成功突破102項關(guān)鍵技術(shù):C919“大塊頭有大智慧”


來源:新華社   時間:2017-05-07





  C919國產(chǎn)大型客機(jī)是我國大飛機(jī)重大專項重點型號之一,是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的中短程商用干線飛機(jī)。5日下午,伴隨著飛機(jī)發(fā)動機(jī)的轟鳴和人們的歡呼,它終于不負(fù)期望“破繭化蝶”,在上海浦東一飛沖天并平安降落。
 
  從機(jī)體結(jié)構(gòu)件到機(jī)載系統(tǒng)設(shè)備,從機(jī)頭試驗到機(jī)尾復(fù)合材料應(yīng)用……十年磨一劍的“大塊頭”C919不僅有38.9米的機(jī)身長度和35.8米的翼展,更有反推裝置設(shè)計、主動控制技術(shù)等102項關(guān)鍵技術(shù)突破,彰顯了我國航空工業(yè)的整體科技實力和“中國智慧”。
 
  關(guān)鍵技術(shù)取得重大突破 我國民機(jī)創(chuàng)新體系基本建成
 
  C919大型客機(jī)機(jī)翼顫振計算分析、全機(jī)精細(xì)化有限元模型分析、反推裝置設(shè)計、主動控制技術(shù)……在C919研制過程中共建成全機(jī)對接裝配、水平尾翼裝配、中央翼裝配、中機(jī)身裝配和總裝移動5條先進(jìn)生產(chǎn)線,實現(xiàn)飛機(jī)的自動化裝配、集成化測試、信息化集成和精益化管理,一系列關(guān)鍵技術(shù)取得重大突破。
 
  記者從科技部了解到,在C919研制過程中,一個“以中國商飛公司為主體,市場為導(dǎo)向,產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合”的大型客機(jī)技術(shù)創(chuàng)新體系逐步形成,吸引和帶動了36所高等院校參與大型客機(jī)項目研制,與10所高校簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,共同開展民機(jī)技術(shù)研究。至此,我國基本建成“以中國商飛公司為核心,聯(lián)合航空工業(yè),輻射全國,面向全球”的民機(jī)產(chǎn)業(yè)體系,引領(lǐng)帶動國內(nèi)22個省市、200多家企業(yè)共同推進(jìn)大型客機(jī)研制。
 
  同時,我國民用飛機(jī)科研平臺基地建設(shè)初具規(guī)模。C919研制期間,我國還建成了民用飛機(jī)模擬飛行國家重點實驗、國家商用飛機(jī)制造工程技術(shù)研究中心、民機(jī)先進(jìn)結(jié)構(gòu)與材料工藝實驗室等一批國家、省市級重點實驗室和工程中心;建成了C919鐵鳥飛行試驗臺、綜合航電試驗室、全球快速響應(yīng)中心、民用飛機(jī)數(shù)字仿真試驗室等專業(yè)試驗機(jī)構(gòu),基本形成飛機(jī)級、系統(tǒng)級、部件級等相關(guān)試驗驗證能力,為我國大型客機(jī)研制提供了強有力的支撐。
 
  C919當(dāng)下所取得的進(jìn)步,對于中國航空產(chǎn)業(yè)而言是一劑強心針,對航空產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有重要意義。中航成飛民機(jī)公司副總工程師唐建中認(rèn)為,在過去,制造飛機(jī)所需的大部分材料、裝備設(shè)備、工具都需要進(jìn)口。隨著國產(chǎn)飛機(jī)走向商用,將極大地刺激這些材料、裝備設(shè)備、工具的國產(chǎn)化,帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
 
  這家公司承擔(dān)了C919九成以上的機(jī)體結(jié)構(gòu)工作量
 
  自C919項目啟動以來,中國航空工業(yè)集團(tuán)公司(航空工業(yè))作為主供應(yīng)商,與主制造商中國商用飛機(jī)有限公司大力協(xié)同,積極參與C919的研制生產(chǎn)工作。
 
