高鹽廢水實現(xiàn)鹽資源化利用

　　在近日舉辦的2015年全國工業(yè)用水與廢水處理技術及工程應用交流會上，杭州水處理技術研究開發(fā)中心正式發(fā)布了關于“高鹽廢水高級氧化、再濃縮、分鹽、資源化工藝的解決方案”。與會專家認為，該工藝方案真正實現(xiàn)了廢水的鹽資源化利用，將有助于高鹽廢水處理難題的解決。

該項技術是通過對高鹽廢水進行臭氧催化氧化，并通過選擇性納濾技術分離水中的硫酸鹽和氯化鹽，再通過海水反滲透和均相電驅動膜技術進行深度濃縮，濃度達到15%以上，大大降低了結晶過程中的能耗，最終獲取純度較高的氯化鈉和硫酸鈉鹽。

該工藝解決方案具有整體能耗低、工藝穩(wěn)定運行性好等優(yōu)點，已經(jīng)成功運用于石化行業(yè)，稀土行業(yè)等多個項目當中。在煤化工廢水處理的中試結果及具體數(shù)據(jù)顯示，通過MVR、冷凍結晶等技術獲取了GB/T5462-2003《工業(yè)鹽》中日曬工業(yè)鹽二級標準的氯化鈉和純度大于92%的硫酸鈉產(chǎn)品，不僅實現(xiàn)了高鹽廢水處理的“零液排放”，并且得到純度較高的純鹽用于商品出售。

高鹽廢水的零液排放及資源化處理是高鹽廢水治理的必然趨勢。目前，雖然各企業(yè)積極配備蒸發(fā)結晶裝置處理高鹽廢水，但依然存在很多問題。一是反滲透濃水直接進入蒸發(fā)器，蒸發(fā)水量大、能耗高；二是目前的預處理技術難以徹底除去水中各類大雜環(huán)等有機物，導致蒸發(fā)結晶裝置中得到的不是結晶鹽，而是黏稠狀態(tài)的污泥；三是即使經(jīng)過良好的處理，回收了絕大部分的水并得到了結晶鹽，但是由于得到的結晶鹽是雜鹽，不但不能被資源化利用反而會按照危廢定性處置。這些問題困擾著煤化工企業(yè)，并嚴重影響了企業(yè)的項目進程。

杭水市場部技術總監(jiān)申屠勛玉表示，杭水處理技術研究開發(fā)中心杭水工藝研究室針對以上問題，運用組合膜技術，充分發(fā)揮各種膜技術的優(yōu)勢，研發(fā)出了新型高鹽廢水綜合處理工藝解決方案，徹底解決了高鹽廢水處理難題。

來源：中國化工報

　　版權及免責聲明：凡本網(wǎng)所屬版權作品，轉載時須獲得授權并注明來源“中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將保留追究其相關法律責任的權力。凡轉載文章，不代表本網(wǎng)觀點和立場。版權事宜請聯(lián)系：010-65363056。

延伸閱讀