設(shè)備巧改造，從生產(chǎn)“瓶頸”中提取“創(chuàng)新密碼”

　　創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展第一動(dòng)力。實(shí)踐表明，放眼未來(lái)、大膽創(chuàng)新，將為企業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)能。今年以來(lái)，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司軋鋼廠在提高設(shè)備使用率上下硬功夫，針對(duì)制約生產(chǎn)節(jié)奏的設(shè)備進(jìn)行重新設(shè)計(jì)改造，確保設(shè)備在線使用得到最優(yōu)，為創(chuàng)新創(chuàng)效、節(jié)能增效提供有力支撐。

　　巧妙設(shè)計(jì)降成本

　　原先，冷床輸入輥道的合金套采用半套裝配方式設(shè)計(jì)安裝。但此種裝配方式在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)合金套磨損不均、合金套壓盤(pán)掉落現(xiàn)象，導(dǎo)致合金套損壞頻繁、輥?zhàn)涌ㄋ啦晦D(zhuǎn)等問(wèn)題。加之從電機(jī)上拆除受損輥?zhàn)訒r(shí)，容易使電機(jī)軸損傷，造成不必要的備件消耗。

　　為解決此問(wèn)題，該單位技術(shù)人員采用全合金套并對(duì)壓盤(pán)固定形式進(jìn)行改造，結(jié)合不同的安裝位置和磨損部位，將合金套磨損后與未磨損的另一半合金套進(jìn)行調(diào)換，使全合金套得到最優(yōu)使用。改造后，上線使用效果良好，可節(jié)約備件成本5.5萬(wàn)余元。

　　智能潤(rùn)滑創(chuàng)效益

　　冷床區(qū)域排鋼鏈條傳動(dòng)，鏈輪的銷(xiāo)軸起固定支撐作用，其銷(xiāo)軸的潤(rùn)滑至關(guān)重要，采用人工加油。受生產(chǎn)節(jié)奏和區(qū)域溫度影響，人工加油無(wú)法使銷(xiāo)軸達(dá)到良好潤(rùn)滑效果，易造成冷床排鋼固定架損壞，冷床堆鋼等問(wèn)題。

　　針對(duì)此問(wèn)題，該單位技術(shù)人員研究討論決定設(shè)計(jì)制作一套智能潤(rùn)滑加油系統(tǒng)替代人工加油潤(rùn)滑。通過(guò)對(duì)排鋼鏈銷(xiāo)軸潤(rùn)滑點(diǎn)統(tǒng)計(jì)及排布，在整體鏈架上安裝甘油分配器，并對(duì)智能潤(rùn)滑參數(shù)進(jìn)行設(shè)置、調(diào)整，通過(guò)甘油分配器集成箱對(duì)排鋼鏈銷(xiāo)軸進(jìn)行定點(diǎn)、定量、定周期潤(rùn)滑。

　　改造后，排鋼鏈架未發(fā)生因銷(xiāo)軸缺油造成的銷(xiāo)軸磨損、鏈架斷裂、堆鋼等現(xiàn)象，使用效果良好。此舉，降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備作業(yè)率，節(jié)約備件費(fèi)用6萬(wàn)余元。

　　大膽改造提效率

　　精整區(qū)域?qū)R擋板是利用氣缸活塞作用來(lái)升降擋板，在使用過(guò)程中氣缸拉升擋板時(shí)，氣缸受力較大極易造成氣缸損壞、活塞桿扭曲變形等問(wèn)題，影響生產(chǎn)。

　　針對(duì)此問(wèn)題，該單位技術(shù)員對(duì)精整升降擋板進(jìn)行改造。利用鋼坯制作升降擋板固定架，使擋板落到低位時(shí)有著力點(diǎn)，降低氣缸活塞拉力。同時(shí)將擋板固定在鋼坯中上下升降反復(fù)運(yùn)動(dòng)，增加擋板與鋼坯的摩擦力，從而減少氣缸因運(yùn)作時(shí)受力過(guò)大造成氣缸損壞。改造后，上線使用效果良好，不僅滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，而且降低了維修人員勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約備件費(fèi)用5萬(wàn)余元。

　　轉(zhuǎn)自：人民網(wǎng)

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