2010年2月底,從國家高性能復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)研討會(huì)上獲悉,中石油集團(tuán)將利用自身的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì),開發(fā)碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用。會(huì)上,北京化工大學(xué)教授徐嘔指出,單純進(jìn)行碳纖維的生產(chǎn)是無法生存的。比如海上鉆井平臺(tái),每個(gè)平臺(tái)要耗鋼材8萬噸,如果改用復(fù)合材料,則每個(gè)平臺(tái)僅消耗1.3萬噸的碳纖維復(fù)合材料??梢?,碳纖維市場(chǎng)的未來勢(shì)必很激烈。接下來,慧聰化工網(wǎng)帶您深入了解碳纖維市場(chǎng)。
碳纖維產(chǎn)量
預(yù)計(jì)至2014年產(chǎn)值有望達(dá)到24億美元。目前世界碳纖維產(chǎn)量達(dá)到4萬噸/年以上,據(jù)悉,體育用品和休閑設(shè)備在2007到2014年間,年均增長率將保持在3%左右。
碳纖維的應(yīng)用
碳纖維離我們的日常生活越來越近,這種比頭發(fā)絲細(xì)100倍的纖維狀碳材料,它的密度不到鋼的1/4,但抗拉強(qiáng)度卻是鋼的7~9倍,抗拉彈性也高于鋼,碳纖維比鋁輕、比鋼硬。由于質(zhì)輕,碳纖維復(fù)合材料質(zhì)量大約是鋼的20%,依據(jù)纖維等級(jí)和方向性,甚至可以達(dá)到類似鋼材的強(qiáng)度。此外,碳纖維還不生銹,使用纖維材料可以大幅降低產(chǎn)品體重,因而可顯著提高燃料效率,用其生產(chǎn)的飛機(jī)、汽車,可節(jié)約大量燃油。
目前,各種應(yīng)用占碳纖維年需求的比例如下:體育應(yīng)用大約為30%,航空應(yīng)用為10%,工業(yè)應(yīng)用為60%??梢?,在工業(yè)上的應(yīng)用,碳纖維市場(chǎng)貢獻(xiàn)之大。
(一)碳纖維在體育用品中頻頻亮相
多年來,碳纖維在高爾夫球桿中的使用一直居首位,在曲棍球棍和自行車架中的應(yīng)用也逐年增多。
而在球拍、釣魚竿、滑雪板、帆板桅桿、航海船體、背包、帳篷桿、壘球及棒球球棒產(chǎn)品中同樣也可以看到碳纖維的身影。
體育應(yīng)用中的三項(xiàng)重要應(yīng)用為高爾夫球棒,釣魚桿和網(wǎng)球拍框架。目前,據(jù)估計(jì)每年的高爾大球棒的產(chǎn)量為3400萬。按照《國家利地區(qū)分類,這些高爾大球棒主要產(chǎn)地為美國,中國,日本和中國臺(tái)北,美國和日本是高爾夫球棒的主要消費(fèi)地占80%以上。全世界40%的碳纖維高爾大球椿都是由TORAY的碳纖維制成的。
全世界碳纖維釣魚桿的產(chǎn)量人約為每年2000萬副,這就意味著這種應(yīng)用對(duì)碳纖維有著穩(wěn)定的需求。
網(wǎng)球拍框架的市場(chǎng)容量人約為每年600萬副。其它的體育項(xiàng)目應(yīng)用還包括冰球棍,滑雪杖,射箭,和自行車,同時(shí),碳纖維還應(yīng)用在劃船,賽艇,沖浪,和其它的海洋運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目中。
二在工業(yè)領(lǐng)域,碳纖維的應(yīng)用也相當(dāng)廣泛,作為材料,它們正在替代金屬和混凝土來滿足環(huán)境、安全和能源要求,在工業(yè)領(lǐng)域?qū)μ祭w維的需求量正在呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。
(三)在能源領(lǐng)域,目前,電阻率在10-10Ω.cm的碳纖維紙屬高性能碳纖維紙,通常稱之高電導(dǎo)率碳纖維紙,在新能源和電化學(xué)領(lǐng)域正在廣泛推廣應(yīng)用??茖W(xué)家經(jīng)過多種探索,確認(rèn)高性能碳纖維紙能滿足綠色能源-燃料電池的要求,而且和原炭材料電極相比,還有體積小、質(zhì)量輕、效率高等優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)在,用高性能碳纖維紙制作質(zhì)子交換膜-燃料電池PEMFC)的氣體擴(kuò)散層電極材料,己經(jīng)得到各燃料電池制造商的認(rèn)同,將很快得到發(fā)展。能源方面和貯能方面,像風(fēng)力發(fā)電用葉片、飛輪、電池等應(yīng)用也不斷擴(kuò)大。
碳纖維企業(yè)之規(guī)模
碳纖維生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,至今全球規(guī)模企業(yè)不超過12家。其中領(lǐng)先的生產(chǎn)商有美國氰特工業(yè)公司、赫氏公司以及日本的三菱麗陽、東邦和東麗,以及德國SGL西格里集團(tuán),韓國泰光產(chǎn)業(yè)等。我國臺(tái)灣省的臺(tái)塑集團(tuán),等少數(shù)單位掌握了碳纖維生產(chǎn)的核心技術(shù),并且有規(guī)模化大生產(chǎn)。目前在祖國大陸還沒有一個(gè)年產(chǎn)100t的規(guī)模化碳纖維工廠,大多還處于中試放大階段。值得一提的是我國臺(tái)灣省的臺(tái)塑集團(tuán),在80代年中期從美國Hitco公司引進(jìn)百噸級(jí)碳纖維生產(chǎn)線,經(jīng)消化、吸收和配套后得到迅速發(fā)展,臺(tái)塑產(chǎn)量增加很快,但碳纖維質(zhì)量的提高幅度并不大。
綜上所述,隨著體育、能源行業(yè)發(fā)展日益壯大,碳纖維產(chǎn)品利用其自身的特點(diǎn)服務(wù)于各行各業(yè),碳纖維企業(yè)采用先進(jìn)的技術(shù)手段,將碳纖維市場(chǎng)發(fā)展最大化。
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