近日,內蒙古自治區(qū)科學技術廳發(fā)布《關于公示2022年度重點研發(fā)和成果轉化計劃擬立項目的通知》,國家電投內蒙古公司鋁業(yè)板塊《電解鋁煙氣無組織排放深度治理技術開發(fā)及應用》《綠色低碳鋁電解深度節(jié)能與數(shù)字化綜合技術研發(fā)項目》兩個重大課題雙雙獲得立項,成為助力內蒙古公司綠色發(fā)展、打贏大氣污染防治保衛(wèi)戰(zhàn)中的“雙子星”。
“電解鋁煙氣無組織排放深度治理技術開發(fā)及應用”項目立足在電解鋁生產過程中會產生大量的含氟煙氣,氟化物對大氣和土壤均有污染。98%-99%的電解煙氣凈化后通過煙囪排放至大氣為有組織排放;1% -2%的電解煙氣進入電解車間通過天窗排放至大氣為無組織排放。因無組織排放的電解煙氣未經任何處理直接排放,占全部氟化物排的排放比例較高。針對這一現(xiàn)象,《電解鋁煙氣無組織排放深度治理技術開發(fā)及應用》項目首次提出電解車間無組織排放監(jiān)測方法,對電解槽啟動、生產及大修過程的無組織排放,系統(tǒng)研發(fā)了電解槽啟動階段特制槽罩板及陰極鋼棒窗口集氣工藝技術及裝備,集合電解槽上煙道集氣及動力雙煙管集氣兩大系統(tǒng),采用煙氣負壓平衡自動控制和多功能機組換極集氣裝置、殘極冷卻兩項技術,實現(xiàn)電解槽集氣效率99.5%,氟減排0.25kg/t.Al。此項技術的應用,填補了我國鋁行業(yè)在電解鋁煙氣無組織排放系統(tǒng)性治理領域的技術空白,為引領行業(yè)綠色發(fā)展、改善通遼北部地區(qū)生態(tài)環(huán)境質量等方面提供了有利保障。
“綠色低碳鋁電解深度節(jié)能與數(shù)字化綜合技術研發(fā)項目”項目根據目前與先進技術的差距分析及企業(yè)、行業(yè)的共同節(jié)能低碳發(fā)展需求,該項目針對350kA 大型電解槽研發(fā)的高效超低耗鋁電解綜合技術、智能數(shù)字化控制電解槽系統(tǒng)技術,旨在達到工業(yè)試驗槽鋁噸直流電耗小于11800kWh/t-Al的行業(yè)領先目標,大幅降低碳排放,提升鋁電解行業(yè)產業(yè)基礎高級化、智能化水平,引領行業(yè)發(fā)展,為我國“一帶一路”項目的國際鋁業(yè)合作提供技術支撐。(王夢迪 史紅明)
轉自:中國有色金屬報
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