石英砂煉出百億元產(chǎn)業(yè)——江蘇省東?？h硅材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展調(diào)查

　　隨著我國(guó)新型工業(yè)化步伐顯著加快，對(duì)礦產(chǎn)資源開發(fā)利用提出了更高要求。如何立足豐富的礦產(chǎn)資源，做好“富礦精開”文章，將資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)和發(fā)展勝勢(shì)？如何提高資源綜合利用效率和產(chǎn)品精深加工程度，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁向高端化、智能化、綠色化？江蘇省連云港市東海縣深挖石英和水晶資源優(yōu)勢(shì)，硅產(chǎn)業(yè)集群初具規(guī)模，東?！八е肌甭暶h(yuǎn)揚(yáng)。

　　江蘇省連云港市東海縣1600多平方公里地域內(nèi)，蘊(yùn)藏著豐富的高品質(zhì)石英和水晶資源。當(dāng)?shù)厮?chǔ)量約30萬(wàn)噸，占全國(guó)70%以上，硅含量高達(dá)99.99%，存儲(chǔ)量和質(zhì)量均居全國(guó)之首，被聯(lián)合國(guó)教科文組織授予“世界水晶之都”稱號(hào)。

　　依托硅材料資源優(yōu)勢(shì)，東海縣大力發(fā)展硅材料特色產(chǎn)業(yè)，由“資源式增長(zhǎng)”向“創(chuàng)新式增長(zhǎng)”轉(zhuǎn)變，如今已成長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)重要的硅材料產(chǎn)業(yè)基地和創(chuàng)新高地。東海縣委書記張其兵說(shuō)：“經(jīng)過多年發(fā)展，東?？h集聚了全國(guó)85%的石英材料生產(chǎn)企業(yè)，擁有600多家硅工業(yè)企業(yè)，構(gòu)建了國(guó)內(nèi)以石英為主、門類最全、規(guī)模最大的硅產(chǎn)業(yè)集群?！?/p>

　　從靠資源到靠創(chuàng)新，從一粒石英砂到一個(gè)超百億元的產(chǎn)業(yè)，東海硅材料產(chǎn)業(yè)是怎樣一步步成長(zhǎng)起來(lái)的？

　　政策導(dǎo)航開辟新賽道

　　東海硅材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展可以追溯到上世紀(jì)。早在1996年，原國(guó)家科委就批準(zhǔn)東海硅產(chǎn)業(yè)為國(guó)家級(jí)星火區(qū)域性支柱產(chǎn)業(yè)；2008年，東海硅產(chǎn)業(yè)被國(guó)家發(fā)改委批準(zhǔn)為國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)新材料產(chǎn)業(yè)基地；2010年，東海硅產(chǎn)業(yè)被國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)列為國(guó)家半導(dǎo)體（硅材料）產(chǎn)業(yè)集聚標(biāo)準(zhǔn)化示范區(qū)。

　　“30多年來(lái)，東海硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展定位不斷提高，重要性也逐步凸顯，這與東海敢闖敢試的產(chǎn)業(yè)政策密切相關(guān)?！睍r(shí)任東?？h發(fā)改委主任陳文軍說(shuō)，在“工業(yè)立縣”“工業(yè)強(qiáng)縣”發(fā)展思路指引下，東?？h始終堅(jiān)持將資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為發(fā)展優(yōu)勢(shì)、創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)發(fā)展方向，推動(dòng)硅產(chǎn)業(yè)從資源初加工發(fā)展到連熔法拉制石英管，再到涉足電光源、光伏領(lǐng)域，最終進(jìn)軍半導(dǎo)體行業(yè)。

　　作為產(chǎn)業(yè)蝶變親歷者，陳文軍大半輩子都在圍繞“一粒砂”做文章，全程參與了東海硅產(chǎn)業(yè)規(guī)劃發(fā)展的決策工作。“東海石英礦‘天生麗質(zhì)’儲(chǔ)量大，純度高達(dá)99.99%，曾吸引多家國(guó)外行業(yè)巨頭的目光。但東海從未想過靠賣資源實(shí)現(xiàn)‘躺贏’，當(dāng)年便拒絕了國(guó)外企業(yè)購(gòu)礦議案，成立了東海石英制品總廠，開啟了硅產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。”陳文軍說(shuō)。

