日前,繼共同開發(fā)的連續(xù)重整新型再生及配套技術項目通過專家鑒定后,洛陽工程公司與石科院等承擔完成的280萬噸/年超低壓連續(xù)重整成套技術工藝包又通過中國石化技術審查,標志著具有自主知識產(chǎn)權的我國新一代超低壓連續(xù)重整成套技術開發(fā)成功。
連續(xù)重整技術是以石腦油為原料生產(chǎn)高品質(zhì)汽油、芳烴的重要手段,也是當今煉化企業(yè)普遍采用的一項石油深加工核心工藝技術。2010年,洛陽工程公司與石油化工科學研究院等單位聯(lián)合研發(fā)的石腦油催化重整成套技術開發(fā)與應用項目,獲得國家科技進步一等獎。
之后,針對在與國外技術對標中發(fā)現(xiàn)的問題,他們展開新一代超低壓連續(xù)重整技術攻關,開發(fā)了綠色環(huán)保再生循環(huán)氣吸附脫氯新工藝,解決了設備腐蝕和廢堿液排放等問題,獲得國家授權專利6項。與此同時,該公司組織完成200萬噸/年、280萬噸/年等系列規(guī)模的工藝包開發(fā),為提高我國連續(xù)重整技術市場競爭力提供強大技術支撐。
2014年6月,采用該技術建設的150萬噸/年工業(yè)裝置率先在揚子石化建成投產(chǎn)。截至目前,超低壓連續(xù)重整技術在10多個煉化企業(yè)推廣應用,每年可生產(chǎn)高標號汽油650萬噸,為石化企業(yè)推進油品質(zhì)量升級、實現(xiàn)清潔燃料生產(chǎn)提供新的技術路線選擇。
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