  在項目研制中,航空工業(yè)承擔(dān)了2項重大試驗試飛任務(wù)——C919靜力試驗和試飛試驗、8大部分機(jī)體結(jié)構(gòu)的制造任務(wù),占整個機(jī)體結(jié)構(gòu)工作量的90%以上;在機(jī)載系統(tǒng)方面,涉及26個機(jī)載系統(tǒng)的研制,合作研制了10個主要系統(tǒng),參與研制7個系統(tǒng),自主研制了9個系統(tǒng)設(shè)備;同時還承擔(dān)了大部分機(jī)體結(jié)構(gòu)試驗和其他相關(guān)試驗工作,航空工業(yè)下屬30多家單位數(shù)萬名人員參與了研制工作。
 
  航空工業(yè)所屬成飛民機(jī)、中航飛機(jī)西安飛機(jī)分公司、沈飛民機(jī)、洪都商飛、哈飛、昌飛、特種所等多家單位分別承擔(dān)了C919飛機(jī)的機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)翼、翼身整流罩、吊掛等絕大部分機(jī)體結(jié)構(gòu)件的研制工作。
 
  據(jù)航空工業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,在C919研制過程中,航空工業(yè)首次將第三代鋁鋰合金新材料應(yīng)用于機(jī)身、機(jī)翼,在C919前機(jī)身、中后機(jī)身中,鋁鋰合金用量占62%以上,達(dá)到國際先進(jìn)水平。同時還首次在國內(nèi)商用飛機(jī)上采用自主研發(fā)的全復(fù)合材料設(shè)計制造的主承力結(jié)構(gòu)部段,機(jī)體結(jié)構(gòu)向整體化、輕量化發(fā)展,達(dá)到國際同類飛機(jī)先進(jìn)水平。
 
  從機(jī)頭到機(jī)尾、從航空到航天:C919科技成色十足
 
  機(jī)頭是C919安裝“大腦”的關(guān)鍵部位,不僅是整架飛機(jī)的“顏值擔(dān)當(dāng)”,還承擔(dān)著安全引航的重責(zé)。在鳥撞實驗中,1.8公斤活雞做成“鳥彈”,通過炮管以180米/秒的速度,分別撞擊C919的風(fēng)擋玻璃,駕駛艙頂部,駕駛艙左、右側(cè)壁板等,均高標(biāo)準(zhǔn)通過了測試。
 
  據(jù)了解,從設(shè)計開始C919機(jī)頭就直接在電腦上以三維模型進(jìn)行設(shè)計,更加直觀、準(zhǔn)確。駕駛艙采用寬視窗設(shè)計,相比空客A320、波音737客機(jī)的6塊風(fēng)擋玻璃,C919機(jī)頭采用四塊大型風(fēng)擋玻璃,面積近4平方米,為機(jī)組提供了非常寬廣的視野,流線型的設(shè)計使得飛行阻力更小。
 
  航空工業(yè)成飛民機(jī)方面表示,在制造標(biāo)準(zhǔn)上,C919“機(jī)頭”已經(jīng)達(dá)到甚至超過了波音、空客的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),首飛可驗證這凝聚中國人智慧的成果。根據(jù)首飛及后續(xù)試驗,成飛民機(jī)將對飛機(jī)機(jī)頭做進(jìn)一步的改進(jìn)。
 
  后機(jī)身后段是全機(jī)復(fù)合材料應(yīng)用占比最大的部段之一,平均比例達(dá)到60%,包含37個復(fù)合材料零件、335項金屬件、379項配套材料和13000多個緊固件,任務(wù)量極其巨大。
 
  中國航天科工集團(tuán)公司三院306所航天海鷹特種材料有限公司作為航天企業(yè)的代表參與了C919項目,原本預(yù)計八個多月的生產(chǎn)時間在海鷹特材公司接手時只剩下了三個月左右。時間緊、任務(wù)重、技術(shù)難、人員少,這又是一個幾乎不可能完成的任務(wù)。
 
  在這關(guān)鍵一戰(zhàn)中,海鷹特材團(tuán)隊成員展現(xiàn)了航天人特有的韌性與拼勁。他們放棄一切節(jié)假日,平均每天工作15到20個小時,有些崗位還需要大家輪流值班,保證機(jī)器24小時運轉(zhuǎn)。正常生產(chǎn)的情況下3個月才能完成的37個復(fù)合材料零件,僅用1個月就全部完成。
 
  C919大型客機(jī)總設(shè)計師吳光輝認(rèn)為,海鷹特材可謂是入行最晚、成長最快,但按時保質(zhì)履行了承諾,“這是一份完美的答卷”!(記者胡喆 謝佼)
 



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