生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)是一種以高科技含量為特征的新興工業(yè)，它是以淀粉（或糖蜜）等農(nóng)副產(chǎn)品為原料，利用現(xiàn)代生物技術(shù)對(duì)農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行深加工、生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)。自20世紀(jì)90年代以來(lái)，生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展已經(jīng)使其在食品工業(yè)中占有重要地位。生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)不僅與國(guó)計(jì)民生直接相關(guān)，而且是提升農(nóng)副產(chǎn)品附加值、解決“三農(nóng)”問(wèn)題和就業(yè)率的重要途徑。作為生物工程產(chǎn)業(yè)化的具體表現(xiàn)，生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)在國(guó)家社會(huì)和經(jīng)濟(jì)生活中具有不可替代的重要作用，已經(jīng)創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
現(xiàn)狀
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化加快 綜合競(jìng)爭(zhēng)力大幅提升
目前，我國(guó)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)主要包括氨基酸、有機(jī)酸、酶制劑、酵母、淀粉糖、多元醇以及功能發(fā)酵制品等行業(yè)。近年來(lái)，我國(guó)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)通過(guò)增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力、加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)、提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，使得產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，并形成了一些優(yōu)勢(shì)品牌。
2012—2016年，我國(guó)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)規(guī)模繼續(xù)擴(kuò)大，總體保持平穩(wěn)發(fā)展態(tài)勢(shì)，主要生物發(fā)酵產(chǎn)品產(chǎn)量2016年已達(dá)到2629萬(wàn)噸，年均增長(zhǎng)率為2.7%；年總產(chǎn)值增至3000億元以上，年均增長(zhǎng)率為4.7%。生物發(fā)酵行業(yè)的主要產(chǎn)品以味精、賴氨酸、檸檬酸、淀粉糖（醇）等產(chǎn)品為主，產(chǎn)量較大。主要產(chǎn)品產(chǎn)量基本保持穩(wěn)定，但由于存在供需矛盾，沒(méi)有出現(xiàn)2011年之前的大幅增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。同時(shí)，由于傳統(tǒng)大宗產(chǎn)品市場(chǎng)已經(jīng)飽和，大部分企業(yè)開(kāi)始研發(fā)新產(chǎn)品或轉(zhuǎn)型生產(chǎn)高附加值的小品種氨基酸、藥用制劑、新型酶制劑、食品級(jí)氨基酸等，以延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高綜合利用水平，創(chuàng)造新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)的增產(chǎn)不僅豐富了人們的生活，而且促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，為國(guó)家創(chuàng)造了利稅，使我國(guó)發(fā)酵工業(yè)在國(guó)際上具有舉足輕重的地位。目前，我國(guó)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品總量居世界第一位，成為名副其實(shí)的發(fā)酵大國(guó)。
2012—2016年，我國(guó)發(fā)酵行業(yè)主要產(chǎn)品出口情況基本保持穩(wěn)定。2016年，我國(guó)發(fā)酵行業(yè)主要產(chǎn)品出口量為408萬(wàn)噸，年均增長(zhǎng)率為9.87%，出口額達(dá)37億美元，年平均增長(zhǎng)率為2.13%。受國(guó)際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)及市場(chǎng)飽和的影響，出口幅度放緩，但較之前5年總量仍有較大幅度提升，由于出口價(jià)格的持續(xù)降低，出口額增長(zhǎng)不明顯。我國(guó)發(fā)酵行業(yè)有幾個(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)量居于世界前列，出口量較大：檸檬酸出口量占總產(chǎn)量的70%以上，味精占17%，多元醇占15%，淀粉糖占13%。我國(guó)味精產(chǎn)量已占世界產(chǎn)量的70%左右，居世界第一位；檸檬酸產(chǎn)量和出口量均居世界第一位；淀粉糖產(chǎn)量居世界第二位，僅次于美國(guó)，其中結(jié)晶葡萄糖等產(chǎn)品的產(chǎn)量居世界前列；多元醇產(chǎn)品發(fā)展迅速，其中山梨醇、木糖醇的產(chǎn)能和產(chǎn)量居世界前列；酶制劑的進(jìn)出口額增長(zhǎng)較快，總創(chuàng)匯金額較高；酵母產(chǎn)品出口量和出口額大于進(jìn)口量和進(jìn)口額，但我國(guó)出口酵母產(chǎn)品的平均噸創(chuàng)匯金額明顯低于進(jìn)口產(chǎn)品。
