開(kāi)發(fā)高能效機(jī)床成為行業(yè)發(fā)展新趨勢(shì)

　　近年來(lái)，在機(jī)床制造商之間，機(jī)床的能耗更多地引起了大家的關(guān)注。這不僅是由于不斷上漲的能源成本促使業(yè)界開(kāi)發(fā)高能效機(jī)床，也因?yàn)楣?jié)約資源的可持續(xù)發(fā)展理念日益深入人心。在不久前德國(guó)漢諾威EMO歐洲機(jī)床展上，機(jī)床的創(chuàng)新自動(dòng)化解決方案通過(guò)“智能化”能源管理帶來(lái)較低的生命周期成本，最大程度減少綜合成本并由此帶來(lái)了更高的生產(chǎn)率。

　　“總體來(lái)說(shuō)，與歐洲市場(chǎng)相關(guān)的廠商對(duì)高能效解決方案的需求比較大。”北京某機(jī)床企業(yè)技術(shù)人員李勝在參觀后得出這樣的觀察。他感覺(jué)到汽車(chē)制造商正在要求獲得這種類(lèi)型的解決方案，以便他們能夠?qū)⑦@些方案應(yīng)用于全球生產(chǎn)制造點(diǎn)。但從國(guó)際范圍內(nèi)看，需求量不那么強(qiáng)勁。

　　李勝說(shuō)，部分大型和特種機(jī)床制造商將推出，能夠滿足絕大多數(shù)諸如汽車(chē)制造商這樣的大型系列產(chǎn)品制造商對(duì)高能效有所需求的機(jī)床產(chǎn)品。他認(rèn)為，這將成為一種趨勢(shì)。在他看來(lái)，這方面發(fā)展背后的驅(qū)動(dòng)力來(lái)自于立法狀況，也來(lái)自于大型企業(yè)降低能源成本的計(jì)劃。

　　對(duì)于德國(guó)巨浪有限公司來(lái)說(shuō)，他們看重的是機(jī)床的能源生產(chǎn)率，而不是能源效率。他們認(rèn)為，在輪班生產(chǎn)結(jié)束之后或非生產(chǎn)期間的能源節(jié)約特別重要。

　　為此，巨浪機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備包括了電能再生驅(qū)動(dòng)裝置、液壓裝置內(nèi)蓄壓器充壓開(kāi)關(guān)和具備根據(jù)負(fù)荷減少電流輸入的異步主軸電機(jī)。

　　巨浪公司的Eppler博士還建議將在機(jī)床中利用來(lái)自各個(gè)冷卻回路例如電氣開(kāi)關(guān)柜冷卻或冷卻液體裝置的熱能作為建筑物技術(shù)系統(tǒng)的組成部分。他認(rèn)為，從能源的角度考慮，相比之下循環(huán)使用機(jī)床車(chē)間的機(jī)床所產(chǎn)生的熱量并不明智。

　　作為一種替代方案，巨浪提出了所謂的Fluidtower流體塔概念，此裝置能夠?qū)⑸l(fā)出來(lái)的熱量傳輸?shù)街醒胨到y(tǒng)內(nèi)，緊湊地集成到機(jī)床車(chē)間內(nèi)、液壓裝置以及主軸水冷系統(tǒng)之中，采用在車(chē)間地板上安裝的塔式裝置。

　　當(dāng)然，提高機(jī)床效率本身就是一種節(jié)能。比如與單軸機(jī)床相比，就每個(gè)制造出來(lái)的工件來(lái)說(shuō)，雙軸機(jī)床的能源節(jié)約率約為40%。

　　巨浪公司技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，機(jī)床節(jié)能是一項(xiàng)復(fù)雜的課題，不能只局限在查明機(jī)床所用各個(gè)部件的效率?！皬奈覀兊慕嵌瓤矗斜匾獙?duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行一次以能源為基礎(chǔ)的觀察，我們稱(chēng)之為‘每件能耗’?！?/p>

　　他認(rèn)為采用高能效部件是一個(gè)重要步驟，但這一步驟只能在很小程度上影響工件生產(chǎn)的總能耗。相比之下，盡量減少整臺(tái)機(jī)床的基本能耗，特別是通過(guò)暫時(shí)性關(guān)閉不需要的能耗設(shè)備，影響則大得多。

　　這位來(lái)自?shī)W地利的專(zhuān)家建議進(jìn)一步采取縮短每個(gè)工件生產(chǎn)用時(shí)的措施，因?yàn)樵谏a(chǎn)量上升時(shí)，基本能耗就可以分配給更多的工件。比如一方面通過(guò)根據(jù)生產(chǎn)需要打開(kāi)或關(guān)閉裝置來(lái)減少機(jī)床的基本能耗，也用于減少連接到主電源的總負(fù)荷;另一方面，通過(guò)減少主軸重量、能源回收、提升合格產(chǎn)品百分比以及通過(guò)整體加工縮短加工流程來(lái)降低可變能耗。

　　值得一提的是，高能效部件生產(chǎn)方法還帶來(lái)了盡可能最短的制造周期。目前國(guó)外不少企業(yè)還在生產(chǎn)中采用了自產(chǎn)的高能效機(jī)床。這種機(jī)床的價(jià)值不僅體現(xiàn)在能源節(jié)約成效上，更為重要的是，因?yàn)閾碛辛送昝赖脑囼?yàn)環(huán)境，可以找出持續(xù)性減少能耗的方法。

　　實(shí)際上，已經(jīng)有企業(yè)把自身積累的技術(shù)訣竅作為一種服務(wù)出售，用于解決客戶(hù)在能效方面存在的問(wèn)題。記者獲悉，瑞士tarrag公司在EMO上，已經(jīng)展示了此類(lèi)服務(wù)項(xiàng)目。他們推出了“服務(wù)協(xié)助價(jià)值模塊SAM”，即測(cè)量機(jī)床能耗的服務(wù)。

來(lái)源：機(jī)械專(zhuān)家網(wǎng)

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