統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,今年第一季度,湖南省規(guī)模工業(yè)增加值增長7.6%。其中,規(guī)模以上高技術(shù)制造業(yè)增加值增長14.7%,比規(guī)模工業(yè)的增速快了7.1個百分點。
前不久召開的湖南省中小企業(yè)發(fā)展重點工作部署會明確,以國家級先進制造業(yè)集群為引領,著力推動創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈深度融合發(fā)展,在已累計培育專精特新中小企業(yè)3702家、專精特新“小巨人”企業(yè)496家的基礎上,2024年力爭新增省級及以上專精特新中小企業(yè)800家。
工業(yè)和信息化部的數(shù)據(jù)顯示:截至目前,我國已培育專精特新中小企業(yè)12.4萬家,其中專精特新“小巨人”企業(yè)1.2萬家。
近日,記者走進湖南省多個國家級專精特新“小巨人”企業(yè),近距離感受企業(yè)奮力“攀高”的風采和中國制造的魅力。
株洲齒輪:實現(xiàn)生產(chǎn)線工序自動化率100%
走進國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、制造業(yè)單項冠軍企業(yè)株洲齒輪有限責任公司的2號工廠,微微夜色下空無一人的車間里,機器人正在精準開展6道加工工序的作業(yè)。只需22分鐘,一個風電支撐體部件就生產(chǎn)完畢。這是該公司的“黑燈智造”國產(chǎn)化生產(chǎn)線,屬于典型的智慧工廠。
在實現(xiàn)“黑燈智造”技術(shù)前,株洲齒輪公司面臨著生產(chǎn)線信息不透明,生產(chǎn)數(shù)據(jù)時效性、準確率低,產(chǎn)品質(zhì)量履歷難以精準追溯等發(fā)展難題。株洲市高新區(qū)稅務部門得知情況后,攜手財稅服務行業(yè)協(xié)會、湖南工業(yè)大學進企“會診”,安排稅務干部提供一對一服務,及時幫助解決項目投資建設和運營過程中的涉稅問題,近3年來為該公司落實研發(fā)費用加計扣除等稅收優(yōu)惠4700余萬元。今年第一季度,該公司還享受留抵退稅、出口退稅等稅收優(yōu)惠1000余萬元,創(chuàng)新發(fā)展之路走得更加有力。
“在稅收政策支持下,我們增加研發(fā)投入的底氣更足,近年投入2000多萬元打造支撐體機床‘黑燈智造’國產(chǎn)化生產(chǎn)線,并于今年2月實現(xiàn)了全部的自動化生產(chǎn)?!敝曛摭X輪公司生產(chǎn)總監(jiān)付新耀介紹,與動輒9人連軸轉(zhuǎn)的傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比,升級改造后的“黑燈智造”生產(chǎn)線工序自動化率達100%,6道工序同步加工,整條支撐體生產(chǎn)線僅需一人監(jiān)控即可,產(chǎn)品合格率達99%以上。
與付新耀感受一樣的還有常德力元新材料有限責任公司總經(jīng)理嚴勇。國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、國家級制造業(yè)單項冠軍、國家綠色工廠——力元新材料公司展廳內(nèi)掛滿了公司取得的各項證書、獎勵,滿屏榮譽彰顯了企業(yè)的強勁實力。其實,隨著新產(chǎn)品研發(fā)計劃的加速推進,力元新材料公司也曾面臨流動資金緊缺的狀況。常德經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)稅務局得知情況后,立即組織“產(chǎn)鏈稅務”專家團隊梳理企業(yè)適用政策清單,上門輔導填報,及時解了企業(yè)的燃眉之急。
“得益于稅務部門的暖心服務,公司僅2023年享受的各種稅收優(yōu)惠政策就達2000余萬元,緩解了現(xiàn)金流壓力。”嚴勇表示,稅費優(yōu)惠政策是企業(yè)敢投入、敢創(chuàng)新的強大底氣?!拔覀儼选 聛淼馁Y金持續(xù)投入到創(chuàng)新研發(fā)中,新產(chǎn)品的市場競爭力持續(xù)增強。目前,公司產(chǎn)品在全球市場占有率超過30%,擁有自主研發(fā)的核心授權(quán)專利65項?!彼f。
永杉鋰業(yè):綠色閉環(huán)全產(chǎn)業(yè)鏈降低整體能耗近20%
近日,國家級專精特新“小巨人”企業(yè)湖南永杉鋰業(yè)有限公司年產(chǎn)4.5萬噸鋰鹽項目二期焙燒窯,在長沙望城經(jīng)開區(qū)銅官工業(yè)園順利點火。這標志著永杉鋰業(yè)二期項目完成所有關(guān)鍵設備單機調(diào)試,即將步入正式投產(chǎn)階段。
