山鋼探尋發(fā)展新路徑：逆勢(shì)突圍謀轉(zhuǎn)型 努力“煉”成新優(yōu)勢(shì)

　　今年以來，鋼鐵市場(chǎng)持續(xù)波動(dòng)，總體呈現(xiàn)“高產(chǎn)量、高成本、高庫存，低需求、低價(jià)格、低效益”的“三高三低”格局，行業(yè)整體盈利處于近年來較低水平，鋼鐵企業(yè)生存發(fā)展備受考驗(yàn)。面對(duì)全行業(yè)長(zhǎng)周期震蕩下行的嚴(yán)峻形勢(shì)和困難挑戰(zhàn)，作為國有控股大型鋼鐵企業(yè)，也是山東省唯一一家鋼鐵類上市公司的山東鋼鐵股份有限公司（下稱“山鋼股份”），確立了“變革求生”的管理主題，持續(xù)強(qiáng)化全體系降本，統(tǒng)籌推進(jìn)科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，不斷提升現(xiàn)代化企業(yè)管理水平。

　　通過堅(jiān)持“增量發(fā)展+存量?jī)?yōu)化”同步發(fā)力、“沿海布局+內(nèi)陸優(yōu)化”協(xié)同并進(jìn)，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量建設(shè)濟(jì)南鋼城基地新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換項(xiàng)目和日照鋼鐵精品基地，山鋼股份堅(jiān)定不移向著“綠色鋼鐵、智慧制造、高端高效”的目標(biāo)深度轉(zhuǎn)型。今年上半年，在行業(yè)整體承壓的背景下，通過一系列變革舉措力促業(yè)績(jī)改善，山鋼股份二季度環(huán)比一季度減虧65.4%，經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)呈現(xiàn)出逐月向好的良好態(tài)勢(shì)。

　　提升產(chǎn)品質(zhì)量 持續(xù)拓寬鋼鐵銷路

　　今年4月，在新疆戈壁灘上，歷經(jīng)多次升級(jí)的山鋼股份拳頭產(chǎn)品“500兆帕級(jí)風(fēng)電用鋼”成功支撐起全球首臺(tái)500兆帕高強(qiáng)風(fēng)電鋼架，刷新了全球塔架用鋼板強(qiáng)度等級(jí)新紀(jì)錄。

　　“從355兆帕到420兆帕，再到500兆帕，山鋼股份風(fēng)電鋼板持續(xù)升級(jí)換代，成為風(fēng)電用鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的全球領(lǐng)跑者?！鄙戒撗芯吭杭夹g(shù)中心板帶研究所所長(zhǎng)麻衡說。

　　山鋼股份總經(jīng)理呂銘告訴記者，企業(yè)始終牢記產(chǎn)品和技術(shù)是企業(yè)的安身立命之本，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，持續(xù)加大研發(fā)投入，全面引領(lǐng)產(chǎn)品提檔、工藝升級(jí)、品牌塑造，提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力。今年上半年研發(fā)投入強(qiáng)度達(dá)4.4%以上，有力支撐了工藝技術(shù)進(jìn)步和科技創(chuàng)新。

　　堅(jiān)持致力于產(chǎn)品升級(jí)和創(chuàng)新，近年來山鋼股份在關(guān)鍵核心技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)方面不斷實(shí)現(xiàn)新突破。在船用高端鋼材方面，山鋼股份研究開發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的EH550、EH690超高強(qiáng)海工鋼板，讓風(fēng)電安裝船用上了國產(chǎn)高品質(zhì)鋼鐵材料；在制造LNG（液化天然氣）儲(chǔ)罐用鋼方面，山鋼股份的9Ni鋼產(chǎn)品已助力國內(nèi)外多項(xiàng)重點(diǎn)工程建設(shè)，累計(jì)供應(yīng)量17000余噸；在用于機(jī)械裝備等“大國重器”的異型鋼產(chǎn)品上，山鋼股份開發(fā)出高精度復(fù)雜斷面異型鋼產(chǎn)品，強(qiáng)度級(jí)別覆蓋355-500MPa，填補(bǔ)多項(xiàng)國內(nèi)外行業(yè)空白。

