2012年4月18日,揚(yáng)子石化對(duì)二甲苯示范裝置在完成所在試驗(yàn)項(xiàng)目后轉(zhuǎn)入生產(chǎn)對(duì)二乙苯生產(chǎn)模式,并產(chǎn)出合格產(chǎn)品。在經(jīng)歷6個(gè)月的試驗(yàn),試驗(yàn)裝置驗(yàn)證了中國(guó)石化開(kāi)發(fā)的芳烴吸附分離核心技術(shù)“構(gòu)件”――高性能新型吸附塔塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)型式、吸附塔程序控制系統(tǒng)、開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的吸附劑性能等各項(xiàng)指標(biāo)都超出了設(shè)計(jì)預(yù)想,達(dá)到了國(guó)際一流水平,芳烴成套技術(shù)的最后一個(gè)技術(shù)堡壘被成功攻克。中國(guó)石化成為繼美國(guó)、法國(guó)之后,在全球第三家擁有芳烴成套技術(shù)的國(guó)家能源化工公司。
芳烴和乙烯是石油化工的兩大分支,兩者同被作為衡量一個(gè)國(guó)家石化工業(yè)生產(chǎn)能力的標(biāo)志。自上世紀(jì)八十年代以來(lái),中國(guó)石化工業(yè)飛速發(fā)展,為中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展提供了強(qiáng)有力的基礎(chǔ)原材料支持。經(jīng)過(guò)二十多年發(fā)展,中國(guó)已經(jīng)成為全球?qū)Χ妆缴a(chǎn)第一大國(guó),總產(chǎn)量占全球產(chǎn)量的10%以上。但中國(guó)石化工業(yè)起步晚,核心技術(shù)成為制約中國(guó)石化工業(yè)又好又快發(fā)展的重要“瓶頸”。中國(guó)石化把加大科研投入,開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)作為振興石化、愛(ài)我中華的發(fā)展戰(zhàn)略,并成功開(kāi)發(fā)乙烯系列技術(shù),也先后成功開(kāi)發(fā)了芳烴成套技術(shù)中的芳烴重整、歧化、異構(gòu)化、二甲苯分離等芳烴生產(chǎn)技術(shù),吸附分離成為芳烴成套技術(shù)的最后堡壘。
面對(duì)產(chǎn)能大國(guó)卻沒(méi)有自主成套技術(shù)的現(xiàn)實(shí),中國(guó)石化決定發(fā)揮科研、設(shè)計(jì)、工程建設(shè)、生產(chǎn)一體化的體制優(yōu)勢(shì),集合系統(tǒng)內(nèi)的優(yōu)勢(shì)資源,組織國(guó)內(nèi)石化科技開(kāi)發(fā)能力一流的中國(guó)石化科學(xué)研究院、具有一流工程設(shè)計(jì)能力的中國(guó)石化工程公司、國(guó)內(nèi)最大芳烴生產(chǎn)基地企業(yè)揚(yáng)子石化和催化劑生產(chǎn)商中國(guó)石化催化劑分公司,聯(lián)手發(fā)起芳烴成套技術(shù)最后堡壘——吸附分離技術(shù)攻關(guān),尋求在關(guān)鍵技術(shù)上的突破,形成擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中國(guó)石化芳烴成套技術(shù)。2009年10月,中國(guó)石化對(duì)二甲苯示范裝置在揚(yáng)子石化開(kāi)工建設(shè)。中國(guó)石化科技開(kāi)發(fā)部、工程管理部等職能部門(mén)深度介入,為項(xiàng)目建設(shè)提供了優(yōu)越的建設(shè)條件;項(xiàng)目相關(guān)各方嚴(yán)格對(duì)待對(duì)對(duì)二甲苯吸附分離工藝示范裝置中的三大主要技術(shù),即吸附室內(nèi)構(gòu)件、吸附程序控制系統(tǒng)、新一代高效吸附劑開(kāi)發(fā)和生產(chǎn),并組織通過(guò)了工業(yè)示范逐級(jí)放大過(guò)程,摸索確定了吸附塔的操作參數(shù),通過(guò)不斷的優(yōu)化,其吸附性能已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,優(yōu)質(zhì)高效建成了示范裝置。2011年10月15日一次投料開(kāi)車(chē)成功,產(chǎn)出了合格產(chǎn)品。
在成功開(kāi)車(chē)之后,揚(yáng)子石化和項(xiàng)目參與各方密切配合,開(kāi)始組織對(duì)試驗(yàn)裝置的各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行理論指導(dǎo)下的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證,把原來(lái)停留在理論和模擬狀態(tài)下的技術(shù)進(jìn)行了19種工況的試驗(yàn),積累了大量運(yùn)行數(shù)據(jù),探索出了裝置最佳運(yùn)行模式和參數(shù),為大型裝置工業(yè)化設(shè)計(jì)改進(jìn)提供了依據(jù)。經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)采集分析,證明中國(guó)石化自主開(kāi)發(fā)的吸附分離塔、吸附分離吸附劑性能、程控系統(tǒng)都達(dá)到了世界一流水平,超出了設(shè)計(jì)預(yù)想。項(xiàng)目參與各方對(duì)國(guó)產(chǎn)技術(shù)和吸附劑開(kāi)發(fā)生產(chǎn)能力信心大增,更重要的是對(duì)芳烴吸附分離技術(shù)理論有了更深的理解,使中國(guó)石化在成功開(kāi)發(fā)芳烴成套技術(shù)中的芳烴重整、歧化、異構(gòu)化、二甲苯分離等芳烴生產(chǎn)技術(shù)之后,攻破了吸附分離這一芳烴成套技術(shù)的最后堡壘,從而躋身?yè)碛凶灾骷夹g(shù)的世界芳烴成套技術(shù)“俱樂(lè)部”,成為繼美國(guó)環(huán)球油品公司和法國(guó)國(guó)家石油公司之后,第三個(gè)擁有芳烴成套技術(shù)的國(guó)家,具備了芳烴從技術(shù)設(shè)計(jì)、工程建設(shè)、高效吸附劑生產(chǎn)全套芳烴生產(chǎn)裝置的供應(yīng)能力,為后續(xù)芳烴生產(chǎn)裝置提供技術(shù)支撐。
揚(yáng)子石化對(duì)二甲苯示范裝置全部試驗(yàn)結(jié)束之后,相關(guān)各方將對(duì)技術(shù)成果進(jìn)行全面總結(jié),并組織對(duì)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行審核、鑒定,其中包括吸附劑、程控系統(tǒng)、關(guān)鍵設(shè)備制造、異構(gòu)化催化劑開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)等,從而實(shí)現(xiàn)這一集團(tuán)公司重大技術(shù)出龍。
來(lái)源:中國(guó)石化新聞網(wǎng)
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