我國機床出口往下走進口往上走

高速增長形成鮮明對比，進一步說明了國際市場需求的不確定性。

從出口額看，前十個月，金切機床出口額排名超過磨具磨料，位居第二，拍在首位的仍是切削工具。

從出口增速看，各類產(chǎn)品均有不同程度降低，鑄造機械下降明顯，由曾一度位列各類產(chǎn)品出口增速之首降至第三位，增速為15.4%；增速排名前兩位的是成形機床和金切機床，分別為17.7%和16.1%。

從結(jié)構(gòu)看，金屬加工機床總體趨好，反應在出口量同比增長2%，而出口金額則同比增長16.6%，平均單價明顯提升。技術(shù)含量較高的數(shù)控金切機床出口同比增長28.3%，在金切機床出口額中占比已接近三分之二，而四小機床（臺鉆、砂輪機、拋光機和鋸床）在金切機床出口額中占25%，同比減少4.1個百分點。

從出口區(qū)域分析，除巴西因國內(nèi)經(jīng)濟增長乏力，導致我國對巴西出口負增長外，其他市場均呈現(xiàn)出一定的增長態(tài)勢。出口至美國和印度的金屬加工機床在總出口額中約占兩成。以出口額計算，排名前十的國家和地區(qū)依次為：美國、印度、日本、德國、俄羅斯、泰國、巴西、印度尼西亞、越南和中國香港。

從金屬加工機床出口企業(yè)性質(zhì)看，私人企業(yè)和外資企業(yè)是機床工具產(chǎn)品出口的主力軍，金額占比分別達到46.8%和25%；國有企業(yè)占18.4%。外商獨資企業(yè)在數(shù)控裝置、機床零部件的出口中均列第一位。此外，外商獨資企業(yè)出口勢頭較猛，其鑄造機械出口額同比增長兩倍、成形機床出口額同比增長43.5%。可見，外資在華企業(yè)在我國機床工具出口中扮演越來越重要的角色。

進口有增無減

據(jù)統(tǒng)計，目前國際機床市場的規(guī)模20年間擴大一倍以上，2011年達860億美元左右。自世紀之交以來，機床消費額每年平均上漲近10%（以美元計），增長的主要動力來自亞洲，2011年國際機床產(chǎn)量的五分之三均流入該地區(qū)。

而專家預計，2013年有關(guān)大型基礎(chǔ)設(shè)施的投資將拉動中國經(jīng)濟增長，尤其是對高速鐵路、城市軌道交通、機場和電網(wǎng)擴展的投資。中國的工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施現(xiàn)代化進程加速，對高效的現(xiàn)代制造技術(shù)的需求隨之提高。

王黎明在分析行業(yè)運行情況時表示，前十個月我國機床工具產(chǎn)品累計進口同比增加2.1%，最近連續(xù)四個月增速均為正增長，可見，當前市場下行壓力對進口機床產(chǎn)生的影響程度相對國產(chǎn)機床工具產(chǎn)品較弱。

1~10月，加工中心、磨床、特種加工機床、車床、成形或沖壓機床位居各類金屬加工機床進口額前五位。其中，加工中心進口4.2萬臺，價值47.4億美元，在金屬切削機床進口額中占比超過50%，在金屬加工機床進口額中占41.3%。

在進口的機床工具產(chǎn)品當中，以金額計算，七成來自日本、德國和中國臺灣，其中日本份額為38%，緊隨其后的是韓國、意大利、美國、瑞士、新加坡、西班牙和法國。

“過去，臺灣產(chǎn)品的份額能占到三成，現(xiàn)在只有11%，這反映了市場需求結(jié)構(gòu)升級?！蓖趵杳髦赋?，“金屬加工機床進口呈量跌價增態(tài)勢，平均單價同比增長14.1%，從另一側(cè)面印證需求升級?！?

協(xié)會對重點企業(yè)的調(diào)研顯示：雖然機床工具市場普遍疲軟，但中高檔數(shù)控機床及相應配套產(chǎn)品未出現(xiàn)明顯下滑，非標、個性化產(chǎn)品需求呈現(xiàn)增長趨勢。航天、航空、軍工、IT等行業(yè)一些特殊、有針對性的產(chǎn)品需求未見減少，我國航空領(lǐng)域所需機床均要求具備高剛度、高精、高效等特點；汽車行業(yè)產(chǎn)品升級所帶來的固定資產(chǎn)投資逐步抬頭，如重型汽油機和柴油機汽車排放即將執(zhí)行國四標準，汽車行業(yè)正面臨著新一輪的設(shè)備更新改造；鐵路和軌道交通領(lǐng)域開始向民營資本開放，資金將逐步到位；能源行業(yè)的西氣東輸方興未艾；核電項目的審批程序正在逐步恢復。

在調(diào)研中，協(xié)會還發(fā)現(xiàn)，國防軍工等重點用戶關(guān)鍵零件主要加工工序中，國產(chǎn)高端機床工具產(chǎn)品所占份額很小，并且相當部分都存在各種問題。國產(chǎn)機床目前僅有不足兩成的滿足能力，其余依賴進口。

中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長陳惠仁指出：“前述情況反映了國產(chǎn)高端機床工具產(chǎn)品的競爭還非常薄弱，與國外強手差距非常明顯。事實上，盡管我們多年來在高端領(lǐng)域開發(fā)了大量新產(chǎn)品，但是目前還基本處于跟蹤模仿的初級階段，我們所制造的高端產(chǎn)品，相當大的部分還表現(xiàn)的形似神不似，還不能滿足用戶需求。”

來源：中國工業(yè)電器網(wǎng)

　　版權(quán)及免責聲明：凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品，轉(zhuǎn)載時須獲得授權(quán)并注明來源“中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章，不代表本網(wǎng)觀點和立場。版權(quán)事宜請聯(lián)系：010-65363056。

延伸閱讀