10日,記者在位于莆田涵江區(qū)的福建新億發(fā)集團有限公司采訪獲悉,原本是紙尿褲的生產(chǎn)線經(jīng)過幾天的改良調(diào)試,轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩面,日前該公司已實現(xiàn)日產(chǎn)35萬片口罩面,全力支援下游加工企業(yè)制作口罩成品。
伴隨著機器轟鳴聲,一縷縷無紡布、熔噴布條等原材料經(jīng)過全自動生產(chǎn)線,自動復合、裁剪,隨即“吐出”一片片雪白的口罩面,廠房內(nèi)的計數(shù)顯示屏上跳動著班產(chǎn)量最新數(shù)據(jù)。
“莆田全市常住人口近300萬,即將到來的復工、開學高峰,一天的口罩用量在150萬只以上,靠外面調(diào)配、社會捐贈是杯水車薪,只能生產(chǎn)自救。”莆田市市長李建輝說。成立于1994年,致力于紙尿褲、紙巾、濕巾等日用品生產(chǎn)的新億發(fā)集團就是其中一家臨危受命的企業(yè)。
“1月28日,市領(lǐng)導到企業(yè)參觀考察,對現(xiàn)有的設(shè)備、原材料等生產(chǎn)條件轉(zhuǎn)產(chǎn)防護設(shè)備進行研判,當晚我們就組織研發(fā)部調(diào)整生產(chǎn)線,盡快出樣。”新億發(fā)集團董事長鄭俊杰告訴記者,當時員工都放假了,但是一個電話,本地員工全回來了。
2月2日,隨著送檢樣品的檢測報告通過,新億發(fā)集團發(fā)出全力生產(chǎn)指令,實現(xiàn)轉(zhuǎn)產(chǎn)成功。一片小小的口罩面,看似簡單,但對轉(zhuǎn)產(chǎn)的企業(yè)來說,卻要克服多道難關(guān)。“紙尿褲和口罩面的生產(chǎn)工藝差距大,步驟更為復雜,但是我們攻堅克難,下定決心要把口罩面生產(chǎn)出來。”新億發(fā)集團常務副總沈盛元介紹,企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)中離不開市、區(qū)政府的支持協(xié)調(diào),解決了找設(shè)備、原材料和交通物流運輸?shù)葐栴}。
紙尿褲車間能做出口罩面,而口罩鼻梁條、耳帶的生產(chǎn)、組裝則需要其他企業(yè)支援。從新億發(fā)生產(chǎn)出來的口罩面在第一時間送至下游轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩的鞋服企業(yè)進行成品組裝。“自產(chǎn)自救的‘莆田牌’口罩是在政府整合產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢、無縫調(diào)配中實現(xiàn)的,這是一次莆田日用品企業(yè)、鞋服企業(yè)眾志成城抱團聯(lián)合抗疫的跨界合作。”鄭俊杰感慨道。
隨著生產(chǎn)線的不斷優(yōu)化,從最早每分鐘出30片到現(xiàn)在350片,硬核轉(zhuǎn)產(chǎn)后的新億發(fā)集團又加緊購入4條全新的口罩生產(chǎn)線。(記者 林愛玲 陳榮富)
轉(zhuǎn)自:福建日報
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