2月8日，內蒙古鄂爾多斯市綠能光電有限公司熱電工程2×35萬千瓦機組四大管道管材管件國產化合同成功簽訂。
“這是繼2013年10月29日與華潤電力渤海新區(qū)有限公司簽訂2×35萬千瓦超臨界四大管道國產化合同后，宏潤重工在四大管道國產化項目中取得的又一重大成績。”河北宏潤重工股份有限公司（簡稱宏潤重工）董事長劉春海向記者介紹。
近年來，隨著機組向大型化、清潔化發(fā)展，60萬千瓦、100萬千瓦超（超）臨界機組逐漸成為主力火電機組，火電機組的參數、性能和產量已全方位地占據世界首位。鍋爐、汽輪機和發(fā)電機“三大主機”的國產化取得重要進展，已完全能夠自主設計制造，但閥門等電站輔機的國產化一直是薄弱環(huán)節(jié)，特別是高端閥門和四大管道一直依賴進口，不僅使得電站建設受制于人，也大大增加了電力建設成本。推進關鍵閥門和四大管道的國產化，已成為超（超）臨界火電技術進步的必然要求。
國產化示范工程順利推進
2月26日，華能集團和國電集團合資的江蘇南通電廠一期工程2臺100萬千瓦級超超臨界燃煤發(fā)電機組全部投產發(fā)電。南通電廠是四大管道國產化依托工程項目，在該電廠新建的2臺100萬千瓦機組上分別開展了四大管道中兩個管道的國產化示范。
火電機組四大管道是指連接鍋爐與汽輪機之間的主蒸汽管道、再熱蒸汽熱段、再熱蒸汽冷段、主給水管道以及相應旁路管道，主要材料為大口徑厚壁無縫鋼管。
據了解，為了推動四大管道國產化，2010年11月，國家能源局召開了超超臨界火電機組四大管道國產化工作會議。
2011年4月29日，國家能源局又組織相關企業(yè)舉行了超超臨界火電機組關鍵閥門和四大管道聯合研發(fā)協議的簽約活動。
根據四大管道國產化工作任務，國家能源局制定了《超（超）臨界火電機組用大口徑厚壁無縫鋼管國產化實施方案》，以進一步加強組織協調和國產化依托工程管理。
作為國有大型發(fā)電集團的華能集團和國電集團，積極承擔火電裝備國產化重任，組織協調和安排四大管道國產化示范工作，有力支持了四大管道國產化工作的順利推進。設備制造企業(yè)分別征求業(yè)主單位、研究院所和有關專家的意見，形成“四大管道用大口徑無縫鋼管聯合研發(fā)協議”，并聯合有關研究機構對四大管道鋼 管材料研制、加工工藝、技術規(guī)范和質量控制等開展了研發(fā)和試制準備工作。
“為盡快推進四大管道國產化，國家能源局組織有關行業(yè)協會、發(fā)電集團、設計院和設備制造企業(yè)研究了國產化工作的可行性，明確了國產化目標、組織實施方式和任務分工。目前，四大管道國產化在穩(wěn)步推進中?！眹夷茉淳窒嚓P部門負責人表示，“對于四大管道相關依托示范工程，我們會根據項目進展組織專家驗收評審，并根據實際情況大力推廣。”
四大管道生產迎來“世界之最”
內蒙古鄂爾多斯市綠能光電有限公司總經理告訴本報記者，宏潤重工是綠能光電有限公司熱電工程2×35萬千瓦機組四大管道國產化示范工程唯一管道管材鋼管產品供應企業(yè)?！昂颖焙隄欀毓す煞萦邢薰旧a的厚壁無縫鋼管將與進口鋼管在相同材料、相同規(guī)格、相同工況下進行同機組運行。”華潤電力（渤海新區(qū)）有限公司總經理韓學美表示。
為什么包括上述火電廠在內的發(fā)電企業(yè)開始選擇國產化四大管道生產廠家呢？中國機械工業(yè)聯合會發(fā)電設備中心主任張科告訴本報記者：“以河北宏潤重工股份有限公司為代表的國內企業(yè)大口徑厚壁無縫鋼管生產技術水平和裝備水平顯著提高，目前P91、P92等材質鋼管已相繼通過性能評定和鑒定評審，并應用于電站設備，高端P92鋼管也已研發(fā)成功，具備了承擔超（超）臨界火電機組四大管道產業(yè)化的能力?！?/p>
