記者從濟南圣泉集團股份有限公司了解到，由該公司和黑龍江大學(xué)聯(lián)合承擔(dān)的“生物質(zhì)石墨烯材料綠色宏量制備工藝”項目日前通過了專家組鑒定。專家認為，該項目從生物質(zhì)中提取制備石墨烯材料的技術(shù)路徑屬于國際首創(chuàng)，綠色環(huán)保且成本低，生物質(zhì)石墨烯材料質(zhì)量高、導(dǎo)電性優(yōu)異。
專家組表示，人們的傳統(tǒng)印象中，石墨烯只能來源于石墨礦物質(zhì)，這種新方法顛覆了傳統(tǒng)：項目組以從玉米芯中提取糠醛等物質(zhì)后剩余的纖維素為原料，制備出生物質(zhì)石墨烯材料，并實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，創(chuàng)超億元產(chǎn)值。該項成果發(fā)明了利用天然生物質(zhì)纖維素制備生物質(zhì)石墨烯材料的基團配位組裝析碳法，在國際上首次實現(xiàn)了生物質(zhì)石墨烯材料的宏量制備、工業(yè)化生產(chǎn)和石墨烯纖維制品的商業(yè)化，達到了國際先進水平。
黑龍江大學(xué)副校長、黨委常委、長江學(xué)者付宏剛表示，常規(guī)石墨烯材料生產(chǎn)主要有3種方式，分別是對石墨進行剝離；對天然氣、甲烷等進行化學(xué)氣相沉積；氧化石墨還原法。以上方法均存在成本昂貴、周期長、產(chǎn)率低、污染大等問題。
由付宏剛領(lǐng)銜的研發(fā)團隊獨辟蹊徑，利用玉米芯里纖維素進行化學(xué)重組，實現(xiàn)了生物質(zhì)石墨烯材料的宏量制備。2014年他們建成了世界上首條年產(chǎn)20噸的生物質(zhì)石墨烯材料宏量制備生產(chǎn)線，并在2016年擴能至年產(chǎn)100噸。
付宏剛指出，利用玉米芯為原料制備石墨烯材料，可有效提高產(chǎn)量、降低成本、減少污染。在我國，生物質(zhì)中僅玉米芯的年產(chǎn)量就高達1億噸，大部分集中于東北三省、山東省和河北省，年產(chǎn)100噸生物質(zhì)石墨烯材料所支撐的產(chǎn)品線帶來的產(chǎn)值為3億~5億元。
圣泉集團相關(guān)負責(zé)人稱，目前集團已將該生物質(zhì)石墨烯材料運用于紡織纖維領(lǐng)域，并取得突破性進展，所生產(chǎn)的產(chǎn)品以其特有的低溫遠紅外、吸濕排汗、抗靜電、改善微循環(huán)、抗菌抑菌等功能受到國內(nèi)外專家的一致好評。
2016年全國兩會上，國務(wù)院總理李克強高度贊賞這一成果“很貴重！”此外，圣泉集團正在布局、研發(fā)并投入試驗的領(lǐng)域還有石墨烯超級電容和動力電池、防腐涂料、散熱器、導(dǎo)電纖維、高強高模纖維等方向。（記者張香）
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