近年來,我國合成橡膠產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性過剩問題逐漸顯現(xiàn),行業(yè)開工率不足50%。但與此同時(shí),2016年我國高端合成橡膠的總進(jìn)口量卻達(dá)到148萬噸,是出口量的21倍。“發(fā)展高端合成橡膠的突破點(diǎn)在車用市場。”近期,業(yè)內(nèi)專家接受中國化工報(bào)記者采訪時(shí)表示,車用市場將成為合成橡膠工業(yè)未來的主要市場,企業(yè)應(yīng)通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,抓住這一市場機(jī)遇,推動我國高性能、綠色合成橡膠的發(fā)展。
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性過剩嚴(yán)重
目前,中國合成橡膠的生產(chǎn)能力、產(chǎn)量、進(jìn)口量、消費(fèi)量均居世界第一,且仍在快速增長。截至2016年底,我國八大合成橡膠的總生產(chǎn)能力達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的578萬噸。有關(guān)人士預(yù)計(jì),2020年,中國合成橡膠的生產(chǎn)能力將超過600萬噸。
在產(chǎn)能快速增長的同時(shí),我國合成橡膠的產(chǎn)量和裝置開工率卻在不斷減少。西北師范大學(xué)王芳平教授指出,2016年,我國合成橡膠的產(chǎn)量同比2015年減少約2%,繼續(xù)延續(xù)2014年以來產(chǎn)量下降的趨勢。裝置的開工率在2015年創(chuàng)新低之后,2016年進(jìn)一步降低,整體裝置開工率不足50%。其中,聚丁二烯橡膠約為45%,丁苯橡膠約為54%,丁基橡膠約為26%,聚異戊二烯橡膠不足13%,產(chǎn)能過剩嚴(yán)重。
此外,據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì),2016年我國合成橡膠的總進(jìn)口量達(dá)到148萬噸,總出口量卻僅為7萬噸。從數(shù)據(jù)上來看,進(jìn)口額是出口額的21倍多,且進(jìn)口的是國內(nèi)目前無法生產(chǎn)或產(chǎn)量不能滿足市場需求的高端合成橡膠。
中國石油合成橡膠高級技術(shù)專家梁滔告訴記者,目前我國合成橡膠產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,主要表現(xiàn)在先進(jìn)與落后產(chǎn)能并存,低端產(chǎn)業(yè)大量重復(fù)建設(shè),中低端產(chǎn)品集中,同質(zhì)化競爭嚴(yán)重,高端產(chǎn)業(yè)存在缺口,新建裝置產(chǎn)業(yè)層次水平低,結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩問題突出。
車用橡膠市場是突破點(diǎn)
對于合成橡膠的未來,業(yè)內(nèi)專家普遍認(rèn)為,低端產(chǎn)品已經(jīng)成為了過去時(shí),未來應(yīng)走向高端、綠色、環(huán)保的產(chǎn)品,車用高性能合成橡膠是行業(yè)的機(jī)遇所在。
中國汽車協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2016年,我國全年汽車產(chǎn)銷量達(dá)到2800萬輛,連續(xù)8年蟬聯(lián)全球第一。龐大的汽車市場,成為了為我國合成橡膠市場的機(jī)遇。汽車橡膠制品是汽車上的重要配件,汽車用各種橡膠制品不僅數(shù)量大而且要求高。目前,每輛汽車使用的橡膠配件達(dá)400~500個(gè),重量約40kg(不包括輪胎),占整車的4%~5%,其產(chǎn)值占汽車部件總產(chǎn)值的6%。常用的車用橡膠有14種,目前國內(nèi)汽車用橡膠制品品種約1200種,規(guī)格約8500個(gè)。從橡膠用量來看,60%為輪胎,40%為各種膠管、膠帶、油封、密封條、減振塊等。
蘭州化工研究中心高級工程師趙洪國告訴記者,在汽車輪胎和配件的制備中,都能找到特種合成橡膠的身影,而且隨著汽車工業(yè)對橡膠性能要求的不斷提升,特種合成橡膠在汽車制造中的應(yīng)用將越來越廣。據(jù)了解,汽車的通用橡膠材料用量比較大,但隨著近年來發(fā)動機(jī)向大功率、小型化方向發(fā)展,發(fā)動機(jī)周圍的環(huán)境溫度升高,排氣控制法規(guī)要求更加嚴(yán)格,加之含醇燃料的使用,迫使橡膠零部件提高耐熱、耐寒、耐油、耐老化等各項(xiàng)性能。所以,高性能特種合成橡膠的用量不斷增加,汽車是這些特種合成橡膠未來的主要市場。
