產(chǎn)能過剩與半數(shù)進(jìn)口 國產(chǎn)多晶硅遭遇高成本困境

　　光伏產(chǎn)業(yè)下游的應(yīng)用市場可謂一片大好，但對光伏領(lǐng)域至關(guān)重要的上游原料多晶硅日子卻并不好過。一邊是多晶硅產(chǎn)能大量過剩，行業(yè)幾乎處于全面虧損狀態(tài)；另一方面卻是我國多晶硅市需求50%以上要靠進(jìn)口滿足，這在其它產(chǎn)業(yè)絕無僅有……

　　產(chǎn)能過剩與半數(shù)進(jìn)口

　　無論是在國家發(fā)改委等政府部門，還是投資界，抑或是光伏產(chǎn)業(yè)內(nèi)部，提到中國的多晶硅市場，普遍的觀感是產(chǎn)能過剩。但是，從2008年起直到今天，中國多晶硅市場的惟一一個不變的趨勢就是，每年中國的多晶硅市場需求中，始終有50%以上的需求是依賴進(jìn)口滿足，由此多晶硅環(huán)節(jié)也是我國光伏產(chǎn)業(yè)鏈中惟一一個半數(shù)以上需求需要進(jìn)口解決的環(huán)節(jié)。

　　一個產(chǎn)能過剩的市場，每年卻又有超過一半的數(shù)量需要進(jìn)口，這個看來矛盾的現(xiàn)象在中國竟然持續(xù)了五年之久。這是怎么回事呢？

　　“中國多晶硅雖然產(chǎn)能大，但絕大多數(shù)多晶硅的產(chǎn)能并不是有效產(chǎn)能?！睒I(yè)內(nèi)人士指出。目前，雖然國內(nèi)的多晶硅產(chǎn)能聲稱有18萬噸，但其中大部分廠家的成本在人民幣20萬元/噸以上，僅有江蘇中能、永祥、特變等少數(shù)成本可控制在12萬至15萬元/噸之間，在現(xiàn)貨價格下可以勉強(qiáng)生產(chǎn)，而且其中部分廠家還要靠下游的鑄錠和切片來彌補(bǔ)上游的多晶硅環(huán)節(jié)的虧損。如果將現(xiàn)在的價格下還能生產(chǎn)的產(chǎn)能稱為有效產(chǎn)能的話，2014年中國多晶硅的有效產(chǎn)能僅為8萬噸，只占中國多晶硅需求量的40%出頭，進(jìn)口多晶硅數(shù)量大約占了57%。其余的約10萬噸產(chǎn)能已經(jīng)成為無效產(chǎn)能，不少多晶硅工廠的設(shè)備已經(jīng)永久報廢并拆除。這就是為什么中國的多晶硅市場會在“產(chǎn)能過?！钡耐瑫r，卻有超過一半的需求需要進(jìn)口才能解決的矛盾現(xiàn)象。

　　2015年中國多晶硅市場最新數(shù)據(jù)表明，全年國內(nèi)多晶硅廠家僅生產(chǎn)了約7.4萬噸多晶硅，與2015年的數(shù)據(jù)持平。但與此同時，國內(nèi)的2015年的光伏組件產(chǎn)量比上年有約16%的增長，組件的增加必然代表多晶硅用量的增加，因此，2015年多晶硅的需求中的增量部分全部是由進(jìn)口多晶硅滿足的。

　　“從以下表格可以看出，2007年至2014年，中國多晶硅產(chǎn)量處于飛速增長，從每年數(shù)百噸達(dá)到了16萬噸的年產(chǎn)能?！睒I(yè)內(nèi)人士分析指出，多晶硅產(chǎn)能快速擴(kuò)張的原因，主要是于2008年光伏產(chǎn)業(yè)需求的猛增造成國際多晶硅價格暴漲刺激所致。