　　事非經(jīng)過不知難。早年間，為縮小國(guó)內(nèi)外產(chǎn)業(yè)技術(shù)代差，東海舉全縣之力從國(guó)外采購(gòu)了2條連熔拉管爐裝備，并成立專門技術(shù)攻關(guān)小組?！皠?chuàng)辦石英制品總廠是冒著風(fēng)險(xiǎn)的。當(dāng)時(shí)，國(guó)外對(duì)我國(guó)硅材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展技術(shù)壓制、裝備封鎖，導(dǎo)致東海的硅材料生產(chǎn)技術(shù)水平多年在低位徘徊?！标愇能娬f(shuō)。

　　如何突破產(chǎn)業(yè)提檔難關(guān)？面向全國(guó)公開招標(biāo)東海硅材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃、單獨(dú)成立專職部門硅產(chǎn)業(yè)局、走出去請(qǐng)進(jìn)來(lái)招攬科技創(chuàng)新人才、搭建東海硅產(chǎn)業(yè)科創(chuàng)中心……從2007年開始，東海打出一系列政策創(chuàng)新組合拳。

　　東?？h科技局黨組成員呂杰是東海2009年通過人才招引而來(lái)的高材生。她說(shuō)，高純度石英資源是國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重要的關(guān)鍵材料之一，為引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)由過去“資源式增長(zhǎng)”向“創(chuàng)新式增長(zhǎng)”轉(zhuǎn)變，東海在創(chuàng)新平臺(tái)打造、壯大企業(yè)主體、實(shí)現(xiàn)人才集聚等方面不斷加大政策支撐力度。

　　“這幾年，東海依托硅產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新中心為創(chuàng)新載體，推動(dòng)企業(yè)研發(fā)能力進(jìn)一步提升，產(chǎn)學(xué)研合作成果加速落地，陸續(xù)攻克10余項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)，培育出7家國(guó)家級(jí)專精特新企業(yè)，106家國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)?！眳谓芙榻B，2024年出臺(tái)的《連云港硅材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2024—2030年）》明確，未來(lái)15年，東海硅材料產(chǎn)業(yè)將圍繞光伏硅、半導(dǎo)體硅、光學(xué)硅等六大領(lǐng)域，朝著集群化、高端化、精細(xì)化方向發(fā)展，加快突破一批關(guān)鍵核心技術(shù)和創(chuàng)新產(chǎn)品。

　　記者在東海走訪調(diào)研時(shí)感受到，不論是政府人員還是企業(yè)高管，只要提及硅材料產(chǎn)業(yè)，大家不談“不可為”，而是想著“怎么為”；不談“不可能”，而是設(shè)法“變可能”，積極攻堅(jiān)克難，努力探索體現(xiàn)時(shí)代特征、區(qū)域特色、東海特點(diǎn)的發(fā)展新路徑。

　　張其兵說(shuō)：“東海將持續(xù)推進(jìn)硅材料產(chǎn)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，堅(jiān)持規(guī)劃在前，前瞻布局高端產(chǎn)業(yè)；堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力；堅(jiān)持綠色發(fā)展，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”

　　創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)打造新高地

　　企業(yè)創(chuàng)新“遍地開花”，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)“長(zhǎng)藤結(jié)瓜”。穿行在東?？h的鄉(xiāng)鎮(zhèn)街道，硅材料企業(yè)沿路林立，廣告招牌布滿街區(qū)，滿載石英產(chǎn)品的貨車往來(lái)穿梭，一股澎湃的發(fā)展熱潮迎面撲來(lái)。

　　平明鎮(zhèn)是東海的一個(gè)普通鄉(xiāng)鎮(zhèn)，卻備受全球石英材料行業(yè)矚目。在這里，江蘇太平洋石英股份有限公司從一家鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)起步，專注硅材料創(chuàng)新30年，成長(zhǎng)為我國(guó)石英材料行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)，并且是國(guó)內(nèi)石英行業(yè)上市第一股。

　　“2009年，我們自主研發(fā)出高純石英砂提純技術(shù)，成為全球第三家掌握高純石英砂量產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)?！碧窖笫⒍麻L(zhǎng)陳士斌說(shuō)，從被動(dòng)追隨到敢于領(lǐng)跑，企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)看似順理成章，實(shí)則踩準(zhǔn)了政策和市場(chǎng)的節(jié)奏，用足了科技創(chuàng)新的撬動(dòng)力量。

