金屬加工業(yè)迎來寒冬,企業(yè)訂單紛紛下滑,利潤也逐漸萎縮。但面對壓力,南京的企業(yè)在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的同時,不斷加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
當(dāng)前行業(yè)利潤下滑,價格競爭激烈,機床行業(yè)的企業(yè)發(fā)展面臨很大壓力。在2012年中國(南京)國際金屬加工展覽會上,記者了解到,面對危機,企業(yè)不斷尋求自救之路,引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的同時,加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,努力向行業(yè)高端邁進(jìn)。
訂單量同比下降三成
“今年,中國機床行業(yè)的總量是增加的,但是利潤下滑很厲害,規(guī)模以上虧損的企業(yè)多達(dá)五百家,南京也受到影響?!蹦暇┦薪?jīng)濟(jì)和信息化委員會裝備工業(yè)處處長陶波介紹。
其實,南京的機床行業(yè)有著輝煌的歷史。在上世紀(jì)50年代,南京機床廠被新中國列為“國家隊”重點扶持,并被譽為“全國機床行業(yè)十八羅漢”之一。中國第一臺數(shù)控機床就誕生于此。但90年代之后,南京的機床企業(yè)就掉出了“第一方隊”的行列。
十多年來,南京的機床業(yè)一直在滑坡?!坝绕涫墙衲辏艿酱蟓h(huán)境的影響,行業(yè)內(nèi)企業(yè)普遍業(yè)績不如往年?!睒I(yè)內(nèi)人士透露。以某國內(nèi)供應(yīng)第一的制造企業(yè)為例,該廠今年的訂單量甚至比同期下降了三成。
“服務(wù)”就是無形的產(chǎn)品
面臨當(dāng)前不容樂觀的形勢,企業(yè)也在積極應(yīng)對。南京工藝裝備制造有限公司正在積極研發(fā),推出新產(chǎn)品;提高生產(chǎn)自動化水平,將原來的半自動化生產(chǎn)升級為全自動化作業(yè);縮短交貨期,實現(xiàn)快速大批量生產(chǎn),以滿足客戶需求。
同時,由于今年機械行業(yè)的連帶影響,以往主要產(chǎn)品輸出的機床行業(yè)已“退居二線”,穩(wěn)步發(fā)展的橡膠行業(yè)今年成為拉動其銷量的“黑馬”。因此,南京工藝裝備制造有限公司負(fù)責(zé)人表示,他們也在努力開拓市場,拓寬產(chǎn)品的銷路,將自己的產(chǎn)品推向更多有需求的行業(yè)。
而以品質(zhì)精密著稱的江蘇新貝斯特中傳科技有限公司,始終堅持從國外引進(jìn)高端的先進(jìn)技術(shù),同時結(jié)合國內(nèi)市場特點進(jìn)行有效改良,最終形成自身獨特的技術(shù)優(yōu)勢。該企業(yè)總監(jiān)周鵬熙介紹,未來企業(yè)將在繼續(xù)追求精益求精的品質(zhì)保證的同時,增強對無微不至的技術(shù)服務(wù)的關(guān)注。
“我們?yōu)榭蛻籼峁┤淌降姆?wù):售前了解客戶需求,根據(jù)需求提供設(shè)計最佳方案;售中抓住季節(jié)變化,為客戶調(diào)整機器精度設(shè)置;售后為客戶提供遠(yuǎn)程服務(wù)?!背酥猓撈髽I(yè)還為客戶不定期舉行技術(shù)培訓(xùn),教他們機床、刀具的改造技術(shù)等等?!胺?wù)是無形的產(chǎn)品”這一觀念已深入到企業(yè)文化之中。
高端機床利潤最高達(dá)70%
江蘇是全國設(shè)備制造業(yè)大省,去年產(chǎn)值達(dá)到4.2萬億元,僅南京就有4549億的產(chǎn)值?!把b備質(zhì)量的好壞取決于母機的水平。”陶波介紹,中國的企業(yè)現(xiàn)在還處于中低端,與國外高端、精密、重載的技術(shù)還有相當(dāng)一段距離。因此,必須提升傳統(tǒng)機床行業(yè)水平。
陶波介紹,機床行業(yè)中低端的利潤率只有7%,而高端的則可達(dá)到50%~70%。為扶持這一行業(yè)的發(fā)展,政府也出臺了相關(guān)政策,如設(shè)立技術(shù)改造扶持資金;推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級;重大裝備“首臺套”政策,對國產(chǎn)首臺套產(chǎn)品提供購買補貼和保費補貼;進(jìn)口重大裝備及核心產(chǎn)品免稅進(jìn)口;對關(guān)鍵部件的科研課題給予免稅扶持等。
“而這次展覽,也是希望通過促進(jìn)國內(nèi)企業(yè)與世界一流企業(yè)的技術(shù)接軌,提高中國制造業(yè)水平,改變中國在全球制造產(chǎn)業(yè)鏈上的中低端位置,進(jìn)而增強中國制造業(yè)的國際競爭力?!碧詹ū硎?。
來源:江蘇商報
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