　　呂銘說，通過“生產(chǎn)一代、研發(fā)一代、儲(chǔ)備一代”的模式，山鋼股份實(shí)現(xiàn)了品種更多、市場(chǎng)更廣、性能更強(qiáng)，企業(yè)的主要產(chǎn)品成功進(jìn)軍川藏鐵路、長(zhǎng)沙機(jī)場(chǎng)磁浮等26個(gè)國家重點(diǎn)工程，型鋼、螺紋鋼打入中石油“能源一號(hào)網(wǎng)”，厚板、熱軋首次進(jìn)入國家管網(wǎng)供應(yīng)商名單，應(yīng)用于摩洛哥化工基地、新西蘭港口棧橋等國外重點(diǎn)工程。

　　持續(xù)的研發(fā)投入帶來了外界對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的認(rèn)可。記者了解到，山鋼油氣工程用熱軋型鋼、大型機(jī)械裝備用高強(qiáng)度中厚鋼板連續(xù)兩屆獲得“中國鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)市場(chǎng)開拓獎(jiǎng)”；船舶及海洋工程結(jié)構(gòu)鋼熱軋寬厚鋼板等7類產(chǎn)品榮獲國家冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量金杯獎(jiǎng)；低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用熱軋H型鋼產(chǎn)品成功入選濟(jì)南市首批“泉城好品”。

　　山鋼股份制造管理部黨委書記呂富強(qiáng)說，隨著產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升，公司品牌形象更亮了，銷售渠道更寬了，市場(chǎng)認(rèn)可度更高了。

　　堅(jiān)持降碳不松懈 夯實(shí)綠色發(fā)展理念

　　高污染、高能耗一度是貼在鋼鐵企業(yè)身上的標(biāo)簽。近年來，山鋼股份樹立“低碳清潔、綠色山鋼”環(huán)保理念，把生態(tài)環(huán)保視為生存發(fā)展的“生命線”，加大環(huán)保投入、應(yīng)用先進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)，通過源頭控制和末端治理，全流程、全覆蓋、全方位實(shí)施全域超低排放改造。

　　在山鋼股份濟(jì)南鋼城基地智能料場(chǎng)，各類智能設(shè)備正24小時(shí)不間斷運(yùn)行。作為山東省內(nèi)最大的骨架膜原料大棚和智能料場(chǎng)，濟(jì)南鋼城基地28萬平方米的全封閉原料場(chǎng)不僅實(shí)現(xiàn)了智能化配料，還配置了鷹眼系統(tǒng)管控、超細(xì)霧炮抑塵，每年減少粉塵排放4760噸。

　　生產(chǎn)變清潔，能耗隨之降低，企業(yè)環(huán)境績(jī)效也實(shí)現(xiàn)大提升。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2023年，山鋼股份實(shí)現(xiàn)大氣污染物排放達(dá)標(biāo)率、建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”執(zhí)行率、環(huán)保設(shè)施同步運(yùn)行率“三個(gè)100%”，主要大氣污染物排放強(qiáng)度持續(xù)保持行業(yè)先進(jìn)水平，噸鋼綜合能耗下降至502.94千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸鋼，明顯低于行業(yè)平均水平。

　　在做好環(huán)境治理文章的同時(shí)，山鋼股份積極破解另一課題：打破資源利用瓶頸，提升資源低碳綠色利用水平。

　　以“無廢工廠”建設(shè)為目標(biāo)，山鋼股份充分挖掘固體廢棄物消化處理功能。山鋼股份濟(jì)南鋼城基地打通工藝裝備和煉鋼操作等各環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯精粉壓塊和返煉鋼利用，2023年共消化利用壓塊6500噸，利用精粉4550噸。

　　煤氣變蒸汽，蒸汽變電力。山鋼股份極致發(fā)揮高效機(jī)組效能，全力提升余熱余能自發(fā)電，2023年自發(fā)電量達(dá)到31.62億kWh，同比增加10.75%。其中，日照基地單月余熱余能發(fā)電量達(dá)1.1億kWh；濟(jì)南鋼城基地噸鐵發(fā)電量水平位列全國同類型企業(yè)第一梯隊(duì)。

