利用數(shù)字孿生和人工智能技術(shù),幫助外貿(mào)企業(yè)搭建工業(yè)元宇宙場(chǎng)景,國(guó)外客戶通過手機(jī)或者iPad,便可沉浸式體驗(yàn)線上產(chǎn)品共創(chuàng),甚至遠(yuǎn)程訪問工廠……11月21日,福建省晉江市的福建省萬物智聯(lián)科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“萬物智聯(lián)”)打造的VR云展廳,自亮相首屆晉江科技成果轉(zhuǎn)化對(duì)接洽談會(huì)以來,正根據(jù)用戶需求反饋,定期更新功能、優(yōu)化用戶體驗(yàn)。
“我們已為500多家晉江本土企業(yè)提供各種定制化服務(wù)?!比f物智聯(lián)副總裁章水德對(duì)記者表示,“我們希望,讓更多企業(yè)了解并走上數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路?!?/p>
萬物智聯(lián)的創(chuàng)新發(fā)展,是晉江市傳統(tǒng)制造企業(yè)“蝶變”為產(chǎn)業(yè)平臺(tái)型公司的一個(gè)縮影。近年來,晉江市著力加快布局“智能+”“互聯(lián)網(wǎng)+”,引導(dǎo)企業(yè)建設(shè)數(shù)字生產(chǎn)線、綠色智能車間,并向高端鞋服智能裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈延伸。
打造“搬不走”的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)
入駐晉江市10多年來,中國(guó)皮革和制鞋工業(yè)研究院(晉江)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“中鞋革晉江院”)攜手保利中國(guó)輕工集團(tuán)公司旗下多個(gè)科研機(jī)構(gòu),將服務(wù)從皮革制鞋、檢驗(yàn)檢測(cè),向智能科技等領(lǐng)域延伸?!澳壳埃覀円雅c多家企業(yè)在成品智能化立體倉(cāng)庫(kù)、新型鞋材等方面達(dá)成合作意向?!敝行飼x江院負(fù)責(zé)人閆文飛說。
“作為全球最大的體育用品、紡織鞋服生產(chǎn)基地之一,晉江培育了兩個(gè)產(chǎn)值超千億元的產(chǎn)業(yè)集群?!睍x江市科技局局長(zhǎng)許紫竹介紹,中鞋革晉江院由晉江市政府與中國(guó)皮革制鞋研究院共建,系晉江引進(jìn)的12家“國(guó)字號(hào)”科研平臺(tái)之一,肩負(fù)著“助力晉江市突破高端智能裝備、原輔材料等產(chǎn)業(yè)鏈‘短板’,打造‘搬不走’的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)”的重要任務(wù)。
依托晉江市產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),中鞋革晉江院在“互聯(lián)網(wǎng)+制鞋產(chǎn)業(yè)”上積極發(fā)力,整合制鞋產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟資源,建設(shè)全國(guó)性的公共服務(wù)平臺(tái)“鞋創(chuàng)云”。該平臺(tái)建有研究開發(fā)、設(shè)計(jì)開發(fā)、鞋材B2B等線上子平臺(tái),以及研究開發(fā)、標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)、人才交流培訓(xùn)等實(shí)體平臺(tái)。目前,已有1800多家企業(yè)入駐該平臺(tái),累計(jì)交易額達(dá)300億元。
“基于‘鞋創(chuàng)云’平臺(tái)上的大數(shù)據(jù),結(jié)合產(chǎn)業(yè)需求調(diào)研,我們推動(dòng)引進(jìn)與晉江產(chǎn)業(yè)匹配的保利中國(guó)輕工集團(tuán)公司優(yōu)勢(shì)資源,面向工段智能裝備、自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)等,加速布局智能制造成套裝備的研發(fā)、制造、服務(wù)?!遍Z文飛介紹,平臺(tái)還積極為具有商業(yè)化潛力的設(shè)計(jì)方案或產(chǎn)品搭建橋梁,推動(dòng)其與制造業(yè)企業(yè)和新銷售平臺(tái)的對(duì)接,從而獲得眾籌機(jī)會(huì),打造爆款產(chǎn)品。
集聚產(chǎn)業(yè)升級(jí)的“智慧引擎”
應(yīng)用視覺智能識(shí)別技術(shù),機(jī)器人僅需十幾秒就能完成一雙鞋的刷膠工序。相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線,這不僅可減少約65%的用工量,還能提高近30%的效益,更重要的是,這樣避免了膠水對(duì)操作人員的損傷。福建華寶智能科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“華寶公司”)最新自研的自動(dòng)化刷膠機(jī)等產(chǎn)品,引起了業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注。
這套設(shè)備的“智慧大腦”,位于晉江市西濱鎮(zhèn)的華寶智能制造產(chǎn)業(yè)園?!拔覀冋跇?gòu)建集研發(fā)、測(cè)試為一體的現(xiàn)代化生產(chǎn)中心,以及裝備制造數(shù)字化管理云平臺(tái)。”華寶公司負(fù)責(zé)人黃勁煌透露。該云平臺(tái)集成機(jī)器人控制系統(tǒng)、機(jī)器視覺系統(tǒng)、傳感器等核心部件及電氣控制等,旨在打造制鞋全產(chǎn)業(yè)鏈智能裝備產(chǎn)業(yè)基地及示范工廠。從賣鞋到賣智能制鞋裝備,華寶公司的崛起,改變了高端制鞋裝備受制于人的局面。
當(dāng)前,晉江市加快推動(dòng)鞋服產(chǎn)業(yè)從“制造”向“智造”升級(jí)。中國(guó)科學(xué)院海西研究院泉州裝備制造研究中心研發(fā)的“柒牌5G服裝智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)”,已成為晉江市鞋服產(chǎn)業(yè)數(shù)字化標(biāo)桿推廣項(xiàng)目。通用技術(shù)中紡院海西分院推出智能織物疵點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng),榮獲“中國(guó)十大紡織科技·新銳科技獎(jiǎng)”。安踏集團(tuán)則攜手華為運(yùn)動(dòng)健康平臺(tái),采集了包括超百位冠軍在內(nèi)的大量數(shù)據(jù),讓最新推出的冠軍跑鞋更“聰明”。
“圍繞制鞋、紡織、機(jī)械等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)需求,晉江將持續(xù)優(yōu)化現(xiàn)有高水平科研平臺(tái)運(yùn)行機(jī)制?!睍x江市科技局黨組書記林萍拉表示,晉江將進(jìn)一步推動(dòng)參會(huì)的域內(nèi)外最新AI、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G等成果落地轉(zhuǎn)化,培育形成新質(zhì)生產(chǎn)力,打造支撐晉江產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的“智慧引擎”。
轉(zhuǎn)自:科技日?qǐng)?bào)
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