通過(guò)內(nèi)涵式增長(zhǎng)，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，穩(wěn)步提升軟實(shí)力和國(guó)際綜合競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)，不斷開(kāi)拓國(guó)內(nèi)外新市場(chǎng)已成為我國(guó)生物發(fā)酵行業(yè)的一大亮點(diǎn)。在科技創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，挖掘新市場(chǎng)、深耕老客戶，既緩解大宗產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩和轉(zhuǎn)型的壓力，又及時(shí)滿足了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的增長(zhǎng)需求。
企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大行業(yè)集中度提高
一直以來(lái)，發(fā)酵行業(yè)企業(yè)以中小企業(yè)為主，近年來(lái)，隨著產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整和引導(dǎo)，行業(yè)內(nèi)并購(gòu)行為明顯增多，涉及相關(guān)規(guī)模企業(yè)達(dá)50家以上。經(jīng)過(guò)近幾年的行業(yè)整合，企業(yè)數(shù)量雖然減少，但生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模越做越大。發(fā)酵行業(yè)已經(jīng)從中小企業(yè)為主體轉(zhuǎn)變?yōu)榇笃髽I(yè)、大集團(tuán)為主導(dǎo)地位的格局，發(fā)酵行業(yè)已經(jīng)形成了一批跨地區(qū)、跨行業(yè)且具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)勢(shì)企業(yè)、集團(tuán)，部分龍頭企業(yè)規(guī)模已經(jīng)達(dá)到100億元以上。
產(chǎn)業(yè)布局目前，中國(guó)發(fā)酵行業(yè)企業(yè)主要分布于30個(gè)省區(qū)，全國(guó)具有相當(dāng)規(guī)模的發(fā)酵生產(chǎn)企業(yè)有300余家，產(chǎn)業(yè)集中度逐漸提高。其中谷氨酸發(fā)酵生產(chǎn)企業(yè)從2011年的10多家減少到2016年的7—8家，主要集中在山東、內(nèi)蒙古、寧夏、新疆等地，味精精制生產(chǎn)企業(yè)主要分布在江蘇、浙江、四川等地；賴氨酸發(fā)酵生產(chǎn)企業(yè)從2011年的4—5家增加到目前的9家，其生產(chǎn)規(guī)模都在向20萬(wàn)噸以上發(fā)展，主要分布在吉林、山東、安徽、寧夏、四川、甘肅、廣東等地，賴氨酸產(chǎn)能最大的前5家企業(yè)年產(chǎn)量占全國(guó)總產(chǎn)量的70%左右。生產(chǎn)大宗氨基酸的大型生產(chǎn)企業(yè)基本可以掌控整個(gè)大宗氨基酸產(chǎn)品的產(chǎn)量、市場(chǎng)和技術(shù)。它們通過(guò)產(chǎn)品布局的轉(zhuǎn)移、工藝技術(shù)和設(shè)備等方面的改進(jìn)，在原有規(guī)?；A(chǔ)上仍可提高不少產(chǎn)能，同時(shí)具有產(chǎn)品轉(zhuǎn)換快的優(yōu)勢(shì)。因此，大宗產(chǎn)品產(chǎn)量處于可控的平穩(wěn)趨勢(shì)。
有機(jī)酸發(fā)酵行業(yè)的生產(chǎn)集中度較高，生產(chǎn)企業(yè)主要集中在山東、安徽、江蘇等地。近年，檸檬酸企業(yè)、檸檬酸鹽企業(yè)變化不大，檸檬酸酯發(fā)展較快。我國(guó)檸檬酸發(fā)酵生產(chǎn)企業(yè)有7家，其中東部地區(qū)6家，規(guī)模較大；西部地區(qū)1家，規(guī)模較小。產(chǎn)量排名前兩位的企業(yè)產(chǎn)量占全國(guó)總產(chǎn)量的85%以上。
淀粉糖的生產(chǎn)企業(yè)主要集中在我國(guó)北方，特別是玉米主產(chǎn)區(qū)，如山東、河北、遼寧、吉林、黑龍江等地，其中山東淀粉糖的產(chǎn)量最大，占全國(guó)淀粉糖總產(chǎn)量的48.3%，依次為河北、遼寧，前10名淀粉糖生產(chǎn)企業(yè)占市場(chǎng)份額的80%以上；多元醇生產(chǎn)企業(yè)分布與淀粉糖類似；酵母生產(chǎn)企業(yè)也在擴(kuò)大規(guī)模，生產(chǎn)基地向原料基地轉(zhuǎn)移，主要分布在廣西、新疆、山東、黑龍江、廣東等地，上述5個(gè)地區(qū)占全國(guó)總產(chǎn)能的73.6%，其他還有湖北、云南、內(nèi)蒙古、安徽、河北等地。目前，國(guó)內(nèi)有一定生產(chǎn)規(guī)模的酵母企業(yè)10多家，其中安琪酵母、聯(lián)合馬利、樂(lè)斯福3家酵母生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力已占全國(guó)酵母年生產(chǎn)能力的80%以上，行業(yè)集中度不斷提高。
