多家重點(diǎn)電石企業(yè)依靠發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)走出困境

　　今年以來，電石行業(yè)持續(xù)虧損。據(jù)中國電石工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)，一季度46家重點(diǎn)電石企業(yè)中，30家自身配套PVC的電石企業(yè)里有12家盈利或保本，18家虧損，而16家商品電石企業(yè)基本處于虧損，個別能夠保本。由此可見，面對困境，配套下游已經(jīng)成為影響企業(yè)業(yè)績的重要因素。

中國化工報記者了解到，針對PVC、燒堿市場價格持續(xù)低迷的情況，多家重點(diǎn)電石企業(yè)依靠發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、開發(fā)下游高附加值產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和廢物利用，逐漸走出困境。

“在電價、煤價偏高的不利條件下，2014年信發(fā)集團(tuán)仍然生產(chǎn)電石82萬噸，實(shí)現(xiàn)利潤4.5億元，這得益我們的大循環(huán)經(jīng)濟(jì)?！鄙綎|荏平信發(fā)華信實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理郭慶東說。據(jù)介紹，信發(fā)集團(tuán)是一家集發(fā)電、供熱、氧化鋁、電解鋁、碳素、氟化鹽、燒堿、PVC、電石、石灰、真空制鹽、鋁深加工、中高度密度板等產(chǎn)業(yè)于一體的現(xiàn)代大型企業(yè)集團(tuán)，電石板塊屬于集團(tuán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈條上的一環(huán)，是PVC項(xiàng)目的配套工程。近期，受原材料漲價、下游PVC市場不景氣等因素影響，全國各地的電石企業(yè)紛紛停產(chǎn)或大幅減產(chǎn)，而他們還是照常生產(chǎn)，并且在努力提產(chǎn)，這主要得益于產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)勢。

同樣，新疆中泰礦冶有限公司也是新疆中泰（集團(tuán)）有限責(zé)任公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一環(huán)。該公司董事長馮召海介紹說，中泰礦冶立足于自有的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)，內(nèi)部加強(qiáng)電石―石灰―發(fā)電的生產(chǎn)聯(lián)動，最大限度地利用好自備電價差優(yōu)勢；外部加強(qiáng)電石―氯堿生產(chǎn)聯(lián)動，保持良好供需關(guān)系。同時，公司還在固廢處理上實(shí)行固廢減量―氣力輸送―處理利用的閉環(huán)方式，通過“氣力輸送”將原有的11個放灰點(diǎn)集中到一個點(diǎn)處理，后續(xù)進(jìn)行凈化灰返爐焚燒，實(shí)現(xiàn)廢物再利用。

采訪中記者了解，配套有上下游企業(yè)的電石企業(yè)很容易形成大循環(huán)經(jīng)濟(jì)，降低成本。此外，還有電石企業(yè)在回收顯熱和利用電石爐氣制造下游產(chǎn)品方面也形成了循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

國家統(tǒng)計(jì)局公布的數(shù)據(jù)顯示，2014年電石行業(yè)平均單位產(chǎn)品能耗為1.05噸標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，距離《電石行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)》（2014年修訂）還有5%的差距，因此降低電耗是電石企業(yè)生存發(fā)展的必經(jīng)之路。

近年來，電石行業(yè)新研發(fā)出的顯熱回收技術(shù)中以神霧蓄熱式電石新工藝和球團(tuán)法電石原料新工藝最為突出，兩個工藝都能使企業(yè)的生產(chǎn)電耗大幅降低。

神霧蓄熱式電石新工藝是由北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)股份有限公司研發(fā)。據(jù)該公司董事長吳道洪介紹，熱解后的高溫固體物料不冷卻直接輸送到后續(xù)流程回收利用其顯熱，且隨著該節(jié)能產(chǎn)品的推廣，每噸電石平均生產(chǎn)電耗會降低600千瓦時/噸，同時還會降低二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等排放。

球團(tuán)法電石原料新工藝是由云南邦特新材料有限公司研發(fā)。據(jù)該公司董事長孫祥能介紹，為了提高熱效率，該工藝采用石灰石粉料與碳素粉料加適合電石生產(chǎn)條件的黏合劑混合制成的球團(tuán)原料。球團(tuán)原料進(jìn)爐后可以直接利用內(nèi)燃爐內(nèi)料面溫度使碳酸鈣還原成氧化鈣，不僅使進(jìn)爐所需反應(yīng)溫度降低，還能提高反應(yīng)速度，可將目前3000千瓦時/噸的先進(jìn)水平繼續(xù)降低到2500千瓦時/噸。

據(jù)了解，開發(fā)高附加值下游產(chǎn)品已成為電石企業(yè)的共識。生產(chǎn)1噸電石可產(chǎn)生400標(biāo)準(zhǔn)立方米尾氣，大部分電石企業(yè)把電石爐尾氣初步凈化后作為廢熱鍋爐或者石灰窯燃料使用。而電石爐氣中一氧化碳、氫氣總含量在85%以上，完全可以作為原料用于制造甲醇、乙二醇、合成氨、二甲醚和甲酸鈉等下游化工產(chǎn)品。

目前，新疆天業(yè)（集團(tuán)）有限公司、茂縣新紀(jì)元電冶有限公司、包頭海平面高分子工業(yè)有限公司、寧夏大地化工有限公司等電石公司成功利用電石爐氣生產(chǎn)乙二醇、合成氨、二甲醚、甲酸鈉等下游化工產(chǎn)品，一定程度改善了下游主要依賴PVC市場的情況。

新疆天業(yè)（集團(tuán)）有限公司是一家擁有循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的電石法PVC企業(yè)，據(jù)電石產(chǎn)業(yè)總經(jīng)理張立介紹，天業(yè)電石近幾年累計(jì)完成了7臺電石爐密閉化改造工作，把電石爐氣凈化后外輸生產(chǎn)乙二醇、1,4-丁二醇，實(shí)現(xiàn)了爐氣的高附加值利用。同時，電石生產(chǎn)的含鈣廢渣也進(jìn)行了收集，經(jīng)過預(yù)處理后用作水泥生產(chǎn)的原料，取得了不錯的經(jīng)濟(jì)效益。

“利用緊湊型鈷基低溫費(fèi)托合成技術(shù)，電石企業(yè)可以用電石爐氣作原料合成高熔點(diǎn)費(fèi)托合成蠟、無硫無芳烴液體石蠟、無硫無芳烴清潔溶劑等高附加值下游產(chǎn)品?！眮喩昕萍际紫夹g(shù)官王尤崎在接受記者采訪時表示，費(fèi)托合成產(chǎn)品比石油產(chǎn)品在潔凈、無硫和無芳烴方面更具有優(yōu)勢，而且企業(yè)可以根據(jù)區(qū)域特點(diǎn)和市場狀況，組合生產(chǎn)產(chǎn)品，提升利潤。目前企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出電石爐氣生產(chǎn)高級合成蠟與環(huán)保溶劑油技術(shù)，已與眾多企業(yè)洽談合作，市場前景看好。

來源：中國化工報

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