大慶煉化公司“三層面”玩轉降本增效“魔方”

　　根據(jù)大慶煉化公司財務數(shù)據(jù)顯示，受成品油出廠持續(xù)困難等因素影響，4月份該公司營業(yè)收入完成35.38億，較預算有所降低，而在如此不利形勢下卻逆勢獲利8990萬，較同比和預算大幅提高。這是大慶煉化今年以來連續(xù)第四個月盈利。數(shù)字的強烈對比不禁讓人思索，這個公司是怎樣在壓力倍增、收入減少的情況下實現(xiàn)利潤持續(xù)攀升的？

　 眾所周知，利潤約等于收入減去成本。收入降低的情況下，只有成本壓得更低，“蹺蹺板”另一頭的利潤才會得以攀升。大慶煉化公司財報顯示4月份成本費用同比顯著降低。分析指出，大慶煉化在管理、生產(chǎn)和創(chuàng)新三個層面上玩轉了降本增效的“三階魔方”。

　精細管理深挖潛力

　 近幾個月，粒堿等這個公司生產(chǎn)所用的多種原料物資成本持續(xù)下降，這對于化工產(chǎn)品居高不下的生產(chǎn)成本和有限的利潤空間來說無疑是利好消息。采購成本的降低，并不是天上掉下的餡餅，而是得益于采購部門直接與生產(chǎn)商聯(lián)系供貨事宜，縮減了中間環(huán)節(jié)，減少了不必要的成本花費。大慶煉化還成立了招標管理中心，與電子商務和審計中心等單位對招標單位綜合評價，“貨比三家”，優(yōu)中選優(yōu)。

　 采購物資成本降低僅是一個縮影。數(shù)字降低的背后，是大慶煉化多方面深化管理挖掘潛力所付出的努力。

　易被忽視的環(huán)節(jié)往往是最該管起來的。大慶煉化要求基層單位樹立“居家過日子”思想，重視從庫存中“淘寶”，減少庫存消耗的同時，大幅降低重復性采購帶來的浪費。維修材料原則上不外購，技改技措和項目建設所用物資也從庫存中優(yōu)先考慮。對于一些廢舊物資，大慶煉化還考慮用檢維修廠等維護性單位進行修理，錘煉隊伍業(yè)務素質的同時也帶來了更多變廢為寶的可能性。據(jù)悉，詳細的利庫激勵性措施正在加緊制定，將為日后調(diào)集更多力量“從角落里淘寶”發(fā)揮更大作用。

　 大慶煉化重視利用內(nèi)部單位模擬市場化等考核激勵機制創(chuàng)造更多挖潛機會，使創(chuàng)效主力肩負壓力，化被動為主動，變不可能為可能。通過兩年來的模擬市場化運作推廣，不但使公司原本創(chuàng)效能力較低甚至虧損的單位扭虧為盈，還提高了這些單位人員的自覺創(chuàng)效意識，使員工得以快速成長。公司在2012年的基礎上，將這一群體從試行的6家單位基礎上推廣為11家，根據(jù)效益掛鉤機制，員工從中得到了實惠，從而進一步激發(fā)干勁，形成良性循環(huán)。2014年，公司還將進一步推廣這一較為成熟的創(chuàng)效激勵模式。

　這個公司還很重視優(yōu)秀管理經(jīng)驗的推廣交流。利用每周生產(chǎn)經(jīng)營例會等平臺對降本增效的好舉措進行點評和剖析，鼓勵相關單位迎頭趕上。

　 生產(chǎn)優(yōu)化節(jié)能降耗

　 今年1-4月份，大慶煉化公司共消耗新鮮水135.29萬噸，同比減少消耗36.61萬噸。各類持續(xù)下降且可觀的能耗指標信息在近期匯報中頻繁出現(xiàn)，這與公司重視生產(chǎn)優(yōu)化息息相關。

　 發(fā)揮“大腦”的作用，讓“優(yōu)化之手”更好指揮生產(chǎn)。大慶煉化公司職能部門每周對三劑消耗情況和各裝置生產(chǎn)運行進行通報，讓能耗單位根據(jù)分析結果加以改進，還對如何進行合理控制消耗提出了具體措施?！爸悄摇敝嘎?，使專業(yè)廠指揮生產(chǎn)有捷徑可走。