“在創(chuàng)新研發(fā)和技術(shù)升級中,生產(chǎn)設備及研發(fā)投入規(guī)模非常大。稅費服務團隊主動靠前服務,輔導我們享受增值稅加計抵減、研發(fā)費用加計扣除等優(yōu)惠政策5400萬元,其中今年前4個月享受優(yōu)惠超1800萬元,以稅收紅利緩解了‘錢緊’難題?!庇郎间嚇I(yè)財務總監(jiān)吳浩說,公司已將這些資金投入到生產(chǎn)研發(fā)中,全力打造“鋰鹽—前驅(qū)體—正負極材料—電池”綠色閉環(huán)全產(chǎn)業(yè)鏈,整體能耗降低近20%。
一家蝶變,帶動滿“園”春景。湖南稅務部門結(jié)合新能源企業(yè)發(fā)展特點和需求,在常態(tài)化開展企業(yè)調(diào)研與精準匹配企業(yè)涉稅訴求的基礎上,以“一戶一策”為抓手,不斷完善“政策找人”機制,政策推送更精準,稅費輔導更精細,有效降低了企業(yè)研發(fā)投入成本,新能源發(fā)展引擎越發(fā)有力。
比如,高新技術(shù)企業(yè)湖南德賽電池有限公司在2023年享受增值稅留抵退稅、研發(fā)費用加計扣除等政策優(yōu)惠1.8億元的作用下,成功開發(fā)出100Ah和280Ah等系列電芯產(chǎn)品,日產(chǎn)1.3萬個電池,在儲能萬億級新賽道上跑出發(fā)展“加速度”;國家級專精特新“小巨人”企業(yè)耒陽焱鑫有色金屬有限公司憑借2023年享受的增值稅即征即退262萬元,推動一條有色金屬回收處理循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈日臻完善;寧鄉(xiāng)60余戶先進儲能材料產(chǎn)業(yè)企業(yè)辦理留抵退稅4億余元,產(chǎn)業(yè)向“綠”而行之路更加穩(wěn)健。
東億電氣:把每只打火機的人力成本從1毛錢降到1分5厘錢
湖南省邵東市,一個承包了世界級“點火生意”的地方,全球70%以上的一次性打火機都產(chǎn)自這里,年產(chǎn)量高達150億只,連起來可繞地球30多圈。
除了生產(chǎn)的數(shù)量多,邵東市的打火機還有一個特點:一次性打火機沒漲過價,20多年前賣1元,到今天還是賣1元。
靠什么?“靠研發(fā)!用機器代替人工,開展自動化改造?!眹壹墝>匦隆靶【奕恕逼髽I(yè)、湖南東億電氣股份有限公司負責人陳書奇說。
作為世界上規(guī)模最大的打火機制造商,東億電氣擁有3000多名工人,生產(chǎn)8大系列、500多個品種的打火機,每天有近千萬只打火機從自動化生產(chǎn)線上走向市場。
“2014年公司還沒有實施自動化改造時,1.4萬余名工人‘排排坐’,打火機日產(chǎn)量卻只有100萬只。”陳書奇說,那時打火機訂單猛增,勞動力成本也在上升,傳統(tǒng)生產(chǎn)模式已經(jīng)無法滿足訂單需求。
面對產(chǎn)能低、用工貴、招工難等一系列問題,以東億電氣為代表的邵東打火機企業(yè)主動走上自動化改造之路。從2016年開始,東億電氣每年投入2000萬元用于研發(fā)、2000萬元用于更新自動化設備?!皫啄觊g,東億電氣加快推進‘機器替人’迭代升級計劃,對所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序進行了自動化改造,人工減少80%,產(chǎn)能提升9倍,每只打火機的人力成本從1毛錢降到了1分5厘錢。打火機不僅能繼續(xù)保持1元零售價,而且還有賺頭。”陳書奇說。
陳書奇介紹,為支持企業(yè)開展技術(shù)改造,國家出臺的研發(fā)費用加計扣除政策不斷優(yōu)化完善,對支持企業(yè)投入研發(fā)、鼓勵科技創(chuàng)新起到了催化作用,僅2023年他的公司就享受研發(fā)費用加計扣除優(yōu)惠6900余萬元。
當?shù)囟悇詹块T還不斷優(yōu)化升級出口退稅無紙化管理,實現(xiàn)“遠程申報”和“受理、審核、審批”三大業(yè)務無紙化,推行“即報即辦”模式,將平均退稅辦理時間壓縮至2天內(nèi),有效緩解了企業(yè)資金周轉(zhuǎn)的壓力。目前,東億電氣已占據(jù)全球一次性打火機20%的市場份額。
“我們將從助力新質(zhì)生產(chǎn)力培育、支持創(chuàng)新發(fā)展、落實好結(jié)構(gòu)性減稅降費政策等方面精準發(fā)力,加力助推創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈、人才鏈深度融合,為制造業(yè)發(fā)展持續(xù)注入動能,為中部崛起作出更大貢獻?!眹叶悇湛偩趾鲜《悇站贮h委書記、局長曾光輝表示。(羅舜愛 伍洋波 本報記者 肖江浩)
轉(zhuǎn)自:中國稅務報
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