“十二五”期間,異氰酸酯行業(yè)發(fā)展方向是按照大型化和循環(huán)一體化、基地化和產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的原則優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局;按照低碳、安全、環(huán)保綠色的原則組織生產(chǎn)和技術(shù)進(jìn)步;按照精細(xì)化、高性能化、高附加值化的原則來開發(fā)新型異氰酸酯產(chǎn)品。鼓勵(lì)有能力的國(guó)內(nèi)企業(yè)做大做強(qiáng),參與國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng);根據(jù)市場(chǎng)需求控制行業(yè)規(guī)模;締造資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的異氰酸酯行業(yè)。
2015年,預(yù)計(jì)我國(guó)異氰酸酯總需求量達(dá)250萬~300萬噸,總產(chǎn)能達(dá)到398.5萬噸。其中MDI產(chǎn)能290萬噸,TDI產(chǎn)能99萬噸,特種異氰酸酯9.5萬噸,除滿足國(guó)內(nèi)需求外,25%以上出口到國(guó)際市場(chǎng),供需相對(duì)平衡?!笆濉逼陂g我國(guó)異氰酸酯行業(yè)發(fā)展重點(diǎn)將包括以下幾個(gè)方面:
一是建設(shè)若干臨港異氰酸酯生產(chǎn)基地。目前,我國(guó)沿海地區(qū)的山東煙臺(tái)、上海和浙江寧波等具有較好的工業(yè)基礎(chǔ),產(chǎn)業(yè)配套也較為完善和合理?!笆濉逼陂g,要加大扶持力度和政策傾斜,進(jìn)一步加強(qiáng)已規(guī)劃的異氰酸酯化工園區(qū)的建設(shè),建成世界級(jí)的產(chǎn)業(yè)配套完備、物料充分循環(huán)利用、能源消耗和“三廢”排放低的異氰酸酯生產(chǎn)基地。到2015年,實(shí)現(xiàn)煙臺(tái)MDI產(chǎn)能80萬噸、TDI產(chǎn)能30萬噸,上海MDI產(chǎn)能80萬噸、TDI產(chǎn)能46萬噸,寧波MDI產(chǎn)能70萬噸。
基地建設(shè)要充分利用港口的物流優(yōu)勢(shì),對(duì)港區(qū)、倉儲(chǔ)物流區(qū)和產(chǎn)業(yè)區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃,優(yōu)化配置硝酸、氯堿、苯胺、甲苯二胺、光氣等原料生產(chǎn)裝置;綜合園區(qū)要建設(shè)廢水處理、海水淡化、空分冷凍、熱電等公用工程設(shè)施,實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)、物流儲(chǔ)運(yùn)、環(huán)境保護(hù)的聯(lián)動(dòng),建設(shè)國(guó)內(nèi)一流,國(guó)際先進(jìn)的港化一體化異氰酸酯工業(yè)基地。
二是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力、裝備水平向規(guī)模化、一體化發(fā)展。“十一五”期間,我國(guó)TDI的規(guī)?;?、大型化仍處在摸索和研發(fā)階段,國(guó)內(nèi)本土企業(yè)尚不具備該項(xiàng)核心技術(shù),大部分產(chǎn)能均停留在5萬噸/年左右的水平上,“十二五”我國(guó)要嚴(yán)格控制新上TDI項(xiàng)目的規(guī)模,促進(jìn)現(xiàn)有裝置的技術(shù)進(jìn)步和更新?lián)Q代,大力開發(fā)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的15萬噸以上的TDI成套技術(shù)并產(chǎn)業(yè)化。
三是推進(jìn)MDI、TDI技術(shù)革新。MDI技術(shù)革新方向包括:不同應(yīng)用領(lǐng)域MDI產(chǎn)品的進(jìn)一步研發(fā),如適合氨綸、汽車、高鐵等高端領(lǐng)域應(yīng)用的MDI產(chǎn)品;MDI反應(yīng)活性的定量調(diào)整工藝;生產(chǎn)過程中溶劑、能耗的進(jìn)一步減少。TDI技術(shù)革新重點(diǎn)應(yīng)在解決液相大型光氣化技術(shù)后突破新型氣相光氣法制TDI成套技術(shù)。國(guó)外已有公司將此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)中,實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)過程中溶劑量減少80%,能耗降低50%的良好效果,此項(xiàng)技術(shù)將帶來TDI生產(chǎn)技術(shù)的革命性變化。我國(guó)要積極組織國(guó)內(nèi)異氰酸酯行業(yè)內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)跟蹤、研發(fā)并力爭(zhēng)形成自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),并在“十二五”期間實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
四是氯資源的高附加值和循環(huán)利用新技術(shù)開發(fā)。異氰酸酯生產(chǎn)過程中,氯資源并不帶入產(chǎn)品,而是作為副產(chǎn)品以氯化氫和鹽酸的形式存在,大型的異氰酸酯裝置年副產(chǎn)幾十萬噸以上的燒堿、氯化氫和鹽酸產(chǎn)品,如何處理該部分產(chǎn)品成為制約異氰酸酯做大做強(qiáng)的關(guān)鍵因素之一。“十二五”期間應(yīng)按照氯化氫高附加值利用和氯資源在裝置內(nèi)的循環(huán)利用兩條思路來解決該問題。
來源:中國(guó)化工報(bào)
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