　 產(chǎn)量的降低對于規(guī)?；a(chǎn)的能耗控制是極為不利的。然而整個四月份，在成品油憋庫導致生產(chǎn)降量的不利形勢下，大慶煉化煉油綜合能耗依然實現(xiàn)下降。分析指出，包括兩套ARGG裝置減少汽油回煉、降低反再壓力等煉油裝置的操作優(yōu)化以及輔助系統(tǒng)用汽量降低損失等舉措，均為其做出了較大貢獻。

　 前四個月，大慶煉化生產(chǎn)累計節(jié)能7403噸標煤，僅用三分之一的時間完成了年節(jié)能量的74.03%。然而，這個公司并不滿足于此，要求各專業(yè)廠要組織摸清裝置能耗結構中的固定能耗和可變能耗情況，繼續(xù)做好低負荷條件下的操作優(yōu)化工作。面對即將到來的夏季生產(chǎn)環(huán)境，各裝置將重點做好重沸器加熱、儀表和工藝伴熱等蒸汽的節(jié)汽工作。同時，動力系統(tǒng)將繼續(xù)實施蒸汽管網(wǎng)降壓操作。公司正在進行各類節(jié)電設備投用準備工作，并在優(yōu)化鍋爐和加熱爐運行等方面做足功夫。

　 技術創(chuàng)新持續(xù)見效

　 在4月1日的召開大慶煉化公司技術創(chuàng)新大會上，包括獲得一等獎的“進一步回收煉油低溫余熱”項目在內(nèi)的諸多獎項都與降本相關。

　 自去年大檢修以來，大慶煉化實施的一系列技術改造逐漸收到成效，一套ARGG裝置冷再生劑循環(huán)技術改造使裝置每日節(jié)電量達四千多千瓦時。“創(chuàng)新”成為愈發(fā)頻繁被提及的字眼，既體現(xiàn)在成果的轉化上，又體現(xiàn)在員工的熱情中。

　重視民間創(chuàng)新和草根發(fā)明。在去年的大檢修和項目建設中，“裝置內(nèi)窺鏡”和“裝劑機械手”伴隨他們的發(fā)明者陳志國等人成為了公司上下無人不知的明星，這得益于大慶煉化公司敏銳發(fā)現(xiàn)基層自主創(chuàng)新意識的萌發(fā)，用建章立制和大會獎勵的方式鼓勵員工積極投身于自主創(chuàng)新中。大慶煉化依靠自主創(chuàng)新不但解決了影響檢修和生產(chǎn)的諸多困擾，也讓發(fā)明者和追趕者都充滿了動力。技術創(chuàng)新大會后，一位年輕員工看到領獎者拿到的獎金和贏得的榮耀，表示自己也要像“陳志國們”那樣把平凡無奇的材料變得大有可為，用智慧創(chuàng)造價值。

　當自主創(chuàng)新在基層變?yōu)闊岢?，?chuàng)新的主體就會逐漸靠攏，用集體的智慧發(fā)揮更大能量。QC小組是生產(chǎn)型企業(yè)推進技術創(chuàng)新的有效手段，煉油一廠成立了7個QC小組，對裝置節(jié)能減排等難點和薄弱環(huán)節(jié)積極開展科技攻關。氣體分流車間的《降低泵的泄漏率》等課題獲得省級優(yōu)秀QC成果獎。

　同一項目上持續(xù)創(chuàng)新更是難能可貴，自主創(chuàng)新意識一旦培養(yǎng)起來，創(chuàng)新成果就會像芝麻開花節(jié)節(jié)高。以前，儲運廠油品裝車用的小鶴管易損問題一直是個老大難問題，更換效率低、費用高也嚴重限制了成本的節(jié)約，而依靠機電儀廠人員的創(chuàng)新性改造，正逐步解決這一困擾許久的難題。損耗是可見的現(xiàn)象，而揮發(fā)帶來的損失卻易被忽視。怎么樣實現(xiàn)密閉裝車？帶著這個疑問，機電儀廠和儲運廠等單位正組織研究為小鶴管“扣個帽子”進行揮發(fā)回收，在夏天油品揮發(fā)較多的情況下對細節(jié)降本大有裨益。

　 細化管理、優(yōu)化生產(chǎn)、創(chuàng)新驅動，大慶煉化公司三維度玩轉降本“魔方”，為降本增效開掘了一條可持續(xù)發(fā)展的道路。

來源： 新華網(wǎng)黑龍江頻道

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