　　超純石英砂是半導(dǎo)體及光伏產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)材料，廣泛應(yīng)用于光通信、電子信息技術(shù)與航空航天領(lǐng)域?！坝捎谑⑻峒兗夹g(shù)落后，我國(guó)超純石英砂曾長(zhǎng)期依賴進(jìn)口。這個(gè)硬骨頭啃不下來(lái)，企業(yè)轉(zhuǎn)型就沒出路，東海硅材料產(chǎn)業(yè)也沒有競(jìng)爭(zhēng)力。”陳士斌說(shuō)，“2003年，我們押上全部家當(dāng)，與南京大學(xué)陳培榮教授團(tuán)隊(duì)合作，經(jīng)過6年艱苦攻關(guān)，研發(fā)出具有國(guó)際先進(jìn)水平的石英砂生產(chǎn)工藝和裝備，超純石英砂的純度可達(dá)99.999%，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。2019年底，太平洋石英成為全球第三家獲得東京電子（TEL）認(rèn)證的石英材料供應(yīng)商，標(biāo)志著我國(guó)企業(yè)打破歐美企業(yè)壟斷，正式進(jìn)入半導(dǎo)體材料國(guó)際供應(yīng)鏈體系?！?/p>

　　在東海，靠創(chuàng)新贏得發(fā)展的企業(yè)比比皆是。

　　成立近20年的江蘇弘揚(yáng)石英制品有限公司，也實(shí)現(xiàn)了從行業(yè)“門外漢”到“領(lǐng)頭雁”的蝶變。該公司董事長(zhǎng)馮維娥坦言，“科技創(chuàng)新是弘揚(yáng)石英站穩(wěn)市場(chǎng)、發(fā)展強(qiáng)大的最強(qiáng)密鑰。為增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，東海幾百家硅材料企業(yè)必須選擇差異化發(fā)展道路”。他們始終著力研發(fā)，對(duì)內(nèi)潛心研究強(qiáng)練內(nèi)功，對(duì)外擁抱科研院所，在“企業(yè)+院?！钡难邪l(fā)路上越走越寬，“死啃”石英砂提純技術(shù)，開拓研發(fā)稀土摻雜功能玻璃材料的獨(dú)特發(fā)展方向。

　　功夫不負(fù)有心人，該公司先后獲得45項(xiàng)授權(quán)發(fā)明專利、24項(xiàng)實(shí)用新型專利，有4項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，2項(xiàng)科技創(chuàng)新達(dá)到世界領(lǐng)先水平，成為國(guó)內(nèi)石英行業(yè)規(guī)模最大、品質(zhì)最齊全的稀土摻雜功能石英玻璃材料制造企業(yè)。

　　超高溫石英玻璃耐高溫性能實(shí)現(xiàn)行業(yè)突破；首創(chuàng)的高純石英玻璃陶瓷系列器件在國(guó)內(nèi)光伏龍頭企業(yè)成功應(yīng)用；智疆航空、睿晶石英、嘉明碳素等企業(yè)打造創(chuàng)新聯(lián)合體，開展陶瓷材料人工智能檢測(cè)、石英焊接自動(dòng)化、石英陶瓷3D打印等技術(shù)攻關(guān)……眾多新項(xiàng)目、新進(jìn)展不斷涌現(xiàn)，彰顯著東海硅材料科技成果加速轉(zhuǎn)化、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)提檔升級(jí)的喜人局面。

　　平臺(tái)賦能跑出加速度

　　走訪東海眾多硅材料企業(yè)，明顯感受到中小企業(yè)強(qiáng)烈的危機(jī)感來(lái)自對(duì)科技創(chuàng)新的迫切需求。

　　如何破解中小企業(yè)的創(chuàng)新焦慮？如果僅靠中小企業(yè)自身的力量，難免勢(shì)單力薄。東海采取的辦法是搭建科技創(chuàng)新平臺(tái)，形成集研發(fā)攻關(guān)、成果轉(zhuǎn)化、人才集聚于一體的創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)，加速硅材料產(chǎn)業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換。

　　2017年4月7日，對(duì)東海來(lái)說(shuō)是個(gè)值得記錄的日子。這一天，江蘇蘇北地區(qū)首家縣級(jí)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心——東海硅產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新中心正式掛牌運(yùn)行。

