頹勢初轉(zhuǎn)，國內(nèi)有機硅行業(yè)整合漸入佳境

　　“氟硅行業(yè)新材料未來關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)過專委會和專家的辛勤勞動已完成編制上報工作，以此為基礎(chǔ)，為編制‘十三五’行業(yè)規(guī)劃提供素材和依據(jù)。有機氟產(chǎn)業(yè)政策行業(yè)建議稿已完成上報，待頒布實施。今年還將力爭完成有機硅產(chǎn)業(yè)政策行業(yè)建議稿的編制，上報到工業(yè)和信息化部?！边@是記者從中國氟硅有機材料工業(yè)協(xié)會2013年年會暨2014氟硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展與合作交流大會上了解到的消息。

　　中國氟硅工業(yè)協(xié)會秘書長葛方明表示，總的來看，氟硅行業(yè)2013年經(jīng)營情況在向好的方向發(fā)展，各企業(yè)運行情況均有不同程度改觀。同時也看到，行業(yè)已進入“調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式”的攻堅階段，化解產(chǎn)能過剩矛盾、增強創(chuàng)新驅(qū)動能力、提高安全環(huán)保水平，促進行業(yè)在加快轉(zhuǎn)型升級中實現(xiàn)平穩(wěn)、持續(xù)健康發(fā)展，是2014年乃至今后較長一段時期的重要任務(wù)。

　　有機硅行業(yè)積極整合

　　在經(jīng)歷了連續(xù)兩年有機硅單體產(chǎn)能過剩、行業(yè)惡性競爭、企業(yè)大部分虧損、一半以上企業(yè)減停產(chǎn)的艱難歷程后，2013年重點有機硅單體企業(yè)的開工率達到90%，整個行業(yè)開工率達到80%，行業(yè)整合積極推進，龍頭企業(yè)效益開始顯現(xiàn)。

　　據(jù)葛方明介紹，自2010年下半年有機硅單體新建裝置陸續(xù)投產(chǎn)以來，產(chǎn)品價格一路下滑，市場陷入低迷。隨著行業(yè)整合的推進，2013年情況有所好轉(zhuǎn)，單體企業(yè)略有盈利，有機硅下游企業(yè)盈利較好。

　　國內(nèi)有機硅行業(yè)上市公司的業(yè)績顯示，2011年和2012年藍星化工、宏達新材、東岳集團的有機硅業(yè)務(wù)均虧損；2011年新安股份扣除非經(jīng)常性損益的凈利潤為負，2012年實現(xiàn)微利；三友化工2012年盈虧平衡。2013年，有機硅行業(yè)大部分上市公司業(yè)績有了明顯改善：新安股份預計實現(xiàn)盈利4.4億元左右，三友化工和東岳集團的有機硅業(yè)務(wù)實現(xiàn)盈利。

　　廣州吉必盛科技實業(yè)有限公司董事長王躍林認為，有機硅單體工業(yè)的快速發(fā)展和生產(chǎn)成本的大幅下降，綜合利用水平的提升，關(guān)鍵補強填料氣相二氧化硅的國產(chǎn)化和低成本化使得有機硅下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間完全打開。

　　王躍林預測了我國有機硅工業(yè)的未來發(fā)展方向：有機硅單體企業(yè)數(shù)量將減少，平均規(guī)模大幅提升。單體企業(yè)間的兼并重組是大方向，新安兼并宏達是一個示范案例，其他各方應加快進程。新建有機硅單體項目可能性不大，更多的是原有企業(yè)的技改和擴建。有機硅—多晶硅—草甘膦—燒堿循環(huán)經(jīng)濟大有可為。有機硅下游將逐步進入品牌化運行，散亂差的現(xiàn)象會逐步改變。靠近消費品終端的有機硅制品產(chǎn)業(yè)大有希望。

