近年來,中國乳制品行業(yè)進入了一個高速發(fā)展期,并迅速成長為我國食品中前景最好的產業(yè)之一。奶粉作為乳制品中的重要一員,在最近幾年,幾乎每年都在以25%以上的速度遞增。與此相適應,奶粉包裝也成為了包裝應用領域中的重要增長點。
目前,市場上銷售的奶粉包裝主要有金屬罐和塑料軟包裝袋兩種形式。金屬罐的密封性好,保質期長,但其生產和運輸成本都比較高,故而,只有幾家大型的知名乳品企業(yè)在部分產品上應用這種包裝形式。相同品質的罐裝奶粉,市場售價一般會比袋裝奶粉貴30%以上。因此,隨著乳品行業(yè)競爭的加劇,受成本因素影響,金屬罐包裝有逐漸被輕質塑料包裝取代的可能性。
其中,含鋁箔結構的包裝成本比較高,但保質期較長,一般可達到一年半到兩年。鍍鋁結構的包裝成本相對較低,但是保質期也比較短,一般不超過一年半。而對于BOPP結構,由于BOPP材料本身的耐熱性能不好,一般不適合在自動包裝機上使用,主要用來制作預制袋,進行手工包裝。
由于考慮到產品品質的安全性,國家要求嬰幼兒食用的奶粉必須采用含鋁箔結構的包裝,其他的例如成人奶粉等產品,可以使用鍍鋁結構的包裝。目前,很多奶粉廠已經將大部分的奶粉包裝改成了鍍鋁結構,只保留嬰幼兒奶粉包裝沒有變動,包括雀巢公司在內的一些跨國乳品企業(yè),都是這樣執(zhí)行的。
奶粉包裝的基本要求
1.安全性
?。?)衛(wèi)生性
作為一種直接接觸食品的包裝,其衛(wèi)生性是最根本的要求。按照國家標準,一般要求蒸發(fā)殘渣中不得含有影響人體健康的鉛、銻等重金屬元素,要求細菌總數(shù)小于1000/100cm2,大腸桿菌不得檢出。
(2)溶劑殘留量
由于包裝膜生產過程的自身需要,不可避免地要使用有機溶劑。受多種因素的影響,使用的有機溶劑無法被完全去除。因此,殘留溶劑的控制也就成為了包裝生產企業(yè)和終端用戶都不得不面對的首要問題。
2.無異味
奶粉產品對于包裝材料的味道是非常敏感的。外來的氣味會使奶粉的風味發(fā)生改變,甚至危害消費者的健康。
復合膜的異味主要來源于兩個方面:一是殘留溶劑,二是薄膜本身的味道(主要是來自三層共擠膜或單層PE膜的氣味)。
3.密封性
奶粉是一種既容易吸收潮氣,又容易氧化變質的產品。奶粉包裝要求包裝袋的密封性必須要好,不得發(fā)生漏氣。
4.適應自動包裝
用于自動包裝的奶粉包裝袋而言,除了以上三點要求外,還要求包裝膜對于自動包裝機有良好的適應性。其中最重要的參數(shù)就是內外層的摩擦系數(shù)(COF)。
以奶粉廠家使用比較多的德國ROVEMA機為例。它的運行原理是:通過左右皮帶輪的轉動帶動薄膜在成型滾筒上自上而下地運動。這要求包裝膜的外層摩擦系數(shù)盡量大,才能保證薄膜與皮帶輪之間不打滑。同時,內層的摩擦系數(shù)要盡量小,保證薄膜在成型滾筒上運行順暢。一般內層的摩擦系數(shù)要控制在0.3以下,外層的摩擦系數(shù)控制在0.4——0.5之間比較理想。
奶粉包裝的發(fā)展趨勢
1.無苯油墨、醇溶性油墨將成為奶粉包裝印刷的主流趨勢
隨著人們環(huán)保、健康意識的增強,以及國家對溶劑殘留量強制政策的出臺,苯溶性油墨將無法滿足奶粉包裝的要求,逐漸地被無苯油墨和醇溶性油墨取代。
實際上,現(xiàn)在幾家比較大的包裝生產企業(yè)已經很少使用苯溶性油墨了,它們大部分都在使用無苯油墨,甚至是更為環(huán)保的醇溶性油墨。
2.特殊鍍鋁膜的使用
受價格的影響,以及鋁箔自身性質的缺陷,高阻隔性鍍鋁膜材料成為了包裝生產企業(yè)和奶粉生產企業(yè)共同追求的目標。相信在不久的將來,高阻隔性鍍鋁材料會取代鋁箔,大量地應用于奶粉包裝。
來源:中國食品機械設備網(wǎng)
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