　　該人士繼櫝分析指出，截至2013年，中國有60家企業(yè)先后從事多晶硅生產(chǎn)，投產(chǎn)規(guī)模達(dá)到7萬噸/年，建設(shè)規(guī)模則達(dá)到了16萬噸。同年，國內(nèi)產(chǎn)量達(dá)到70000噸，但需求量卻超過18萬噸，進(jìn)口達(dá)11萬噸，進(jìn)口量占將近60%。值得注意的是，2013年以后中國的多晶硅產(chǎn)能就沒有再增加過。這是由于此前所增加的產(chǎn)能都建立在市場高價的基礎(chǔ)上，但當(dāng)多晶硅價格跌破20萬元/噸之后，大部分的工廠就因虧損而陷于停產(chǎn)，而新增的產(chǎn)能由于成本難以降低到市場價格以下，也無人敢再投入，所以產(chǎn)能三年未有增加。也就形成了光伏產(chǎn)業(yè)下游形勢一片大好，而上游多晶硅日子卻難過的局面。

　　問路多晶硅

　　作為多晶硅產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)，保利協(xié)鑫控股有限公司副總裁呂錦標(biāo)表示：“沒有質(zhì)高價廉的多晶硅產(chǎn)品，中國光伏產(chǎn)業(yè)在國際上就沒有競爭力，就沒有話語權(quán)?！?/br>

　　那么，如何才能擁有話語權(quán)呢？在光伏產(chǎn)業(yè)的全部產(chǎn)業(yè)鏈中，中國在絕大部分環(huán)節(jié)都具有出口能力。半數(shù)以上需要進(jìn)口且完全沒有出口的，只有多晶硅這個環(huán)節(jié)，而多晶硅是光伏產(chǎn)業(yè)最主要的原料。

　　中國有色金屬協(xié)會硅業(yè)分會副秘書長馬海天認(rèn)為，中國光伏行業(yè)需要自己的原料基礎(chǔ)，行業(yè)的發(fā)展不能以犧牲多晶硅企業(yè)的利益為代價。

　　國內(nèi)多晶硅廠家面臨國外廠家的低價傾銷手段的打壓，雖然多次呼吁政府采取切實有效的貿(mào)易保護(hù)手段，但是，在產(chǎn)品的質(zhì)量和價格都不敵國際廠家的情況下，寄希望于政府保護(hù)而得以生存，是不可能持續(xù)的，尤其是在這種保護(hù)可能會損害產(chǎn)業(yè)鏈下游的眾多廠商利益的情況下。

　　“中國的多晶硅產(chǎn)業(yè)要振興，必須要有自主研發(fā)的工藝?！睒I(yè)內(nèi)資深學(xué)者史珺表示。從2008年開始，不少開拓者和技術(shù)先驅(qū)在物理法（冶金法）、硅烷法、鈉（或鋅）還原法方面進(jìn)行了艱苦卓絕的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化探索。其中，冶金法多晶硅工藝有望在不犧牲光伏轉(zhuǎn)換效率甚至還能有所提高的情況下，將能耗降低到西門子法的1/10左右，而成本可降低一半以上。根據(jù)測算，如果多晶硅的市場銷售價格能夠降到6萬人民幣/噸以下，則光伏發(fā)電的成本將低于火力發(fā)電的用戶側(cè)電價，這樣的話，光伏市場將可以擺脫政府補(bǔ)貼而獲得大規(guī)模應(yīng)用，光伏產(chǎn)業(yè)的真正市場化時代才能到來。

　　因此，采用自主研發(fā)的先進(jìn)的低成本大規(guī)模清潔生產(chǎn)多晶硅技術(shù)，是中國光伏產(chǎn)業(yè)的必然選擇，也是中國多晶硅產(chǎn)業(yè)的努力目標(biāo)。而這個目標(biāo)正越來越近。當(dāng)這個目標(biāo)實現(xiàn)的時候，中國的光伏產(chǎn)業(yè)將會讓世界光伏產(chǎn)業(yè)再次產(chǎn)生震動。（蕓雪）

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