　　業(yè)內(nèi)專家還指出，有機硅行業(yè)的重復建設(shè)也得到遏制。新建有機硅單體項目可行性降低，更多的項目是原有企業(yè)的技改和擴建。這有利于產(chǎn)業(yè)集中度的提升。有機硅下游產(chǎn)品也逐步進入品牌化生產(chǎn)，企業(yè)散亂差的現(xiàn)狀正逐步改變。一些企業(yè)著眼于技術(shù)挖潛和延長產(chǎn)業(yè)鏈，開發(fā)高附加值產(chǎn)品。

　　與國外巨頭差距明顯

　　中國氟硅工業(yè)協(xié)會副秘書長、有機氟專委會秘書長王建中認為，近年來，地方政府推動的重復投資造成中低端產(chǎn)品嚴重過剩。隨著各地氟化工新材料在新興產(chǎn)業(yè)中的地位認識提高，有螢石資源的省市都將發(fā)展氟化工作為重點產(chǎn)業(yè)，希望通過招商引資，建立氟化工產(chǎn)業(yè)園，提升當?shù)氐慕?jīng)濟。各地編制了基本相同的氟化工發(fā)展規(guī)劃，從氫氟酸、氟化鋁、五氟乙烷、三氟甲烷到聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、氟橡膠等。此外，除了原有氟化工企業(yè)快速擴大產(chǎn)能外，許多不了解氟化工的企業(yè)也紛紛投資氟化工。由于技術(shù)與產(chǎn)品雷同，造成產(chǎn)能過剩與價格競爭，企業(yè)效益大幅下滑。

　　更為“雪上加霜”的是，近年來，國外氟化工巨頭進軍中國，加劇國內(nèi)企業(yè)競爭的壓力。隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展，國外氟化工企業(yè)紛紛加大了在中國的投資，將在占領(lǐng)中高端市場后，形成對通用產(chǎn)品市場的沖擊。一方面促進了國內(nèi)企業(yè)加大科技投入，提升產(chǎn)品質(zhì)量外，增強企業(yè)的競爭力，另一方面也加劇了國內(nèi)市場的競爭。

　　我國氟化工企業(yè)與國外氟化工巨頭相比仍存在明顯差距，面對競爭日益加劇的氟化工市場，王建中建議國內(nèi)企業(yè)從以下幾點入手，進一步提高競爭力，確保自身及行業(yè)的快速健康發(fā)展。

　　一是加快結(jié)構(gòu)調(diào)整。認真分析氟化工的市場情況，謹慎投資氟化工項目。提高氟化工產(chǎn)業(yè)的準入門檻，避免低水平重復建設(shè)，走規(guī)?；⒉町惢l(fā)展道路，提高我國氟化工產(chǎn)業(yè)的綜合競爭力。

　　二是加大科技投入、促進氟化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。不斷提高技術(shù)水平，加大科研投入，增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力，不斷開發(fā)新產(chǎn)品、尋找新用途。建立和形成以企業(yè)為主體，國家政策扶持的氟化工新產(chǎn)品研究、工程開發(fā)和加工應用的技術(shù)平臺。

　　三是重視安全環(huán)保問題。氟化工生產(chǎn)涉及多種有毒有害物質(zhì)和易燃易爆物質(zhì)，隨著產(chǎn)能的擴大和新裝置的投產(chǎn)，安全事故時有發(fā)生，對氟化工發(fā)展帶來一些負面影響。此外，安全和清潔生產(chǎn)是企業(yè)應盡的社會責任，也是企業(yè)和整個行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保證。

　　葛方明表示，經(jīng)過“十一五”、“十二五”高速發(fā)展，氟化工裝備實現(xiàn)了大型化、國產(chǎn)化。但當前行業(yè)發(fā)展還存在一些問題，如低水平重復建設(shè)問題突出、資源消耗過快、自主創(chuàng)新能力薄弱，以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。中低端產(chǎn)品為主，中高端依賴進口，與歐美比較，我們的差距很大。產(chǎn)能占世界的50%，但銷售額只占世界30%。下一步，氟硅行業(yè)要化解產(chǎn)能過剩、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局、全面提高科技創(chuàng)新能力、推動行業(yè)清潔生產(chǎn)。（本報記者 陳祎淼）

來源：中國工業(yè)報

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