三友集團興達化纖有限公司也一直將可持續(xù)發(fā)展視為企業(yè)的生命線，并積極探索低碳綠色發(fā)展路徑。三友化纖常務(wù)副總經(jīng)理張東斌表示，為探索再生纖維素纖維行業(yè)可持續(xù)發(fā)展路徑，三友化纖聯(lián)合多家企業(yè)及協(xié)會共同發(fā)起成立再生纖維素纖維行業(yè)綠色發(fā)展聯(lián)盟；積極與Canopy展開合作，2023年紐扣數(shù)達到31.5枚，達到深綠色襯衫評級（紐扣排名報告是品牌商用來評估人造纖維素纖維供應(yīng)鏈以及評價哪些生產(chǎn)商能更好滿足CanopyStyle承諾的首要工具。就是一個專有名詞）；在行業(yè)內(nèi)率先通過FSC森林產(chǎn)銷監(jiān)管鏈認證，保障使用的是可持續(xù)的森林資源。

　　強化開發(fā)高端產(chǎn)品

　　芳綸與碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維并稱世界三大高性能纖維，具有相對密度小、高強度、高模量、耐高溫、耐腐蝕、絕緣性好等特性。泰和新材芳綸事業(yè)部副總經(jīng)理呂繼平介紹，目前間位芳綸全球年產(chǎn)能為55500噸，主要生產(chǎn)企業(yè)包括美國的杜邦（22000噸）、中國的泰和新材（16000噸）和超美斯（5000噸）、日本的帝人（4500噸）等，主要應(yīng)用于工業(yè)過濾、安全防護、芳綸紙領(lǐng)域，用量占比分別為31%、27%、31%。

　　對位芳綸全球年產(chǎn)能為11萬噸，主要生產(chǎn)企業(yè)包括日本的帝人（36000噸）、美國的杜邦（28000噸），以及中國的泰和新材（16000噸）、韓國的科隆（15000噸），主要應(yīng)用于安全防護、摩擦密封、橡膠增強、光纖光纜領(lǐng)域，應(yīng)用占比分別為41%、19%、18%、15%。

　　呂繼平指出，未來，發(fā)展高性能芳綸產(chǎn)品是國內(nèi)芳綸產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要趨勢。我國要做強、做大高性能芳綸等高性能纖維及其上下游產(chǎn)業(yè)鏈，通過產(chǎn)業(yè)鏈布局、工程一體化，實現(xiàn)規(guī)?；?、低成本。同時，行業(yè)和企業(yè)要加強開發(fā)高強高模及差別化、功能化芳綸產(chǎn)品，提高其附加值。此外，芳綸行業(yè)還要推進綠色化發(fā)展，如實現(xiàn)芳綸循環(huán)再利用等。

　　隨著人們生活品質(zhì)的不斷提高，功能性錦綸等高端材料的需求也在不斷增長。廣東恒申美達新材料股份公司技術(shù)發(fā)展部高級工程師諶繼宗提到，2013年以來，我國己內(nèi)酰胺（CPL）需求增長迅速，產(chǎn)能實現(xiàn)自給自足；切片需求和產(chǎn)量均平穩(wěn)增長；錦綸需求和產(chǎn)能持續(xù)增長，相對成本下降，在化纖中占有率上升，供需差較平穩(wěn)；CPL、聚合、紡絲一體化成為行業(yè)發(fā)展趨勢。

　　不過，諶繼宗也提到，雖然錦綸裝備、工藝技術(shù)進步、新產(chǎn)品演變和進化等推動了行業(yè)高速發(fā)展，但行業(yè)仍面臨諸多實際挑戰(zhàn)。對此，諶繼宗建議行業(yè)企業(yè)要從高端化、綠色化、智能化、協(xié)同化、品牌化等方面做出轉(zhuǎn)變。(記者 馬艷)

　　轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報

　　【版權(quán)及免責聲明】凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品，轉(zhuǎn)載時須獲得授權(quán)并注明來源“中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章及企業(yè)宣傳資訊，僅代表作者個人觀點，不代表本網(wǎng)觀點和立場。版權(quán)事宜請聯(lián)系：010-65363056。

延伸閱讀