我國機床產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)由大到強轉(zhuǎn)變

　　受金融風(fēng)暴蔓延、美元貶值、歐債危機加劇等多重因素影響，去年下半年起，我國機床行業(yè)多數(shù)企業(yè)經(jīng)濟大幅滑坡。在如此嚴峻的形勢下，揚力集團通過轉(zhuǎn)型升級、調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，取得了明顯成效。

據(jù)中國機床工具協(xié)會行業(yè)統(tǒng)計資料顯示：2011年，揚力集團實現(xiàn)銷售產(chǎn)值30.33億元，利稅總額2.49億元，在全國同行業(yè)分列第二和第三位；出口金屬成形機床1653臺，占全國外銷總量30.16%，外貿(mào)出口交貨額2.45億元，占全國出口總額45.65%，均居全國同行業(yè)第一位；企業(yè)資產(chǎn)總額、利潤總額、工業(yè)增加值均居全國同行業(yè)前列。今年第一季度，揚力集團累計實現(xiàn)銷售收入6.25億元，其中外匯出口額4078.1萬元，工業(yè)增加值2.11億元，均保持了10%左右的增幅。揚力集團董事長林國富介紹說，新世紀以來的前10年，我國企業(yè)經(jīng)濟高速發(fā)展的動力是持續(xù)強勁的國內(nèi)需求，通過企業(yè)體制和機制激發(fā)的成效十分有限。隨著國際形勢的急劇變化，依靠國家政策扶持和類似經(jīng)濟拉動的增長方式在企業(yè)界已難以為繼。企業(yè)的生存和發(fā)展必須通過轉(zhuǎn)型升級，以技術(shù)創(chuàng)新和深層次管理水平的提升作支撐。揚力集團主要體現(xiàn)在如下幾點：

　　一是消化吸收國外先進技術(shù)，攀登國際高端市場。去年底，揚力集團重機公司博采歐美先進技術(shù)，自主研發(fā)的J39-1360型閉式四點多工位重型壓力機出口世界500強的美國伊萊克斯公司。該設(shè)備集成了多項國際先進的控制技術(shù)和傳感技術(shù)，采用互聯(lián)網(wǎng)連接，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)診斷與維修，各項性能和指標均達國際先進水平。

　　二是實施自主創(chuàng)新，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)、替代進口的高新技術(shù)產(chǎn)品。去年，揚力液壓設(shè)備有限公司自主研制的YL-34K-250型數(shù)控精密液壓機投放上海大眾汽車覆蓋件制造廠。該設(shè)備采用內(nèi)外雙滑塊、上下雙液壓墊組合技術(shù)，具有大臺面、長行程、高開口功能，確保工件加工穩(wěn)定性，大幅度提高生產(chǎn)效率和成型質(zhì)量。與此同時，揚力數(shù)控機床有限公司自主開發(fā)研制的TL3015型三維激光切割機，成為我國首臺套采用雙柱龍門結(jié)構(gòu)和全飛行混合光路技術(shù)開發(fā)研制、能進行金屬構(gòu)件立體化切割、具有國際先進水平的三維五軸數(shù)控激光切割機。

　　三是利用現(xiàn)代技術(shù)改造傳統(tǒng)設(shè)備，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，提升產(chǎn)品市場競爭力。通過40多年的打拼，揚力集團現(xiàn)已形成壓力機、剪板機、折彎機、液壓機、數(shù)控沖床、激光切割機等六大系列、600多個品種的鍛壓設(shè)備制造體系。為了適應(yīng)國際競爭新形勢、保持全國行業(yè)排頭兵優(yōu)勢地位，近兩年，揚力實施了以現(xiàn)代技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)品的“116”工程，即一把手工程和具有發(fā)展?jié)摿Φ?6種傳統(tǒng)產(chǎn)品。

來源：中國建設(shè)報

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