　　“中心主要聚焦硅材料產(chǎn)業(yè)前沿性、關(guān)鍵性、共性技術(shù)難題，著力為企業(yè)打造轉(zhuǎn)型升級(jí)核心支撐，整體提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新水平，這是我們夢(mèng)寐以求的事?！眳谓苷f(shuō)，中心先后幫助企業(yè)組建了16個(gè)省級(jí)工程技術(shù)中心，協(xié)助企業(yè)完成6個(gè)成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目，參與制定修訂10多項(xiàng)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，獲批730余項(xiàng)發(fā)明專利，吸引了南京大學(xué)東海新材料研究中心、南京工業(yè)大學(xué)東海先進(jìn)硅基材料研究院等10余個(gè)高校院所的研究團(tuán)隊(duì)入駐運(yùn)行。

　　走進(jìn)連云港神匯硅材料科技有限公司廠區(qū)，高效運(yùn)轉(zhuǎn)的高純石英材料深加工生產(chǎn)線映入眼簾，焙燒車間烤砂爐在進(jìn)行石英砂提純，成品車間里包裝好的高純石英砂等待運(yùn)輸外銷。

　　神匯公司曾是東?？h洪莊鎮(zhèn)一家小企業(yè)，近幾年通過與南京工業(yè)大學(xué)東海先進(jìn)硅基材料研究院合作，催生出一系列科技創(chuàng)新的“化學(xué)反應(yīng)”，逐步發(fā)展成為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。

　　該公司副總經(jīng)理劉泰祺告訴記者，在研究院的技術(shù)支持下，企業(yè)先后建立了高純石英專業(yè)化研發(fā)中心、國(guó)家級(jí)高純石英工程中心等研發(fā)機(jī)構(gòu)，在選礦、來(lái)料測(cè)試、工藝穩(wěn)定等方面自主創(chuàng)新，推動(dòng)產(chǎn)品理化指標(biāo)、使用狀態(tài)、拉晶單產(chǎn)量在行業(yè)中達(dá)到領(lǐng)先水平。

　　“平臺(tái)的科技賦能推動(dòng)公司實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展，成功進(jìn)入光伏頭部企業(yè)供應(yīng)商鏈，年產(chǎn)值從不足千萬(wàn)元增長(zhǎng)到3億元?！眲⑻╈髡f(shuō)。

　　呂杰說(shuō)，近年來(lái)，東?？h對(duì)硅材料公共科技平臺(tái)投入超過7000萬(wàn)元。真金白銀的投入，讓企業(yè)科創(chuàng)成果拔節(jié)生長(zhǎng)，截至去年底，東?？h科技型中小企業(yè)數(shù)量達(dá)365家。

　　產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵。檢驗(yàn)檢測(cè)作為控制質(zhì)量的重要手段，隨著東海硅材料產(chǎn)業(yè)集群不斷發(fā)展，其重要性不言而喻。

　　為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，東?？h2011年建成國(guó)內(nèi)首個(gè)專業(yè)從事硅材料及其深加工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的國(guó)家級(jí)檢驗(yàn)中心。穿過東海硅產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新中心長(zhǎng)長(zhǎng)的走廊，便是國(guó)家硅材料深加工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)中心（國(guó)檢中心），很多企業(yè)親切地稱呼這里為“產(chǎn)品管家”。

　　走進(jìn)國(guó)檢中心，稱量樣品、加酸、消解、定容、檢測(cè)、出具報(bào)告……對(duì)于這些程序性工作，國(guó)家硅材料深加工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)中心主任高麗榮不敢有絲毫馬虎，“在國(guó)內(nèi)一些檢測(cè)機(jī)構(gòu)，客戶通常需要10天左右才能拿到產(chǎn)品檢測(cè)數(shù)據(jù)，我們這里最快只需要2個(gè)工作日”。

　　“13年來(lái)，中心先后主持起草4項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、9項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，每年向東海縣硅材料企業(yè)發(fā)放200萬(wàn)元免費(fèi)檢測(cè)券，年出具各類硅材料原料及產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告突破3000份，用數(shù)據(jù)為企業(yè)提供創(chuàng)新支撐。”高麗榮說(shuō)。