“作為火電機組四大管道的主要材料，大口徑厚壁無縫鋼管的生產一般采用熱擠壓法，這也是工業(yè)發(fā)達國家傳統(tǒng)的、成熟的工藝方法?！彪娬窘饘俨牧蠈＜?、國際焊接工程師楊富告訴記者，擠壓法制造大口徑厚壁無縫鋼管始于美國威曼高登，2009年后的兩年內北方重工、宏潤重工先后擠壓成功，正式宣告中國高等級無縫鋼管完全依賴進口的局面終結。
“國內宏潤重工的5萬噸垂直熱擠壓機組是目前世界上最大的垂直擠壓液壓機機組?！睏罡唤榻B，“宏潤重工可謂是四大管道生產的‘世界之最’，這將意味著其生產的鋼管質量將大大提升?！睋私?，在全世界范圍內以擠壓法制造大口徑厚壁無縫鋼管3家生產企業(yè)中，宏潤重工是5萬噸擠壓機、北方重工是3.6萬噸擠壓機，威曼高登是3.15萬噸擠壓機。
宏潤重工5萬噸擠壓機已于2012年12月通過工信部組織的專家鑒定。鑒定顯示，宏潤重工5萬噸垂直熱擠壓機組產品可廣泛應用于核電、火電等領域，可替代進口，科技成果處于國內領先，達到國際先進水平?！昂隄欀毓さ氖澜缱畲髷D壓機組投產后可增加鋼管年生產能力10萬噸，批量生產后，每年僅替代進口就可為國家節(jié)省5億美元資金?！惫ば挪康囊环葙Y料顯示。目前，宏潤重工正按照相關技術程序積極推進相關四大管道國產化依托工程。
全面國產化還須進一步努力
隨著我國裝備制造業(yè)水平的提高，制造企業(yè)研發(fā)能力也大幅提升，裝備水平明顯改善，質量管理體系逐步完備，綜合素質顯著增強，已具備承擔超（超）臨界火電四大管道國產化任務的能力。張科向記者分析：“但是新建電廠應用國產化四大管道的情況現在還不普遍，大多還依賴進口?！?/p>
“希望在兩三年的時間內實現我多年的夢想——大口徑鋼管的國產化?！痹瓏覚C械工業(yè)部副部長陸燕蓀在前不久的宏潤重工與寶鋼特鋼戰(zhàn)略合作簽字儀式上說。陸燕蓀對宏潤重工與寶鋼特鋼的合作非?？粗?，“寶鋼特鋼在金屬材料研究方面具有很強的實力，能夠提供強有力的技術支持。而宏潤重工在擠管工藝和熱處理方面具有優(yōu)勢。雙方的合作有利于提高宏潤重工鋼管產品的質量，為電廠等用戶提供更加符合需要的鋼管。”
推動能源裝備國產化是當前我國能源領域的重點工作?！?014年能源工作指導意見》提出：“堅持自主創(chuàng)新，鼓勵引進消化吸收再創(chuàng)新，以能源重大工程為載體、以政府為主導、以企業(yè)為主體，建立政、產、學、研、用相結合的自主創(chuàng)新體制機制，推動能源裝備國產化，打造能源科技裝備‘升級版’?！碑斍?，在國家能源局的組織協調下，各大發(fā)電集團、電廠、電力設計院和主機制造廠積極配合，設備制造企業(yè)與相關單位共同制定了四大管道國產化的技術規(guī)范、試驗大綱等，這標志著四大管道國產化工作取得了階段性成果并正式開始實質性工作。
“四大管道國產化工作亟待大規(guī)模推進。希望電廠在建設招標時不要人為地排斥國產四大管道，而是把相關性能、質量指標亮出來，讓進口產品和國產產品同臺競爭，相信咱們國產化的四大管道能夠贏得市場?！敝袊鴻C械工業(yè)聯合會發(fā)電設備中心原主任徐英男向記者表示。而在中國機械設備工程股份有限公司研究員王國剛看來，推進電廠四大管道國產化，還需要進一步把產品的各種詳細指標進行論證和比對。（記者 馮義軍 報道）
來源：中電新聞網
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