化工礦產(chǎn)綜合利用技術(shù)走上前臺

2011年年底，財政部和國家稅務(wù)總局聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于調(diào)整完善資源綜合利用產(chǎn)品及勞務(wù)增值稅政策的通知》，對數(shù)十類產(chǎn)品實行增值稅減免，該《政策》更傾向于支持掌握資源綜合利用技術(shù)的高資質(zhì)企業(yè)。在這項利好政策的驅(qū)動下，一批已具備產(chǎn)業(yè)化條件的化工礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)將從幕后走到臺前，受到業(yè)界關(guān)注。

不溶性鉀利用妙招多

因我國可溶性鉀資源探明儲量很少，資源短缺一直是制約鉀肥工業(yè)發(fā)展的重要瓶頸。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，我國已探明的不溶性鉀資源量是可溶性鉀資源量的十倍以上，它們大部分以不溶性鉀長石的形式存在。但長期以來，受制于生產(chǎn)技術(shù)，不溶性鉀礦的開發(fā)并沒有大規(guī)模展開，因此不溶性鉀資源的開發(fā)也被列入了無機鹽行業(yè)“十二五”發(fā)展目標(biāo)。據(jù)記者了解，我國目前在這方面的技術(shù)研發(fā)已取得突破，不溶性鉀資源的綜合利用各有妙招，有的已經(jīng)由實驗室開發(fā)逐步向工業(yè)化生產(chǎn)和農(nóng)業(yè)推廣應(yīng)用方向邁進。

由華南理工大學(xué)石林教授等研發(fā)的利用鉀長石和脫硫石膏生產(chǎn)鉀鈣硅肥技術(shù)成果于2011年9月通過了有關(guān)方面的鑒定。該技術(shù)通過自主研發(fā)的低溫助劑，在國內(nèi)外首次實現(xiàn)了鉀長石分解，同時利用脫硫石膏、磷石膏、電石渣等工業(yè)固體廢棄物，與鉀長石反應(yīng)生產(chǎn)出一種適用于酸性土壤、名為鉀鈣硅肥的新型鉀肥。這項成果具有工業(yè)固體廢棄物資源化利用與生產(chǎn)新型鉀肥的雙重效益。

另外，中國地質(zhì)大學(xué)馬鴻文教授等研究出從非水溶性鉀礦石中高效清潔提取鉀肥（鹽）的新技術(shù)，并于2011年5月通過了教育部成果鑒定。該技術(shù)將不溶性含鉀巖石與純堿或燒堿按一定比例混合后進行球磨，并在750℃～850℃燒結(jié)，然后用98℃的水進行提取，制取礦物基硝酸鉀，礦物中的鋁、硅則可制成不同規(guī)格的氧化鋁和無機硅化合物等產(chǎn)品。此外，中國科學(xué)院貴陽地化所連賓教授還研發(fā)出微生物對低品位含鉀巖石的轉(zhuǎn)化利用技術(shù)，利用某些能分解鉀的微生物使含鉀巖石中的不溶性鉀轉(zhuǎn)化為能被植物直接吸收利用的可溶性鉀。

磷礦綜合利用出路多

《化工礦業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》明確提出，要加強中低品位、共伴生化工礦產(chǎn)資源綜合利用，礦產(chǎn)資源總回收率提高5%，高濃度磷復(fù)肥使用選礦產(chǎn)品的比例提高到30%～40%，共伴生礦產(chǎn)綜合利用率提高10個百分點。通過科研人員的不懈探索，目前在磷礦綜合利用上已有多條有效路徑。

在中低品位磷礦利用方面，云南磷化集團在中低品位磷礦選礦試劑研發(fā)方面取得技術(shù)突破，并獲得國家專利。中低品位磷礦通過擦洗，再通過球磨、浮選至旋流分級，最終在該集團開發(fā)的選礦試劑作用下，可成為高品位磷礦。在該專利的支撐下，云南磷化完成了中低品位膠磷礦選礦成套技術(shù)開發(fā)，建成了兩套年產(chǎn)能200萬噸浮選礦生產(chǎn)線，使中低品位膠磷礦平均產(chǎn)率達65.20%，平均回收率達84.71%，為中低品位磷礦資源開發(fā)利用及加工開辟了一條有效途徑。

數(shù)據(jù)顯示，磷礦石中伴生的氟資源遠(yuǎn)比螢石的儲量還大。在磷礦伴生螢石資源利用方面，貴州開磷集團和貴州省化工研究院共同攻關(guān)，成功開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的無水氟化氫技術(shù)，并產(chǎn)出純度為99.94%的無水氟化氫產(chǎn)品。采用該技術(shù)已建成1000噸/年無水氟化氫中試裝置，目前磷礦伴生氟資源2萬噸/年無水氫氟酸聯(lián)產(chǎn)1萬噸/年沉淀白炭黑項目也正在建設(shè)中。

磷礦石中伴生碘品位高達76毫克/千克。瞄準(zhǔn)這一潛在資源，甕福（集團）有限責(zé)任公司磷肥廠建成了國內(nèi)第一個以磷礦伴生極低品位碘資源為原料的碘回收工業(yè)化裝置，目前其兩套磷礦伴生碘資源回收裝置年回收碘已達到100噸。

硼鎂綜合利用收益多

我國用于硼化物生產(chǎn)的硼資源主要有硼鎂礦和硼砂礦等。以硼鎂礦為例，其中含三氧化二硼15%～30%，含氧化鎂16%～45%。這部分鎂資源如果不加以利用，不僅會限制硼收率的提高，還會造成鎂資源的浪費和環(huán)境污染。

南陽硼鎂工業(yè)技術(shù)研究所通過開展硼鎂資源綜合利用技術(shù)研究，自主研發(fā)出以硼酸母液制備含硼農(nóng)用硫酸鉀、聯(lián)產(chǎn)工業(yè)氧化鎂技術(shù)，以及以一步法硼酸母液制備高純氧化鎂和高純特細(xì)阻燃級氫氧化鎂技術(shù)。這些技術(shù)在不增加硼酸成本的前提下，可以消除鎂溶液排放的污染，同時鎂資源經(jīng)綜合利用后還能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益。以2萬噸硼酸聯(lián)產(chǎn)6000噸阻燃級氫氧化鎂項目為例，其中硼酸的年產(chǎn)值約1.2億元，而副產(chǎn)的氫氧化鎂年產(chǎn)值可達7200萬元。

據(jù)了解，南陽硼鎂工業(yè)技術(shù)研究所已承攬了新疆昆鵬公司年產(chǎn)2萬噸硼酸聯(lián)產(chǎn)6000噸高品質(zhì)阻燃級氫氧化鎂項目。目前該硼酸二期項目正在設(shè)備安裝階段，預(yù)計將于2012年5月投產(chǎn)。該研究所開發(fā)的技術(shù)還走出了國門，承攬了哈薩克斯坦年產(chǎn)5萬噸硼酸聯(lián)產(chǎn)3萬噸氫氧化鎂項目，該項目已處在設(shè)備安裝階段，預(yù)計2012年10月正式建成投產(chǎn)。

來源：中國化工報 作者：危麗瓊

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