產(chǎn)業(yè)特色基地“十二五”期間，生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)特色基地得到快速發(fā)展，以山東禹城功能糖城特色產(chǎn)業(yè)基地、山東昌樂(lè)檸檬酸特色產(chǎn)業(yè)基地為代表的生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)集群對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的帶動(dòng)效應(yīng)顯著，成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展新的增長(zhǎng)點(diǎn)。山東禹城功能糖城特色產(chǎn)業(yè)基地利用當(dāng)?shù)刎S富的玉米資源，以玉米和玉米芯為原料加工生產(chǎn)各種功能性糖(醇)，打造了玉米深加工產(chǎn)業(yè)鏈條。功能糖產(chǎn)業(yè)在品種、規(guī)模、質(zhì)量、創(chuàng)新等方面都取得突破性發(fā)展，企業(yè)產(chǎn)品多元化，從單純生產(chǎn)功能糖的企業(yè)逐步綜合生產(chǎn)糖類、食品、能源等產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)鏈不斷拉長(zhǎng)，終端產(chǎn)品不斷增加，產(chǎn)品復(fù)合型企業(yè)已成為主流。山東昌樂(lè)檸檬酸特色產(chǎn)業(yè)基地在歷史上是一個(gè)農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)雄厚的地方。中國(guó)檸檬酸特色產(chǎn)業(yè)基地核心企業(yè)主要有檸檬酸和食用酒精兩大主導(dǎo)產(chǎn)品，圍繞這兩個(gè)主導(dǎo)產(chǎn)品，不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，以發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為理念，以“三廢”綜合治理為抓手，建成了一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，在資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)方面走在了行業(yè)前列。
新局面
自主創(chuàng)新能力增強(qiáng) 生產(chǎn)技術(shù)水平顯著提高
生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展不僅帶動(dòng)了相關(guān)行業(yè)發(fā)展，而且對(duì)節(jié)約糧食、增加產(chǎn)品品種、提高產(chǎn)品質(zhì)量及改善環(huán)境等發(fā)揮重要作用。發(fā)酵行業(yè)屬于技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，技術(shù)創(chuàng)新活躍，企業(yè)在技術(shù)研發(fā)、技術(shù)改造等方面的投入持續(xù)增長(zhǎng)。近年來(lái)，生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)不斷提高，生產(chǎn)工藝得到明顯改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率達(dá)到較高水平。味精、檸檬酸、山梨醇、果葡糖漿、酵母等產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)工藝業(yè)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，從而大大提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
近年來(lái)，通過(guò)技術(shù)革新和裝備革新，我國(guó)氨基酸工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平顯著提升，大宗氨基酸的生產(chǎn)技術(shù)水平已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，小品種氨基酸產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)水平也明顯提高，主要技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)中有升。在味精行業(yè)，目前谷氨酸發(fā)酵絕大部分企業(yè)采用了高性能的溫敏菌種發(fā)酵工藝，使谷氨酸產(chǎn)酸率和轉(zhuǎn)化率明顯提高，平均產(chǎn)酸率提高了一倍，糖酸轉(zhuǎn)化率也提高到近70%。這些指標(biāo)的提升，降低了產(chǎn)品糧耗、能耗和水耗，減少了COD的產(chǎn)生，很好地起到了節(jié)能降耗的作用。此外，味精生產(chǎn)中的新型濃縮連續(xù)等電提取技術(shù)逐步替代等電離交工藝?yán)瞎に?，降低了各?xiàng)消耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著有機(jī)酸企業(yè)大型化與集約化程度不斷提高，有機(jī)酸行業(yè)選育高產(chǎn)菌種，采用高效節(jié)能技術(shù)、自動(dòng)化智能化生產(chǎn)技術(shù)、連續(xù)色譜提純及連續(xù)離子交換等清潔化高效分離提取技術(shù)及其綜合利用技術(shù)等，使得各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)、技術(shù)指標(biāo)每年都在持續(xù)進(jìn)步。以檸檬酸行業(yè)為例，2016年，檸檬酸行業(yè)的平均產(chǎn)酸率比2011年上升了15.2%；行業(yè)平均發(fā)酵周期比2011年縮短了3.5小時(shí)；行業(yè)平均總收率比2011年上升了1.7%。
