國內(nèi)丁辛醇市場或?qū)⑷愣α?/b>

近期山東利華益多維化工有限公司以及天津堿廠丁辛醇裝置投產(chǎn)、達產(chǎn)，國內(nèi)丁辛醇整體生產(chǎn)能力提升了50萬噸/年。隨著新增或擴建裝置的投產(chǎn)，我國丁辛醇市場格局開始出現(xiàn)改變。兩年內(nèi)國內(nèi)產(chǎn)銷或?qū)⒊霈F(xiàn)平衡，隨著甲醇制烯烴同時配套丁辛醇路線逐漸成熟，國內(nèi)將形成石化路線、甲醇路線及進口貨三足鼎立的競爭格局。

丁辛醇是丙烯衍生物中僅次于聚丙烯、丙烯腈的第三大衍生物，也是重要的基本有機化工原料，在國內(nèi)屬于緊缺化工產(chǎn)品，去年進口依存度在50%左右。目前，我國丁辛醇主要生產(chǎn)工藝是丙烯羰基合成法，以丙烯與合成氣（一氧化碳和氫氣混合氣）為原料，經(jīng)羰基合成制備正丁醇和辛醇，副產(chǎn)異丁醇。典型的丁辛醇裝置規(guī)模為23.5萬噸/年，其中正丁醇10萬噸/年，異丁醇2.5萬噸/年,辛醇11萬噸/年。正丁醇主要用于制備鄰苯二甲酸二丁酯和脂肪族二元酸酯類增塑劑，還可以生產(chǎn)丁醛、丁酸、丁胺和醋酸丁酯等產(chǎn)品，辛醇主要用于制備鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）。

據(jù)悉，除了山東利華益多維化工有限公司以及天津堿廠丁辛醇裝置近期投產(chǎn)、達產(chǎn)外，今年山東建蘭化工股份有限公司擴建的7萬噸/年裝置、巴陵石化25萬噸/年丁辛醇裝置也將投產(chǎn)，今年年底我國丁辛醇產(chǎn)能將達到160萬噸。而在建的四川新津工業(yè)園區(qū)的丁辛醇裝置，設(shè)計年產(chǎn)能為辛醇7.76萬噸、正丁醇20.11萬噸、異丁醇2.92萬噸，預(yù)計2012年投產(chǎn)；其下游配套的10萬噸/年DOP裝置以及17萬噸/年丙烯酸酯裝置可將新裝置7.76萬噸/年的辛醇完全消耗；正丁醇無法完全自行消耗，將順江直下，銷往華東地區(qū)。

國內(nèi)自給水平提高的同時，東盟零關(guān)稅進口貨的沖擊也在加大。我國是丁辛醇第一進口大國，丁辛醇市場一直供不應(yīng)求，對進口貨依賴度高。自2009年1月1日起東盟國家的丁辛醇進口關(guān)稅自5%調(diào)整為0%。進口關(guān)稅歸零之后，來自東盟的丁辛醇價格競爭力大大增強，向中國出口數(shù)量明顯增加，據(jù)統(tǒng)計，2009年來自東盟的丁醇數(shù)量同比增加了20%～22%，辛醇數(shù)量更是同比大增113%。

隨著甲醇制烯烴工業(yè)化示范成功,在良好發(fā)展前景吸引下，各地紛紛計劃上馬該項目。華東地區(qū)目前只有一家丁辛醇生產(chǎn)企業(yè)。而據(jù)記者了解，去年浙江興興新能源科技有限公司投資建設(shè)的180萬噸/年甲醇制60萬噸/年烯烴、寧波禾元化學(xué)有限公司180萬噸/年甲醇制烯烴裝置項目在嘉興港區(qū)簽約，今年惠生南京化工有限公司甲醇制烯烴以及丁辛醇等項目也將陸續(xù)開工。

由于丙烯是生產(chǎn)丁辛醇的主要原料，甲醇制烯烴（MTO）、甲醇制丙烯（MTP）又與大型合成氣相結(jié)合，甲醇制烯烴項目大都選擇丁辛醇作為配套的下游產(chǎn)品。目前，我國丁辛醇用石腦油催化裂化制烯烴，一般裂解工藝每產(chǎn)生1噸當量烯烴大約需3噸石腦油，煤基甲醇制烯烴的單位消耗量也在3噸左右。2010年8月份，國內(nèi)石腦油的市場價格普遍在6000元/噸，而甲醇的市場價格基本上穩(wěn)定在2600元/噸，由此看來，甲醇路線與石化路線相比，具有成本優(yōu)勢，將會推動國內(nèi)丁辛醇充分競爭。

目前丁辛醇利潤較豐厚，在3000元～5000元/噸，刺激了國內(nèi)企業(yè)的投資熱情，有多家企業(yè)躍躍欲試。業(yè)內(nèi)人士提醒，新建丁辛醇裝置應(yīng)慎重考慮，必須立足于原料、技術(shù)和規(guī)模優(yōu)勢，并采用國內(nèi)外最新工藝和催化劑。

來源：中國化工報 作者：張興剛

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