近些年我國(guó)模具業(yè)的快速發(fā)展不但吸引了國(guó)際各國(guó)的目光,也促進(jìn)了模具機(jī)床業(yè)的發(fā)展。2011年機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元,同比增長(zhǎng)32.1%;產(chǎn)品銷售產(chǎn)值6424.9億元,同比增長(zhǎng)31.1%,中國(guó)機(jī)床消費(fèi)額已連續(xù)10年位居全球第一,機(jī)床產(chǎn)值連續(xù)3年居全球第一,已成為全球最活躍的機(jī)床市場(chǎng)。模具機(jī)床作為其中一個(gè)重要分支,所占份額也在不斷擴(kuò)大。
由于各個(gè)產(chǎn)業(yè)板塊更新?lián)Q代速度加快,相關(guān)行業(yè)對(duì)模具的生產(chǎn)效率和制造品質(zhì)提出了越來(lái)越高的要求。為實(shí)現(xiàn)模具型腔及其相關(guān)部位的高速加工,模具機(jī)床需要具備以下特點(diǎn):1.由于模具正在向大型化方向發(fā)展,幾噸到幾十噸的模具非常普遍,因此要求機(jī)床工作臺(tái)面能承受大重量,這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性,還必須有足夠大的臺(tái)面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)。2.高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工是發(fā)展方向,高速銑削在模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性。3.能多軸聯(lián)動(dòng)及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成,且許多模具具有深孔腔。
機(jī)床作為工作母機(jī),所擔(dān)負(fù)的加工工作量占總制造工作量的40%-60%左右,因而機(jī)床業(yè)發(fā)展水平通常是一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志。我國(guó)國(guó)產(chǎn)機(jī)床目前最重要的就是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)。“我國(guó)在十二五期間的主要任務(wù)是調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式。因此,用戶行業(yè)的結(jié)構(gòu)升級(jí)與轉(zhuǎn)型成為推動(dòng)機(jī)床工具市場(chǎng)需求向高端化發(fā)展的動(dòng)力。受到高居不下的進(jìn)口壓力,2012年國(guó)產(chǎn)機(jī)床市場(chǎng)占有率為66.1%,與上年相比降低0.8個(gè)百分點(diǎn)。和國(guó)外及創(chuàng)業(yè)巨頭相比,我國(guó)機(jī)床業(yè)顯然還沒(méi)有適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的轉(zhuǎn)變”在技術(shù)含量不太高的中低端市場(chǎng),中國(guó)本土品牌的機(jī)床制造商具有無(wú)可爭(zhēng)議的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),但在不到40%的高端市場(chǎng),目前依舊是跨國(guó)公司的天下。我國(guó)機(jī)床業(yè)"反應(yīng)遲緩"的主要表現(xiàn)是:1、產(chǎn)品未針對(duì)模具行業(yè)特殊要求進(jìn)行開發(fā),主體結(jié)構(gòu)不能很好適應(yīng)模具加工,包括工作臺(tái)尺寸及承重、機(jī)床的剛性及穩(wěn)定性、長(zhǎng)時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、高速高效高精度及大余量空間曲面加工等;2、設(shè)備上的許多零部件、配套件質(zhì)量不過(guò)關(guān),尤其是某些電子元器件、某些機(jī)械零部件和數(shù)控系統(tǒng)等;3、由于企業(yè)體制、機(jī)制和管理上的原因。種種原因造成了我國(guó)機(jī)床工業(yè)雖然產(chǎn)能巨大,但是高端機(jī)床工業(yè)依然供不應(yīng)求。
中國(guó)金屬成形機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀分析
1)我國(guó)金屬成形機(jī)床行業(yè)快速發(fā)展
新中國(guó)成立以后,我國(guó)機(jī)床的生產(chǎn)制造通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、仿制和自主研發(fā)等方式,逐步建立了較完整的機(jī)床設(shè)計(jì)、研發(fā)和生產(chǎn)體系。近年來(lái)中國(guó)制造業(yè)迅速增長(zhǎng),刺激了對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的大量需求,我國(guó)自2002年起連續(xù)8年機(jī)床消費(fèi)全球第一。我國(guó)作為機(jī)床消費(fèi)大國(guó)同時(shí)也是機(jī)床生產(chǎn)大國(guó),由于受國(guó)際金融危機(jī)影響,日本、德國(guó)機(jī)床生產(chǎn)均大幅下滑,使得2009年我國(guó)首次成為世界機(jī)床第一大生產(chǎn)國(guó)。金屬成形機(jī)床是機(jī)床行業(yè)的一個(gè)重要組成部分,輕工、家電、汽車、交通、建筑、石油化工、航空航天等行業(yè)每年均需要大量金屬成形機(jī)床,因此金屬成形機(jī)床近年也呈現(xiàn)出高速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。我國(guó)金屬成形機(jī)床的產(chǎn)值規(guī)模已從2001年的61.3億元增加到2010年的365.3[2]億元,復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)19.54%。
