世界首項鉬冶煉無碳焙燒技術(shù)在洛鉬誕生

本報訊 “不用燃料，產(chǎn)能翻番，降低了工人的勞動強度，又大大降低了環(huán)境污染。這才是真正的節(jié)能減排呀！”看著眼前這條由洛鉬集團自主研發(fā)的世界首家不用燃料的鉬焙燒生產(chǎn)線，筆者不禁也由衷地贊嘆起來。

眾所周知，世界所有冶煉行業(yè)幾乎都離不開煤、氣等能源。但是，當(dāng)你走進洛鉬集團冶煉廠時，這里根本看不到煤、氣這些燃料的蹤影。
眼前這條生產(chǎn)線由一個自動給料器、一條旋轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)窯、一套余熱置換裝置和一條封閉式皮帶運輸包裝系統(tǒng)構(gòu)成。生產(chǎn)工藝將傳統(tǒng)的燃煤焙燒改為由低廉能源瞬時點燃、依靠鉬精礦自身燃燒產(chǎn)生的熱量進行連續(xù)循環(huán)焙燒。僅此一項，每條生產(chǎn)線年可節(jié)煤1800噸，洛鉬集團冶煉廠10條生產(chǎn)線一年節(jié)約的煤燃料費用就達1000萬元以上，同時減少二氧化碳排放381萬立方每年，取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

洛鉬集團自2007年初開始，抽調(diào)專人對鉬精礦冶煉技術(shù)進行科技攻關(guān)，先是實施了回轉(zhuǎn)窯替代傳統(tǒng)直膛反射爐焙燒技術(shù)改造，使職工不用再忍受200度高溫輻射下的人工攪料；繼而實施了SO2非穩(wěn)態(tài)制酸技術(shù)處理，使鉬焙燒排放的廢氣中SO2小于80mg/m3，遠低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，從根本上解決了環(huán)境污染問題。嘗到發(fā)明創(chuàng)造和技術(shù)改造甜頭的洛鉬人，2010年為響應(yīng)國家節(jié)能減排號召，在技術(shù)理論的基礎(chǔ)上又實施了依靠余熱置換進行焙燒的實驗，一舉成功實現(xiàn)了鉬焙燒零燃料消耗的重大創(chuàng)舉，開創(chuàng)了鉬冶煉和相似行業(yè)的一次技術(shù)革命，該項新技術(shù)已成功申報國家專利，從而使洛鉬集團冶煉廠成為世界上首家不用燃料進行焙燒的鉬冶煉企業(yè)。

來源：中國有色金屬報

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