隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的迅速升級和技術(shù)研發(fā)能力的不斷提高,中國工程機械行業(yè)在產(chǎn)品的高端、大型、智能化方面取得了長足進步,在國際工程機械產(chǎn)業(yè)領域正展現(xiàn)出強勁的上升勢頭和日益增強的影響力。
不過,正如中國工程機械工業(yè)協(xié)會理事長祁俊所說,中國工程機械企業(yè)無論是在技術(shù)水平、技術(shù)創(chuàng)新能力以及產(chǎn)品層次上與國外先進企業(yè)還有不小的差距。與主機配套的發(fā)動機、變速器、驅(qū)動橋、高壓大流量的泵、高強度緊固件等基礎零部件的質(zhì)量可靠性差,品種規(guī)格不全,特種原材料等長期依賴進口。中國工程機械行業(yè)要在更高的層次上體現(xiàn)出競爭力,這道“坎”是必須邁過去的。
以挖掘機為例,目前國內(nèi)挖掘機生產(chǎn)的模式大致為:以國內(nèi)外可采購資源為支撐的產(chǎn)品集成,或者是“引進—測繪—制圖—裝配—改進—成型”的克隆模式。而在產(chǎn)品的核心工作部以及關鍵零部件上,國內(nèi)產(chǎn)品的水平差距較大,這使得國內(nèi)品牌挖掘機的“山寨”現(xiàn)象普遍存在。如僅作為不掌握核心技術(shù)的產(chǎn)品制造商和組裝商,他們的發(fā)展或可持續(xù)性顯然缺乏保障。
有業(yè)內(nèi)人士指出,現(xiàn)在的情況已不單單是探索如何提高關鍵配件水平的問題,而是要積極探索在多長時間內(nèi)能夠趕上世界先進水平的問題。
在專家看來,工程機械制造業(yè)在自主創(chuàng)新方面還存在很多不足:
首先是在技術(shù)來源上存在問題。在工程機械制造業(yè)的技術(shù)供應鏈中,企業(yè)的技術(shù)一般有三個來源:由社會的公共技術(shù)研究平臺提供,企業(yè)通過引進技術(shù)及消化吸收后所形成的技術(shù),企業(yè)自主的原創(chuàng)性技術(shù)。隨著科技體制的改革,原屬于產(chǎn)業(yè)部門公共性質(zhì)的研究機構(gòu)轉(zhuǎn)制成企業(yè),經(jīng)營性身份的確定使其沒有義務和能力再從事共性技術(shù)的研究。同時,從國家整個創(chuàng)新體系上看,產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新體系構(gòu)成缺位,導致在結(jié)構(gòu)上共性技術(shù)研究的缺位。
其次是作為自主創(chuàng)新主體,同時也是最活躍的企業(yè)在創(chuàng)新過程中所發(fā)揮的作用明顯不足。目前,國內(nèi)企業(yè)研發(fā)經(jīng)費投入的力度偏小。雖然較以往有明顯增加,但與那些國外競爭對手相比仍差距甚遠。比如,缺乏高性能實驗臺及試驗方法就被認為是制約行業(yè)發(fā)展的一個重要因素。有業(yè)內(nèi)人士指出,目前國內(nèi)企業(yè)普遍缺乏高精尖技術(shù),關鍵就在于實驗和檢測平臺的投入明顯不夠。實驗做得少,導致數(shù)據(jù)積累不夠,沒有數(shù)據(jù)庫支撐,創(chuàng)新就無從談起。
來源:中國傳動網(wǎng)
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