中國氯堿工業(yè)：從追求規(guī)模向技術(shù)驅(qū)動跨躍

　　2019年，在新中國迎來70周年華誕之際，中國氯堿工業(yè)同樣迎來了行業(yè)發(fā)展的第90個春秋。追憶90載流金歲月，在無數(shù)氯堿人的拼搏與努力下，我國氯堿發(fā)展從無到有，從弱到強，已發(fā)展成為世界第一大生產(chǎn)國與消費國；而且技術(shù)實力實現(xiàn)飛躍，產(chǎn)業(yè)集中度不斷提升，安全環(huán)保理念深入人心。

　　中國氯堿工業(yè)始于上世紀20年代末期。1929年，愛國實業(yè)家吳蘊初先生在上海建立了天原電化廠，這也是我國第一家氯堿廠，從此揭開了我國氯堿工業(yè)發(fā)展的序幕。伴隨著抗日戰(zhàn)爭、解放戰(zhàn)爭的爆發(fā)，民族工業(yè)奄奄一息，各氯堿廠也在開停之間反復(fù)，生產(chǎn)極不穩(wěn)定。新中國建立前，我國共有10個氯堿廠（點），電解法燒堿生產(chǎn)能力近1.5萬噸/年，主要氯產(chǎn)品僅有液氯、漂白粉、鹽酸、三氯化鋁等幾種簡單產(chǎn)品。

　　新中國成立后，經(jīng)過70年的發(fā)展，我國氯堿行業(yè)不斷發(fā)展壯大。中國氯堿工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計顯示，2018年我國燒堿生產(chǎn)企業(yè)161家，總產(chǎn)能已達4259萬噸，占世界總產(chǎn)能的44%；聚氯乙烯（PVC）生產(chǎn)企業(yè)75家，總產(chǎn)能達2402萬噸，占世界總產(chǎn)能的41%。我國燒堿表觀消費量由1978年的175萬噸增長到2018年的3235萬噸，應(yīng)用到輕工、紡織、冶金、石化等各重要領(lǐng)域；PVC表觀消費量已達1838萬噸，下游涉及型材、管材、薄膜、建筑模板、汽車等眾多消費領(lǐng)域。

　　經(jīng)過多年發(fā)展，尤其是改革開放以來，我國氯堿行業(yè)燒堿、PVC兩大主產(chǎn)品規(guī)模穩(wěn)居世界首位，主要耗氯產(chǎn)品產(chǎn)能規(guī)模增長較快，部分產(chǎn)品規(guī)模同樣位居世界前列。據(jù)粗略統(tǒng)計，目前我國氯堿企業(yè)可以生產(chǎn)200余種耗氯產(chǎn)品，除占比最大的PVC外，還形成了環(huán)氧化合物、甲烷氯化物、氯化聚合物、光氣系列、氯代芳烴系列以及精細化學(xué)品等10余個大系列。其中PVC、糊樹脂、氯化石蠟、環(huán)氧氯丙烷、甲烷氯化物、環(huán)氧丙烷、MDI/TDI等產(chǎn)能規(guī)模較大。

　　行業(yè)的發(fā)展壯大與生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新密不可分。多年來，氯堿行業(yè)追求技術(shù)進步、推動節(jié)能減排、實現(xiàn)綠色發(fā)展的腳步從未停歇。1958年，錦西化工廠建成了國內(nèi)第一套3000噸/年懸浮聚合法PVC生產(chǎn)裝置；1974年12月25日，我國首批40臺30平方米金屬陽極隔膜電解槽在上海天原化工廠投產(chǎn)，裝置生產(chǎn)能力大幅提高，每噸堿節(jié)電200多千瓦時；1993年，我國第一套國產(chǎn)化復(fù)極式離子膜制堿裝置在滄州化工廠投產(chǎn)運行；1995年，第一套萬噸PVC糊樹脂國產(chǎn)化翻版工程一次試車成功；2004年，錦西化工機械（集團）有限責(zé)任公司為齊魯石化乙烯二期改造工程制造的135m3PVC聚合釜，各項技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計標(biāo)準，結(jié)束了我國大型PVC聚合釜依賴進口的歷史……如今，我國成為繼德國和日本之后，全球第三個能夠自主生產(chǎn)離子膜電解槽成套裝備的國家，國產(chǎn)離子膜電解槽裝置運行數(shù)量占世界裝置總數(shù)的20%以上。

　　2010年6月，在“十五”國家“863”計劃和“十一五”國家科技支撐計劃的支持下，山東東岳集團與上海交通大學(xué)歷經(jīng)8年的聯(lián)合攻關(guān)，全氟離子膜在萬噸級氯堿裝置上一次通電成功，標(biāo)志著我國自主氯堿離子膜核心技術(shù)和生產(chǎn)能力實現(xiàn)了重大突破，打破了數(shù)十年來的國外壟斷。

　　2017年8月16日，《關(guān)于汞的水俁公約》于全球生效，氯堿行業(yè)高度重視履約工作，全力配合政府有關(guān)部門，加強宣傳和政策研究，堅持“減量化、無汞化”的工作路線圖，不斷推進各項汞污染防治技術(shù)的推廣應(yīng)用，不斷推動科研院所、大型企業(yè)積極進行無汞觸媒的研發(fā)和工業(yè)化示范，系統(tǒng)全面地做好電石法PVC的汞污染防治工作。如今的氯堿行業(yè)，通過膜法除硝技術(shù)、聚合離心母液廢水處理技術(shù)、電石渣脫硫技術(shù)等末端治理技術(shù)的推廣應(yīng)用，“三廢”排放量、化學(xué)需氧量、二氧化硫等主要污染物排放強度大幅下降。

　　下一步，中國氯堿行業(yè)將堅定不移地貫徹創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念，進一步優(yōu)化總體布局，聚焦提升核心競爭力，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量、應(yīng)用范圍和應(yīng)用體驗，全力做好安全環(huán)保工作，為推進我國由氯堿大國邁向氯堿強國而努力奮斗。（記者 郁紅）

　　轉(zhuǎn)自：中國化工報

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