新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，促使淀粉糖行業(yè)不斷深入發(fā)展。如高效酶制劑的應(yīng)用，大幅度提高了糖化水平；噴射液化、膜分離技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和連續(xù)多效蒸發(fā)器等工藝創(chuàng)新和關(guān)鍵設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化；淀粉糖行業(yè)堅(jiān)持開(kāi)發(fā)與節(jié)約并重、節(jié)約優(yōu)先的方針，如推廣管束干燥機(jī)廢氣回收技術(shù)，采用新工藝進(jìn)行節(jié)水技術(shù)改造，將生產(chǎn)用水封閉循環(huán)利用，提高水循環(huán)利用率等。這些措施大大減低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高，逐步形成了低投入、低消耗、低排放和高效率的節(jié)約型循環(huán)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式。目前，企業(yè)為增加盈利和持續(xù)發(fā)展，都在積極延伸玉米深加工產(chǎn)業(yè)鏈，形成了原料循環(huán)利用、產(chǎn)品梯次開(kāi)發(fā)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，做到了“污水排放最小化、廢物資源化和無(wú)害化”，產(chǎn)業(yè)鏈延伸比較好的企業(yè)玉米原料總利用率高達(dá)99%以上。
酶制劑企業(yè)十分重視技術(shù)創(chuàng)新，一方面是酶制劑的選育取得了新進(jìn)展，菌株的pH廣適性和溫度穩(wěn)定范圍等均有顯著提高，更好地適應(yīng)不同應(yīng)用環(huán)境。另一方面是酶制劑生產(chǎn)工藝及設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化，而且不同酶制劑品種的應(yīng)用領(lǐng)域也得到了拓展。
酵母的研發(fā)水平和引進(jìn)吸收再創(chuàng)新能力在不斷提高。近年來(lái)，我國(guó)酵母制造關(guān)鍵裝備的國(guó)產(chǎn)化水平普遍提升，信息化、自動(dòng)化控制技術(shù)得到大規(guī)模應(yīng)用，增強(qiáng)了高質(zhì)量產(chǎn)品的穩(wěn)定性，提高了勞動(dòng)效率；高密度發(fā)酵技術(shù)、濃醪發(fā)酵應(yīng)用技術(shù)、酵母酶解技術(shù)、復(fù)配技術(shù)、酵母廢水治理技術(shù)、微生物防治技術(shù)等酵母生產(chǎn)核心技術(shù)取得重大突破，質(zhì)量和技術(shù)水平大大提高。酵母的應(yīng)用領(lǐng)域已從釀酒、面食發(fā)酵等傳統(tǒng)用途向營(yíng)養(yǎng)保健、動(dòng)物養(yǎng)殖、生物培養(yǎng)基、食品調(diào)味等領(lǐng)域拓展，產(chǎn)品也從一般的面用酵母、酒用酵母發(fā)展富含多糖的營(yíng)養(yǎng)酵母、富含微量元素的保健酵母和生物飼料酵母，酵母的深加工產(chǎn)品已有酵母抽提物、酵母細(xì)胞壁、β-葡聚糖、甘露聚糖、酵母核酸、核苷酸等。我國(guó)酵母工業(yè)的新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化和應(yīng)用技術(shù)推廣步伐明顯加快，對(duì)食品、調(diào)味、釀造、養(yǎng)殖、發(fā)酵等多個(gè)行業(yè)的科技進(jìn)步起到引領(lǐng)和助推作用。
開(kāi)啟綠色制造打造綠色生產(chǎn)力
近年來(lái)，發(fā)酵工業(yè)從提高生產(chǎn)技術(shù)水平入手，節(jié)能降耗、提高效率，通過(guò)綠色制造，化害為利，大幅度減輕污染物的排放，這對(duì)資源綜合利用、減輕環(huán)境污染發(fā)揮了重要作用。
綠色制造水平逐步提升，節(jié)能減排取得顯著成效。在產(chǎn)量增長(zhǎng)的同時(shí)，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全和技術(shù)、裝備有了更高的要求，更加重視清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展，積極進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和改造，在提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高資源利用率、節(jié)能降耗等方面取得了較大進(jìn)步。如采用連續(xù)噴射液化酶法制糖生產(chǎn)技術(shù)，不僅液化徹底，糖收率高，而且解決了酶法制糖最大的難題——過(guò)濾問(wèn)題；采用高效酶制劑，提高原料轉(zhuǎn)化水平，降低生產(chǎn)成本，并減少?gòu)U水排放；進(jìn)行節(jié)水技術(shù)改造，工業(yè)用水采用階梯式循環(huán)利用技術(shù)，水循環(huán)利用率≥75%等，這都使行業(yè)的整體水平上了一個(gè)新臺(tái)階。
生物發(fā)酵產(chǎn)品在生產(chǎn)和提取過(guò)程要排出很多廢水和廢渣等，發(fā)酵行業(yè)企業(yè)根據(jù)自己的特點(diǎn)，為了消除這些污染源紛紛加大資金投入，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的“三廢”進(jìn)行治理和回收利用，取得了顯著效果。工業(yè)廢水通過(guò)厭氧好氧+深度處理技術(shù)，廢水綜合利用率在80%以上；固體廢棄物包括活性炭、硫酸鈣等綜合利用率超過(guò)90%。我國(guó)生物發(fā)酵主要產(chǎn)品節(jié)能減排效果顯著。這些年味精行業(yè)采取了一些主要措施，氣溶膠處理技術(shù)在噴漿造粒煙氣的污染大多數(shù)企業(yè)推廣采用，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的去除率95%以上。檸檬酸生產(chǎn)廢水屬于高濃度有機(jī)廢水，可生化性好，目前在檸檬酸行業(yè)，IC厭氧處理和好氧處理結(jié)合應(yīng)用較多、相對(duì)比較成熟的工藝；在鍋爐上均采用了煙氣脫硫除塵設(shè)備，煙氣均為達(dá)標(biāo)排放；檸檬酸厭氧污泥產(chǎn)生量多，且顆粒大、均勻，適合給其他污水處理作為菌種。酵母企業(yè)廢水治理工藝路線基本相同，都是采用清污分流、濃淡分開(kāi)的治理工藝，末端一般采用厭氧—好氧結(jié)合的生化處理。酵母工業(yè)的廢氣治理一般采用水洗、堿洗或者生物處理技術(shù)。在資源日益緊張的今天，將其中有效成分綜合循環(huán)利用，是實(shí)施清潔生產(chǎn)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要手段，具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?/div>
