我國模具應多吸收先進技術和管理理念

　　近年來，日本、美國、德國等全球模具生產(chǎn)強國的國內(nèi)需求逐漸衰退以及成本的增加，使得這些國家的模具制造商開始轉(zhuǎn)移生產(chǎn)，并逐步開拓中國市場，希望藉由中國廉價的勞動力和材料采購成本來增加利潤。華夏模具網(wǎng)認為，雖然國外模具企業(yè)的進駐會在一定程度上加劇國內(nèi)模具的競爭，但是這些高端模具企業(yè)的入駐也從另一個角度促進了國內(nèi)模具的競爭意識，從而會加大技術改良提高整體模具制造水平。另外這些國家的模具生產(chǎn)企業(yè)一旦東進，那么勢必會使得其國家的模具設計及制造技術無形外流，我國模具企業(yè)或?qū)⒁虼耸芤妗?br/>

　　我國經(jīng)過40多年發(fā)展，各類五金、模具加工企業(yè)已過萬家，絕大多數(shù)是勞動密集型的小企業(yè)。目前國內(nèi)民營模具企業(yè)一般擁有先進的設備資源，技術應用上比較先進，新技術能在行業(yè)內(nèi)應用廣泛、迅速，從設計制造到相關材料生產(chǎn)、熱處理等，形成產(chǎn)業(yè)鏈，集成化優(yōu)勢突出。當前五金模具企業(yè)由于資金不足和自有品牌欠缺，五金模具企業(yè)將加大管理和技術改造的投入，擴大中高端產(chǎn)品比例，并設立內(nèi)銷部門，積極拓展內(nèi)銷市場。

　　在國際壓鑄模具市場競爭日趨激烈的情境下，日本壓鑄模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。在市場規(guī)模上，不論產(chǎn)值或國內(nèi)需求以日本衰退最為明顯。日本模具廠商在技術上較重視拋光與研磨加工制程，德國模具廠商則由提高機械加工與放電加工的精度與效率著手，以降低手工加工的時間。現(xiàn)在日本壓鑄模具業(yè)正逐漸將技術含量不高的模具轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，只在本國生產(chǎn)技術含量較高的產(chǎn)品，日本這種加快向國外轉(zhuǎn)移的趨勢，這使日本本國壓鑄模具使用量減少。

　　華夏模具網(wǎng)提醒國內(nèi)模具相關企業(yè)，應在激烈的市場競爭中多注意加強技術研發(fā)，盡可能吸收國外先進模具企業(yè)帶來的先進技術和管理理念，從而提高我國模具企業(yè)的競爭力。

來源：華夏模具網(wǎng)

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