面對挑戰(zhàn) 國內制藥裝備企業(yè)需治標治本

　　我國藥機行業(yè)的總體水平與國外還存在著不少的差距，近60%的產(chǎn)品達不到發(fā)達國家上世紀80年代的水平，先進大型的設備主要依賴進口，出口額還不足總產(chǎn)值的5%，進口額卻與總產(chǎn)值大抵相當，與發(fā)達國家相去甚遠。

　　我國的制藥包裝機械從無到有，從小到大;從仿制到自主研發(fā)，經(jīng)過多年的發(fā)展，如今我國的制藥機械行業(yè)已初具規(guī)模，并在GMP（藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范）認證的幾年中獲得了長足發(fā)展。新產(chǎn)品日益增多，技術水平有了很大的改進，但不可否認我國藥機行業(yè)的總體水平與國外還存在著不少的差距。

　　我國制藥裝備企業(yè)同外國供應商相比，劣勢還是很明顯的，主要有：

　　技術上的劣勢。國內設備的技術含量比歐美產(chǎn)品低，普遍比國外同期設備落后5—10年。我國國產(chǎn)設備在生產(chǎn)速度、產(chǎn)量、精度、設備運行的穩(wěn)定性方面都低于國外產(chǎn)品，尤其是在制劑機械和包裝機械方面，我們的差距很大，落后于歐洲產(chǎn)品lO年以上。例如國外一臺高端的膠囊充填機價格是國內通用產(chǎn)品的20倍，它的生產(chǎn)速度為國內膠囊機4—5倍，漏粉率為國產(chǎn)膠囊機的十分之一。

　　我們制造的機械設備在外觀精美度和操作簡易性方面也稍差。很多進口設各在設計時充分考慮到了使用者的操作簡便性，共使機器符合人機工程學的要求。設備從更換模具、零件到清潔維護無需使用任何輔助工具。一個熟練的操作工人在十分鐘之內就可以更換好模具，進行下一個品種的生產(chǎn)了。

　　服務上的劣勢。國內很少有廠家能夠提供從制劑設備一直到末端包裝設備整套生產(chǎn)線，面對歐美廠商提供的從藥廠設計、新藥研發(fā)、認證咨詢服務、技術培訓到提供固體液體粉末制劑全套設備的配套服務，我們的差距還是很大的。

　　企業(yè)管理上的劣勢。我國制藥裝備企業(yè)普遍規(guī)模較小，生產(chǎn)力量分散，由于資金投入、企業(yè)體制等各方面原因，大多數(shù)廠家在營銷管理方面的經(jīng)驗水平不足。

　　面對劣勢和種種不足，我們要究其原因，治標治本、抓住機遇面對挑戰(zhàn)，發(fā)展制藥設備的研發(fā)和生產(chǎn)技術。

　　首先，注重人才培養(yǎng)。如果說現(xiàn)在的制藥裝備競爭還處在價格競爭的誤區(qū)，那未來必然是人才的競爭。因此加強制藥裝備學科建設及人才培養(yǎng)是提高行業(yè)水平的關鍵之一。

　　其次，健全行業(yè)規(guī)范。目前，國家已經(jīng)針對很多制藥裝備制定了標準，從源頭避免出現(xiàn)不符合標準規(guī)范的制藥裝備，無疑是為制藥工業(yè)的GMP實施、藥品的安全生產(chǎn)提供了保證。這些都是提高國產(chǎn)制藥裝備的第二個關鍵所在。

　　第三，高校與企業(yè)聯(lián)合。強化企業(yè)研發(fā)能力開創(chuàng)高校及企業(yè)的聯(lián)合培訓機制，普遍提高行業(yè)水平。

來源：中國制藥機械設備網(wǎng)

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