綠色制造標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)價(jià)的重要依據(jù)，根據(jù)發(fā)展需要，將不斷完善行業(yè)綠色制造標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)酵行業(yè)已有的污染物排放方面標(biāo)準(zhǔn)有：《檸檬酸工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》《味精工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《酵母工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《淀粉工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，目前大部分企業(yè)已經(jīng)按照國(guó)家要求做到了達(dá)標(biāo)處理和排放。綠色制造方面的標(biāo)準(zhǔn)有《檸檬酸單位產(chǎn)品能源消耗限額》《味精單位產(chǎn)品能源消耗限額》《葡萄糖酸鈉單位產(chǎn)品能源消耗限額》《味精行業(yè)節(jié)水型企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》《清潔生產(chǎn)味精行業(yè)》《淀粉行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》。正在制定《味精行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》《木糖行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》《檸檬酸行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》《黃原膠行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》《酵母行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》。這些標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠覆蓋發(fā)酵的所有產(chǎn)品，也不能夠滿足綠色評(píng)價(jià)的需要，未來(lái)將進(jìn)一步加快相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定和落實(shí)，及時(shí)推出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)體系對(duì)綠色發(fā)展的作用。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有序規(guī)范質(zhì)量水平不斷上升
生物發(fā)酵行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作也越來(lái)越受到行業(yè)的高度重視，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)的要求不斷完善自身的標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，行業(yè)內(nèi)企業(yè)、高校、科研院所參與制標(biāo)的積極性越來(lái)越高，推進(jìn)發(fā)酵行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的組織體系已初步形成。
標(biāo)準(zhǔn)體系不斷完善。2012—2016年期間，發(fā)酵行業(yè)食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成50余項(xiàng)，對(duì)發(fā)酵行業(yè)的產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)范、清潔生產(chǎn)等方面進(jìn)行了規(guī)范和提升。2015年，國(guó)務(wù)院印發(fā)了《國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革方案的通知》，對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化體系進(jìn)行了完善，大力推行團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。行業(yè)協(xié)會(huì)為《貫徹實(shí)施〈深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革方案〉行動(dòng)計(jì)劃（2015-2016年）》等有關(guān)精神，同時(shí)為了與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相配套，組合成適應(yīng)市場(chǎng)需求的生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，促進(jìn)行業(yè)蓬勃發(fā)展，助力產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的提升，中國(guó)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)自2015年6月啟動(dòng)了生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)社團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)制定的有關(guān)工作，注冊(cè)成為全國(guó)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)信息平臺(tái)的注冊(cè)用戶。