大型異型塑料制品滾塑成型技術(shù)通過(guò)鑒定


時(shí)間:2015-09-08





由溫嶺市旭日滾塑科技有限公司、北京化工大學(xué)和寧波格林美孚新材料科技有限公司共同申報(bào)的“大型異型塑料制品滾塑成型先進(jìn)制造技術(shù)”項(xiàng)目成果,最近通過(guò)了中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)的鑒定。

中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織并主持召開(kāi)了鑒定會(huì)。會(huì)上,鑒定委員會(huì)聽(tīng)取了項(xiàng)目研究工作報(bào)告、技術(shù)報(bào)告、用戶(hù)使用和查新報(bào)告并審閱了相關(guān)鑒定資料,考察了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)質(zhì)詢(xún)討論后認(rèn)為:該項(xiàng)目成果針對(duì)大型異型滾塑成型關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題,建立了滾塑成型多階段、多方式的傳熱模型,發(fā)明了烘箱烘道一體結(jié)構(gòu)裝置,解決了烘箱內(nèi)部溫度分布不均勻的難題,節(jié)能效果顯著;提出并采用大型模具微積分成型方法,將大型異型模具進(jìn)行單元分割、陣列組合和數(shù)控點(diǎn)壓漸近成型,提高了模具的制造精度,降低了生產(chǎn)成本;發(fā)明了滾塑成型模具無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了滾塑成型工藝溫度的在線測(cè)控,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;研發(fā)了三層夾心復(fù)合結(jié)構(gòu)滾塑成型新技術(shù)。

鑒定委員會(huì)認(rèn)為該項(xiàng)目具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),已形成年產(chǎn)100臺(tái)套滾塑設(shè)備的生產(chǎn)能力,在國(guó)內(nèi)外銷(xiāo)售設(shè)備156臺(tái)、模具3000余套,出口到美國(guó)、俄羅斯、韓國(guó)、巴西等二十多個(gè)國(guó)家,用戶(hù)反映良好,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。其成果關(guān)鍵技術(shù)屬?lài)?guó)內(nèi)外原創(chuàng),居于國(guó)際領(lǐng)先水平,一致同意通過(guò)鑒定。

滾塑作為除注塑、吹塑、擠塑外的另外一種加工方式,在生產(chǎn)大型及超大型塑料制品方面具備獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。溫嶺市旭日滾塑科技有限公司攜手寧波格林美孚新材料科技有限公司與北京化工大學(xué)英藍(lán)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研“聯(lián)姻”,經(jīng)過(guò)5年的團(tuán)結(jié)奮戰(zhàn)和艱苦努力,解決了多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)了滾塑生產(chǎn)控制技術(shù)的飛躍和企業(yè)生產(chǎn)效率、節(jié)能效率的大大提升,模具成本、制造成本的大大下降,提升了國(guó)內(nèi)外的滾塑生產(chǎn)技術(shù)水平。

來(lái)源:中國(guó)工業(yè)報(bào)



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