　　強(qiáng)化攻關(guān)打開新空間

　　隨著光伏、集成電路、航空航天等產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，石英硅材料作為不可或缺的基礎(chǔ)性材料，正迎來(lái)新一輪發(fā)展契機(jī)。

　　在東海縣硅工業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)范益春看來(lái)，龐大的市場(chǎng)需求形成了難得的發(fā)展機(jī)遇，倒逼著東海硅材料產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，同時(shí)也暴露出產(chǎn)業(yè)發(fā)展短板。

　　“東海現(xiàn)有石英砂生產(chǎn)企業(yè)超過100家，電光源生產(chǎn)企業(yè)超過100家，硅微粉生產(chǎn)企業(yè)40多家……”說(shuō)起東海硅材料產(chǎn)業(yè)的細(xì)分種類和企業(yè)，范益春如數(shù)家珍。他表示，雖然企業(yè)數(shù)量已初具規(guī)模，但規(guī)上企業(yè)僅有165家，發(fā)展質(zhì)量還不夠高，抗風(fēng)險(xiǎn)能力還較為薄弱，要從“材料大縣”轉(zhuǎn)型成為“材料強(qiáng)縣”，東海還有很長(zhǎng)的路要走。

　　“國(guó)內(nèi)光伏半導(dǎo)體行業(yè)對(duì)硅材料生產(chǎn)要求越來(lái)越高，國(guó)外行業(yè)巨頭技術(shù)封鎖持續(xù)加強(qiáng)，東海硅材料產(chǎn)業(yè)正面臨著‘前有懸崖，后有強(qiáng)敵’的局面。”范益春說(shuō)，目前東海大部分硅材料企業(yè)都處在原材料深加工階段，產(chǎn)品質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)距離世界一流水平還有差距，產(chǎn)品附加值不高，發(fā)展壯大存在障礙。

　　范益春認(rèn)為，破局關(guān)鍵在于突破技術(shù)、市場(chǎng)、配套等因素制約。核心技術(shù)要不來(lái)、買不來(lái)，必須靠自力更生突破。東海要進(jìn)一步加強(qiáng)與科研院所、高等院校的產(chǎn)學(xué)研合作，強(qiáng)化技術(shù)攻關(guān)，著力將石英砂提純技術(shù)提高到世界前沿水平；還要繼續(xù)強(qiáng)化補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈，引入中下游產(chǎn)業(yè)，擴(kuò)大市場(chǎng)份額，提升產(chǎn)品附加值，推動(dòng)企業(yè)提質(zhì)增效。

　　“國(guó)家新一輪找礦突破行動(dòng)方案已經(jīng)把東海高純石英資源列為江蘇國(guó)家級(jí)三大資源基地建設(shè)之一，已部署多個(gè)資源勘查項(xiàng)目，并聯(lián)合相關(guān)科研院校聯(lián)合攻關(guān)，為高純石英提供資源保障，共同推動(dòng)?xùn)|海石英產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展?！苯K省地質(zhì)局地質(zhì)礦產(chǎn)處負(fù)責(zé)人王大志說(shuō)。

　　深挖資源稟賦，從資源依賴走向技術(shù)躍升，如今的東海已成為全國(guó)重要的硅材料產(chǎn)業(yè)基地，并形成“多點(diǎn)開花，相輔相成”的特色優(yōu)勢(shì)。江蘇省委書記信長(zhǎng)星表示，要做好硅資源深度利用這篇文章，大力發(fā)展高端產(chǎn)業(yè)。

　　“東海硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展源于資源，但絕不依賴資源。在探索中，不斷以高產(chǎn)業(yè)附加值、高市場(chǎng)占有率、高市場(chǎng)容量為發(fā)展目標(biāo)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)提升‘含智量’‘含金量’?！睆埰浔f(shuō)，2024年，東海將建成太平洋半導(dǎo)體高純石英砂等重點(diǎn)項(xiàng)目，推動(dòng)硅產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值向500億元目標(biāo)邁進(jìn)，同時(shí)推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、核心產(chǎn)品研發(fā)、科技成果轉(zhuǎn)化，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)接續(xù)性和競(jìng)爭(zhēng)力，保障國(guó)家產(chǎn)業(yè)需求、維護(hù)國(guó)家能源安全。（記者 薛海燕 蔣 波）

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