2016年1月組建了第一屆中國(guó)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)，制定了《中國(guó)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定管理實(shí)施細(xì)則》，使生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的制修訂走上了規(guī)范發(fā)展之路，生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)得到了大力發(fā)展。2016年初立項(xiàng)了《葡萄糖酸》《酵母調(diào)味料》《甜菜堿及其鹽》《DL-丙氨酸》等9項(xiàng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃，已經(jīng)發(fā)布實(shí)施《葡萄糖酸》《酵母調(diào)味料》《甜菜堿及其鹽》《酵素產(chǎn)品分類導(dǎo)則》《食用酵素良好生產(chǎn)規(guī)范》《食用植物酵素》和《厭氧顆粒污泥》7項(xiàng)團(tuán)標(biāo)。根據(jù)行業(yè)發(fā)展需求，2017年立項(xiàng)兩批20項(xiàng)團(tuán)標(biāo)計(jì)劃，陸續(xù)制定中。
發(fā)酵行業(yè)的企業(yè)管理體系建設(shè)帶動(dòng)了行業(yè)走上科學(xué)、高效的發(fā)展軌道。在企業(yè)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)建設(shè)的同時(shí)，確保生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)行為得到有效規(guī)范，產(chǎn)品抽檢合格率上升，有力保證了產(chǎn)品質(zhì)量和安全。發(fā)酵行業(yè)大中型企業(yè)基本都通過(guò)了ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，很多企業(yè)通過(guò)了ISO14000環(huán)境等管理體系認(rèn)證和HACCP食品安全管理體系、GMP食品潔凈安全認(rèn)證，使發(fā)酵制品質(zhì)量提升，接近國(guó)際先進(jìn)水平，部分產(chǎn)品已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。在追求各種科學(xué)高效管理體系認(rèn)證的同時(shí)，行業(yè)內(nèi)企業(yè)也意識(shí)到品牌效應(yīng)對(duì)企業(yè)發(fā)展的影響，大中型企業(yè)都積極參與“全國(guó)淀粉糖二十強(qiáng)企業(yè)”“全國(guó)酶制劑行業(yè)重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)”“食用酵素產(chǎn)品規(guī)范生產(chǎn)企業(yè)”“中國(guó)發(fā)酵行業(yè)十強(qiáng)”“中國(guó)輕工業(yè)百?gòu)?qiáng)”等資質(zhì)和品牌的認(rèn)定，通過(guò)認(rèn)定評(píng)比，發(fā)揮骨干企業(yè)的示范效應(yīng)，對(duì)提升企業(yè)品牌認(rèn)知度，擴(kuò)大企業(yè)品牌影響力產(chǎn)生了積極的影響。
今后產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)仍將放在去產(chǎn)能、降成本、去庫(kù)存、抓環(huán)保、抓標(biāo)準(zhǔn)。從布局上，通過(guò)政策引導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)分地區(qū)分領(lǐng)域的差異化發(fā)展格局，減少低水平重復(fù)建設(shè)。從內(nèi)容上，對(duì)行業(yè)發(fā)展進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，通過(guò)技術(shù)改造降低成本提升質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)活力；在穩(wěn)定傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品供給的前提下，不斷開(kāi)發(fā)更高附加值的產(chǎn)品，培育新的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。從效果上，通過(guò)資源合理配置，形成資源依賴產(chǎn)業(yè)向北部西部原料和能源豐富地區(qū)轉(zhuǎn)移和發(fā)展；通過(guò)渠道建設(shè)，引導(dǎo)大企業(yè)和中小企業(yè)形成專業(yè)分工，提高效率和效益，建立協(xié)同創(chuàng)新、合作共贏的協(xié)作關(guān)系；通過(guò)產(chǎn)業(yè)示范和產(chǎn)業(yè)集聚，帶動(dòng)行業(yè)形成橫向完整和縱向特色的產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈。（莫小曼 李建軍 石維忱）
轉(zhuǎn)自：中國(guó)食品報(bào)
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