三聚氰胺企業(yè)步入史上最冷“冬季”

陽春三月，萬物復(fù)蘇。但國內(nèi)三聚氰胺生產(chǎn)企業(yè)非但沒有感受到春天的暖意，反而正在步入史上最寒冷的“冬季”。這是記者近日采訪時最切深的感受。同時，殘酷的現(xiàn)實也正在倒逼三聚氰胺生產(chǎn)企業(yè)采取一系列措施，進行節(jié)能降耗、壓縮成本等，以實現(xiàn)企業(yè)健康發(fā)展。

“目前，常壓法三聚氰胺出廠價僅7600元噸價，下同，尿素出廠價高達2200元。而每生產(chǎn)銷售1噸三聚氰胺，企業(yè)至少要虧損600元?！?月9日，山西豐荷三聚氰胺有限公司銷售處處長翟立功情緒低落地告訴記者。他說，今年以來，三聚氰胺企業(yè)成本倒掛明顯，按目前的市場行情，只有那些聯(lián)產(chǎn)純堿的三聚氰胺企業(yè)尚可借助聯(lián)產(chǎn)的效益獲得微利，其余企業(yè)則全部虧損，行業(yè)開工率僅50%。

“我們的三聚氰胺裝置春節(jié)前就停了，具體什么時候啟動，尚難以確定?！敝性蠡瘓F銷售公司總經(jīng)理郭全普的話印證了翟立功的說法。

據(jù)郭全普介紹，國內(nèi)目前生產(chǎn)三聚氰胺的主要工藝有兩種，一種是歐技工藝即通常所說的高壓法;另一種是北京燁晶科技公司的氣相淬冷工藝也叫常壓法。雖然高壓法產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，裝置運行的安全性、穩(wěn)定性、環(huán)保性也優(yōu)于常壓法。但由于其投資大相同規(guī)模裝置投資額是常壓法的2倍多，單位產(chǎn)品動力消耗高較常壓法多消耗蒸汽6噸，導(dǎo)致高壓法綜合成本比常壓法高1000元左右。在常壓法企業(yè)普遍虧損的情況下，高壓法企業(yè)虧損得更加嚴重。

“三聚氰胺企業(yè)的困境是無序擴張、下游需求放緩和國際經(jīng)濟環(huán)境惡化等因素共同造成的?！彼拇ń鹗ベ惾鸹び邢薰句N售總監(jiān)陳端陽痛心地告訴記者。

他說，2007～2010年，受下游房地產(chǎn)行業(yè)持續(xù)快速發(fā)展的影響，國內(nèi)三聚氰胺市場走出了量價齊升的牛市行情。加上當(dāng)時國內(nèi)尿素因產(chǎn)能過剩價格難以揚升，使得三聚氰胺企業(yè)利潤豐厚，也刺激了新、改、擴項目的不斷增加。據(jù)不完全統(tǒng)計，2011～2012年，全國新增三聚氰胺企業(yè)13家，產(chǎn)能達45萬噸;另有28萬噸新增產(chǎn)能將于2013年釋放。也就是說，2011～2013年3年間，我國年均增加三聚氰胺產(chǎn)能24.3萬噸，增幅23.3%。

然而，2010年國內(nèi)三聚氰胺的需求量已減少。2011年，受國內(nèi)房地產(chǎn)市場增速放緩、歐盟對我國出口三聚氰胺實施反傾銷制裁以及全球經(jīng)濟復(fù)蘇遲緩等因素的影響，我國三聚氰胺出口量減少，國內(nèi)需求增長乏力，全年三聚氰胺總產(chǎn)量比上年僅增長5%。今年，由于歐洲國家主權(quán)債務(wù)危機仍未消除，其他國家經(jīng)濟預(yù)計很難大幅增長。因此，預(yù)計今年國內(nèi)三聚氰胺需求增長為2%～3%，達歷史冰點。不僅如此，由于俄羅斯5萬噸/年天然氣制尿素聯(lián)產(chǎn)三聚氰胺項目，卡塔爾、特立尼達和哥巴多各6萬噸/年天然氣制尿素聯(lián)產(chǎn)三聚氰胺項目的產(chǎn)能今年將全部釋放，其低廉的成本不僅有可能取代歐洲三聚氰胺企業(yè)，也可能搶奪中國企業(yè)在國際上的市場份額，遏制國內(nèi)三聚氰胺出口，使國內(nèi)企業(yè)的競爭更加激烈。那些萬噸以下規(guī)模的小企業(yè)或能耗較高的裝置也將面臨被淘汰出局的危險。

“這種殘酷的現(xiàn)實倒逼我們采取一切措施，進行節(jié)能降耗、壓縮成本。”翟立功和郭全普向記者表達企業(yè)的應(yīng)對之策。

據(jù)翟立功介紹，豐荷公司將通過優(yōu)化工藝、提升裝置運行質(zhì)量等措施，進一步降低單位產(chǎn)品的綜合能耗。同時，努力學(xué)習(xí)其他先進公司的管理經(jīng)驗，規(guī)范企業(yè)內(nèi)部管理，減少管理及運營成本。

郭全普則透露：針對高壓法蒸汽消耗高這一弊端，中原大化集團正組織科技攻關(guān)，并已經(jīng)形成了初步可行的方案，一旦實施，將使蒸汽消耗降下來，再通過高端化、差異化的競爭，就能使企業(yè)立于不敗之地。

在全盤不景氣的情況下，一些資金充裕的企業(yè)卻一反常態(tài)地“逆勢而上”。在陳端陽看來，越是困難的時候，越是企業(yè)實施低成本擴張的機遇期。他說，四川金象集團金圣的母公司原來擁有18萬噸/年三聚氰胺產(chǎn)能，今年新裝置投產(chǎn)后，三聚氰胺年產(chǎn)能合計將達34萬噸。且全部采用了投資省、能耗低、技術(shù)先進的常壓法工藝技術(shù)。由于新疆項目具有成本優(yōu)勢，四川、洪澤項目地處三聚氰胺的消費市場。因此，這些項目全部投產(chǎn)并實現(xiàn)安穩(wěn)長運行后，將優(yōu)化金象集團的產(chǎn)業(yè)布局，降低運營成本，提升企業(yè)競爭力，使企業(yè)不僅能成功抵御市場“寒潮”，還將搶占市場份額，實現(xiàn)健康持續(xù)發(fā)展。

來源：環(huán)球聚氨酯網(wǎng)

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