國內(nèi)硝基氯苯成燙手山芋

“原料價(jià)格高企，國內(nèi)生產(chǎn)硝基氯苯虧損程度已經(jīng)達(dá)到歷史最高。目前每生產(chǎn)1噸，至少虧損600元。面對生產(chǎn)就虧損、不生產(chǎn)市場就丟失的尷尬局面，一些企業(yè)硬著頭皮賠本賺吆喝，展開殘酷的價(jià)格大戰(zhàn)，使產(chǎn)品價(jià)格越來越低。加上下游需求持續(xù)萎縮，企業(yè)庫存逐漸積壓，硝基氯苯成了燙手的山芋。”遼寧世星藥化董事長董廣林在采訪中告訴記者。

今年以來，國內(nèi)硝基氯苯價(jià)格一路下跌，對硝基氯苯、鄰硝基氯苯價(jià)格分別在3000元/噸和4000元/噸徘徊，與2003年歷史最高位（對硝基氯苯在5000~6000元/噸，鄰硝基氯苯在7000~8000元/噸）相比，幾乎被腰斬。

目前我國農(nóng)藥工業(yè)對硝基氯苯需求量在每年5萬噸左右，約占總需求量的13.2%。由于我國已禁止使用1605等高毒性農(nóng)藥產(chǎn)品，其對硝基氯苯的需求量將減少約2萬噸。同時(shí)，許多下游企業(yè)因?yàn)椴捎描F粉、硫化堿或水合肼還原等高污染合成工藝，而被迫關(guān)閉，也使其對硝基氯苯的需求逐漸減少。另外，歐盟關(guān)于化學(xué)品注冊、評估、許可和限制（REACH）法規(guī)的實(shí)施，使染料、傳統(tǒng)醫(yī)藥農(nóng)藥及其中間體等行業(yè)受到嚴(yán)重沖擊，出口受限將導(dǎo)致其對硝基氯苯的需求大大縮水。此外，隨著國內(nèi)以硝基苯替代對硝基氯苯為原料合成對氨基二苯胺清潔工藝的成功開發(fā)，對硝基氯苯路線將逐漸被淘汰，也使得對硝基氯苯在橡膠助劑領(lǐng)域消費(fèi)將大幅減少。

由于國內(nèi)硝基氯苯生產(chǎn)企業(yè)多靠單純擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模來提高市場競爭力，致使市場競爭愈發(fā)慘烈，積重難返。自2003年至今的幾年內(nèi)，中石化南化公司、揚(yáng)農(nóng)化工股份有限公司、蚌埠八一化工集團(tuán)公司三家企業(yè)產(chǎn)能迅速擴(kuò)大，年產(chǎn)能達(dá)到42萬噸，占全球生產(chǎn)能力的50%以上。目前國內(nèi)總產(chǎn)能已達(dá)60萬噸/年，隨著需求的逐漸萎縮和產(chǎn)業(yè)的高速增長，巨大的市場風(fēng)險(xiǎn)和隱憂逐年顯現(xiàn)。由于產(chǎn)品利潤嚴(yán)重縮水，一些小型企業(yè)相繼停產(chǎn)關(guān)門。

董廣林說，盲目追風(fēng)已讓不少企業(yè)飽嘗苦果。他建議企業(yè)走延伸產(chǎn)業(yè)鏈之路，希望石化相關(guān)行業(yè)組織能積極引導(dǎo)支持硝基氯苯產(chǎn)業(yè)向下衍生發(fā)展精細(xì)化學(xué)品，實(shí)現(xiàn)硝基氯苯裝置規(guī)?；?、下游中間體合成工藝綠色化以及衍生精細(xì)化學(xué)品系列化、高檔化，最快速度改變硝基氯苯長期供過于求的態(tài)勢，引導(dǎo)我國硝基氯化苯產(chǎn)業(yè)由快速發(fā)展轉(zhuǎn)為健康發(fā)展。

來源：中國化工報(bào) 作者：陶加

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