“通用合成橡膠由于技術(shù)壁壘較低和部分產(chǎn)品全球產(chǎn)能過剩,利潤空間被逐步壓縮。而車用高性能特種橡膠是新興產(chǎn)業(yè),因其具有的獨(dú)特性能,應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛,增長態(tài)勢顯著,成為合成橡膠行業(yè)未來發(fā)展的新市場、新趨勢。”趙洪國說。
成果轉(zhuǎn)化是發(fā)展關(guān)鍵
中國合成橡膠協(xié)會前秘書長齊潤通指出,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,我國合成橡膠行業(yè)的技術(shù)開發(fā)和創(chuàng)新工作有了很大提高,但這些成果大多停留在研究階段。因此,利用產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的方法,促進(jìn)研究成果實(shí)現(xiàn)工程轉(zhuǎn)化成為了我國合成橡膠行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。
“要在做好知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)的前提下,下大力氣抓好自主創(chuàng)新,根據(jù)市場的需求,對關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān),并實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化。”中國合成橡膠協(xié)會技術(shù)部高級專家王鋒說,“在今后幾年里,行業(yè)要在裝備、生產(chǎn)工藝等方面取得新的突破,改變我國在高端產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)和領(lǐng)域受制于人的現(xiàn)狀。同時(shí),重視與下游加工企業(yè)合作開發(fā)新產(chǎn)品和新技術(shù)、加強(qiáng)與國內(nèi)科技機(jī)構(gòu)的聯(lián)合攻關(guān),利用產(chǎn)學(xué)研等機(jī)會和平臺,不斷加強(qiáng)成果工程轉(zhuǎn)化能力,進(jìn)一步增強(qiáng)中國合成橡膠行業(yè)的核心競爭力,趕上國際合成橡膠發(fā)展的步伐。”
趙洪國也認(rèn)為,我國合成橡膠行業(yè)應(yīng)在整合國內(nèi)資源的基礎(chǔ)上,建立起產(chǎn)學(xué)研用的現(xiàn)代化平臺,用技術(shù)推動產(chǎn)業(yè)化,集中力量在高性能化和功能化的產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。“只有開發(fā)出更先進(jìn)、更環(huán)保、低成本的合成橡膠生產(chǎn)技術(shù)并在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化,才能掌握市場先機(jī),從而擴(kuò)大市場占有率。同時(shí),只有控制好產(chǎn)能的膨脹,才能消除惡性競爭,使企業(yè)獲得市場競爭力。”趙洪國如是說。
據(jù)了解,目前,合成橡膠行業(yè)的科技創(chuàng)新尤其是成果轉(zhuǎn)化,已經(jīng)成為了行業(yè)內(nèi)的共識。近年來,中國石油在整合內(nèi)部技術(shù)力量的同時(shí),聯(lián)合國內(nèi)的加工應(yīng)用企業(yè),組建了“產(chǎn)學(xué)研用管”五位一體的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì),轉(zhuǎn)變過去一味要產(chǎn)能、上裝置的粗放式發(fā)展方式,有力地推動了該企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展。(記者 仇國賢)
轉(zhuǎn)自:中國化工報(bào)
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