我國巨型工程胎制造獲重大突破

　　本報訊 （特約記者 劉平昌）我國在全球首次實現了49~63英寸巨型工程子午胎超寬幅膠胚直接擠出成型。5月27日，在中國石油和化學工業(yè)聯合會組織的科技成果鑒定會上，49~63英寸巨型輪胎超寬幅膠胚擠出成型關鍵工藝及裝備項目，被鑒定委員會專家一致認定為：關鍵技術屬國內外首創(chuàng)，處于國際先進水平，是巨型工程輪胎先進制造技術的重大突破。

北京化工大學高分子材料先進制造創(chuàng)新團隊帶頭人、長江學者楊衛(wèi)民教授介紹說，北化大與時風集團創(chuàng)新研發(fā)的巨型工程子午線輪胎膠胚擠出成型新工藝，在國內外首次實現49~63英寸巨型工程子午胎超寬幅膠胚直接擠出成型，替代了窄幅拼接的傳統工藝。新工藝成型制品整體密致性好，表面質量和成型精度高，有利于提高輪胎的保壓氣密性，可降低輪胎滾動阻力和油耗。

據介紹，基于高分子材料加工流變學和PVT特性規(guī)律，北化大首次提出了對頂式雙L型機頭阻尼分布控制方法，突破超寬幅的黏彈性流體膠胚擠出成型復雜型腔研制的技術瓶頸，解決了流動均勻性控制等關鍵科學技術問題；創(chuàng)新研制成功對頂式雙L型機頭超寬幅膠胚擠出成型全套裝備，成型膠胚最大寬度達2800mm；同一設備可生產多種規(guī)格矩形截面或異形截面的膠胚，厚度變化范圍達2~20mm。該技術是橡膠成型加工重大裝備的創(chuàng)新成果，目前在國內外尚未見相關報道。

楊衛(wèi)民說，這種關乎國家安全的核心技術，我們要掌握它，唯一的選擇就是自主創(chuàng)新。目前，該成果全套裝備已成功應用于巨型輪胎生產，產品通過了國家權威機構檢測認證。時風集團籍此迅速打開了國內外巨型工程子午胎市場，已實現穩(wěn)定銷售并大量出口，取得了顯著的經濟和社會效益。

來源：中國化工報

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