　　呂銘介紹，以能耗、能效“雙控”為抓手，山鋼股份已把綠色發(fā)展方式貫穿生產(chǎn)全過程，圍繞“高強(qiáng)度、高耐蝕、高能效”，持續(xù)推進(jìn)鋼鐵產(chǎn)品的精品化、功能化和迭代升級(jí)。去年，山鋼股份在山東率先實(shí)現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)環(huán)境績(jī)效全面達(dá)A，并先后獲評(píng)國家級(jí)“綠色工廠”、中國鋼鐵工業(yè)“清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè)”等榮譽(yù)。

　　推進(jìn)智改數(shù)轉(zhuǎn) 生產(chǎn)、管理更高效

　　步入山鋼股份煉鋼廠新動(dòng)區(qū)煉鋼作業(yè)區(qū)，只見火紅的鐵水歡騰地奔入轉(zhuǎn)爐，廢鋼、氧氣、原料等依次加入，機(jī)器人自動(dòng)測(cè)溫取樣……僅僅30分鐘，一爐鋼水冶煉完畢。其后，連鑄機(jī)自動(dòng)開澆，噴號(hào)機(jī)器人自動(dòng)噴號(hào)，煉鋼生產(chǎn)在“寂寞”中一氣呵成。

　　原先在生產(chǎn)一線的工人，則從炙熱難耐的爐前轉(zhuǎn)到電腦屏幕前，端坐在智慧煉鋼集控中心工作。山鋼股份運(yùn)營(yíng)改善部業(yè)務(wù)主任紀(jì)瑞東介紹，集控中心融合了生產(chǎn)操控、設(shè)備監(jiān)測(cè)、指揮決策等多種功能，可大幅提升勞動(dòng)生產(chǎn)率和作業(yè)協(xié)同效率，實(shí)現(xiàn)工廠智能化、管理信息化、制造精細(xì)化。目前，山鋼股份濟(jì)南鋼城基地已建和在建廠級(jí)集控中心10個(gè)，覆蓋了煉鐵、煉鋼等多個(gè)工序。

　　對(duì)不少山鋼股份的員工而言，不僅工作環(huán)境改變，借助一部手機(jī)，還能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)辦公，隨時(shí)隨地監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)?！按蜷_‘Hi煉鋼’手機(jī)App中的精益運(yùn)營(yíng)報(bào)表速覽平臺(tái)，就能第一時(shí)間看到各類生產(chǎn)信息，非常方便?！鄙戒摴煞轃掍搹S生產(chǎn)技術(shù)室副主任何進(jìn)說，為了把數(shù)據(jù)利用好，煉鋼廠還開發(fā)了煉鋼工序成本日核算系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠自動(dòng)統(tǒng)計(jì)全廠每天鋼鐵料、合金、輔料和能源等信息數(shù)據(jù)，并根據(jù)每天鋼產(chǎn)量核算出噸鋼消耗與成本。

　　數(shù)字化、智能化是鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的大趨勢(shì)。近年來，以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，山鋼股份充分利用5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，加速智慧制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。一鍵煉鋼、遠(yuǎn)程運(yùn)維、工業(yè)機(jī)器人等技術(shù)相繼投入應(yīng)用，提高了效率，提升了管理水平。

　　為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)信息高度集成和共享，山鋼股份濟(jì)南鋼城基地智慧管控中心正在緊張有序推進(jìn)。該智控中心聚焦公司核心業(yè)務(wù)流程，對(duì)公司采購、生產(chǎn)、銷售、設(shè)備、能源等工作進(jìn)行跨部門協(xié)作指揮，并通過工藝數(shù)據(jù)采集等手段，支撐精細(xì)化管理和高效運(yùn)營(yíng)。

　　“鋼鐵行業(yè)正面臨前所未有的挑戰(zhàn)，變局之中，打造更強(qiáng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力更顯重要。山鋼股份將繼續(xù)堅(jiān)持‘高端化、智能化、綠色化、高效化’引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，通過實(shí)施科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新，形成價(jià)值創(chuàng)造和價(jià)值增長(zhǎng)新動(dòng)能?！鄙戒摴煞蔹h委書記、董事長(zhǎng)解旗說。（記者 邵魯文）

　　轉(zhuǎn)自：經(jīng)濟(jì)參考報(bào)

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