2)技術(shù)水平不斷提升,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化
為了滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,以及企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展要求,特別是為應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī),近幾年我國(guó)金屬成形機(jī)床行業(yè)加大了新產(chǎn)品開發(fā)力度,企業(yè)的科研、設(shè)計(jì)、制造能力不斷增強(qiáng),行業(yè)整體技術(shù)水平進(jìn)一步提高,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化,開發(fā)出一大批具有較高技術(shù)水平的新產(chǎn)品,并且在生產(chǎn)實(shí)踐中得到了驗(yàn)證,受到用戶的好評(píng)和認(rèn)可。
我國(guó)金屬成形機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化并呈現(xiàn)以下特點(diǎn):第一,隨著工業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,產(chǎn)品呈現(xiàn)向大(重)型、超重型方向發(fā)展的趨勢(shì)。第二,中高檔高速度、高精度成形機(jī)床成為市場(chǎng)需求的主流和重點(diǎn)。各行業(yè)在技術(shù)升級(jí)改造過(guò)程中都要求高速度、高精度、高剛度、高自動(dòng)化率的金屬成形機(jī)床。第三,定制型產(chǎn)品所占比重逐步提升,以滿足不同用戶的個(gè)性化需求。
3)我國(guó)金屬成形機(jī)床進(jìn)出口分析
自2001年以來(lái),隨著我國(guó)國(guó)產(chǎn)金屬成形機(jī)床在品種、水平、質(zhì)量等方面競(jìng)爭(zhēng)力的逐步提高,金屬成形機(jī)床的國(guó)產(chǎn)化率也大大提升。如下表所示,2001年至2010年期間,我國(guó)金屬成形機(jī)床的進(jìn)口量不斷下降,出口量則大幅上升。2001年至2008年,我國(guó)金屬成形機(jī)床的出口量年復(fù)合增長(zhǎng)31.55%,出口額年復(fù)合增長(zhǎng)40.55%。2009年,隨著國(guó)際金融危機(jī)的爆發(fā),我國(guó)金屬成形機(jī)床的出口量及出口額分別較上年下降12.57%和29.23%。2010年,國(guó)際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)好轉(zhuǎn),我國(guó)金屬成形機(jī)床的進(jìn)口量、進(jìn)口額和出口額再次上升。然而雖然我國(guó)已經(jīng)邁入了金屬成形機(jī)床生產(chǎn)大國(guó)的行列,但從設(shè)備構(gòu)成、等級(jí)、技術(shù)水平和產(chǎn)品品種、精度、工藝上看,與國(guó)外先進(jìn)水平相比尚有差距,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上仍無(wú)法完全滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)中高端產(chǎn)品的需求,大型、重型、高精尖機(jī)床設(shè)備仍然依賴進(jìn)口。因此盡管2001至2010年間,我國(guó)金屬成形機(jī)床產(chǎn)品進(jìn)口量呈現(xiàn)出下降的趨勢(shì),但進(jìn)口金額卻有增無(wú)減,可見(jiàn)對(duì)于一些技術(shù)含量較高的高端產(chǎn)品仍需通過(guò)進(jìn)口來(lái)滿足。公司的產(chǎn)品翅片高速精密壓力機(jī)、定轉(zhuǎn)子高速精密壓力機(jī)和超高速變行程精密壓力機(jī)性能優(yōu)越,能夠替代國(guó)外高端產(chǎn)品來(lái)滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要。
4)我國(guó)是金屬成形機(jī)床生產(chǎn)大國(guó)還不是強(qiáng)國(guó)
雖然我國(guó)在2009年已躍居世界第一機(jī)床生產(chǎn)大國(guó),但與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距依然明顯。金屬成形機(jī)床作為機(jī)床工具的一個(gè)重要類別,也具有大而不強(qiáng)的特征。我國(guó)金屬成形機(jī)床行業(yè)企業(yè)規(guī)模普遍較小。目前我國(guó)鍛壓機(jī)械行業(yè)廠家銷售收入在500萬(wàn)元以上的企業(yè)約460家,其中絕大多數(shù)為中小型企業(yè),大重型、精密機(jī)械加工核心設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)施(廠房、起重、裝配條件)不足,生產(chǎn)能力受到很大限制,無(wú)法生產(chǎn)大噸位、高速度、寬臺(tái)面、高精度的壓力機(jī),不能滿足金屬成形工藝發(fā)展對(duì)成形機(jī)床的要求。我國(guó)金屬成形機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在最近幾年不斷優(yōu)化,但目前我國(guó)金屬成形機(jī)床中小型、低附加值產(chǎn)品占比仍然較大。我國(guó)高端、特定用戶急需的“專、精、特”金屬成形機(jī)床產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)能力不足,滿足不了國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求,仍高度依賴進(jìn)口。因此,提高大重型、高端、高速、精密金屬成形機(jī)床的生產(chǎn),進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是金屬成形機(jī)床行業(yè)發(fā)展的長(zhǎng)期任務(wù)。
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