廢水回收新工藝效力煤氣化治污

　　本報訊 （記者 趙鳳莉） 截至昨日發(fā)稿時，中煤黑龍江省煤炭化工（集團）有限公司應用煤氣化廢水高濃酚氨回收處理技術已取得日處理廢水5500噸的佳績。處理后的廢水pH值從10.5降至6.5，酚氨回收工段的總酚萃取效率從76%提升至93%。據測算，采用該技術后減排成效明顯，企業(yè)年可減排酚5600噸、氨氮6000噸、COD2.3萬余噸。

據了解，煤氣化廢水是氣化爐在制造煤氣的過程中所產生的廢水，主要來源于洗滌、冷凝和分餾工段。其特點是污染物濃度高，酚類、油及氨氮濃度高，生化有毒及抑制性物質多，在生化處理過程中難以實現有機污染物的完全降解。煤氣化廢水的另一特點是廢水水質因各企業(yè)使用的原煤成分及氣化工藝的不同而差異較大。其中魯奇爐氣化工藝產生的廢水污染程度較高，特別是產生的含酚廢水很難處理，運行成本高。

由華南理工大學與中煤黑龍江煤炭化工（集團）有限公司合作開發(fā)的煤氣化廢水高濃酚氨回收處理技術，解決了長期困擾魯奇爐煤氣化生產過程的廢水處理難題。技術人員針對我國煤化工生產過程中產生的高濃有毒酚氨廢水，通過大量基礎研究和工廠現場試驗，提出精餾汽提塔側線脫氨技術路線，開發(fā)出煤加壓氣化廢水高濃酚氨回收技術新工藝。

據介紹，該技術采用先脫酸脫氨再萃取脫酚工藝，利用單塔集成技術同時脫酸脫氨，再利用萃取劑和高效填料萃取塔增強多元酚萃取效果，優(yōu)化工藝流程，回收處理其中的酚氨成分，將污染物回收為資源。該技術在黑龍江煤化集團實現了工業(yè)化，廢水處理量達5500噸/日，最終排放水質達到污水綜合排放國家一級標準，解決了該企業(yè)長期以來對松花江流域的嚴重污染難題。其關鍵技術和主要技術指標處于國際領先水平。

記者還了解到，該技術成果已得到環(huán)保部的重視，目前在中煤鄂爾多斯能源有限公司、中海油新能源投資有限公司、大慶石油集團等大型煤化工企業(yè)進行推廣應用中，隨著后續(xù)針對性論證工作的進一步展開，該技術將在煤化工領域取得更好應用。

來源：中國化工報

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