格力創(chuàng)新從核心技術突破產業(yè)難題

　　格力在關鍵技術創(chuàng)新、產品創(chuàng)新、服務創(chuàng)新、產業(yè)創(chuàng)新四個維度上的創(chuàng)新，構建起了格力在中國制造的標桿意義：作為最早舉旗掌握核心科技的家電頭部企業(yè)，格力在壓縮機等關鍵技術領域的突破是中國制造崛起的開端；抓住消費者需求，從技術與需求兩頭著手實現產品創(chuàng)新是格力工業(yè)能力的體現；在流通渠道的服務創(chuàng)新則體現了格力強大的分銷能力，更是在零售環(huán)節(jié)強化了產品的先進性；尤為重要的是，格力突破壓縮機等技術的專利壁壘，帶動了家電全行業(yè)鏈的創(chuàng)新，并從家電業(yè)拓展到整個高端智造領域。

　　翻越技術高墻成就家電巨頭

　　中國家電業(yè)的國際標準化工作再傳捷報。

　　近日，國際標準化組織（ISO）官方公告顯示，經ISO制冷壓縮機分委會（ISO/TC86/SC4）投票，由格力提出的兩項壓縮機國際標準《容積式制冷壓縮機性能評價》（ISO/NP 18501）《離心式制冷壓縮機性能評價》（ISO/NP 18483）高票通過立項。

　　據了解，這兩項標準的立項獲得了德國、美國、俄羅斯、英國、日本等10多個國家的廣泛參與，未來可為容積式制冷壓縮機、離心式制冷壓縮機的能效評價提供科學合理的解決方案，有利于推動全球制冷壓縮機行業(yè)向綠色低碳轉型，促進制冷行業(yè)實現“雙碳”目標。

　　相關專家介紹稱，ISO/TC86/SC4是制定制冷壓縮機國際標準的權威國際組織，格力電器董事長董明珠于2020年首次擔任ISO壓縮機分委會主席，并于今年再次連任。此次格力兩項國際標準的成功立項，既是我國在制冷壓縮機領域首次成功立項的國際標準，同時也是中國制冷壓縮機行業(yè)在國際標準化工作的歷史性突破，反映了格力在制冷壓縮機領域的技術實力。

　　事實上，正是對技術高墻的一次次翻越，讓格力站在了家電行業(yè)的巔峰。

　　以格力的王牌產品空調為例。2002年，在中國空調業(yè)剛剛起步之時，格力在與國際巨頭的競爭中就意識到，只有掌握核心科技，突破行業(yè)專利壁壘，堅持自主創(chuàng)新，才有中國產品崛起的機會。為此，格力提出了“掌握核心科技”的目標，科研投入實行“按需分配，不設上限”的原則，公司內部還設立最高達100萬元的科技進步獎，通過多種措施激勵科技創(chuàng)新。

　　依托自主創(chuàng)新，格力逐步打破了空調行業(yè)的技術瓶頸，用了不到兩年時間一舉攻克了日本耗時16年研發(fā)出的“多聯式中央空調”技術，隨后格力又推出了中國首臺離心式冷水機組，打破了國外對離心機技術的壟斷；2005年11月，世界第一臺超低溫數碼多聯機組在格力中央空調生產基地順利下線，一個世界性的難題被攻克——中國造空調不僅可以給零下25攝氏度的寒冷地區(qū)送去溫暖，而且能實現高效制熱，省電節(jié)能。

　　如今，走進格力，全球最大的空調研發(fā)中心便矗立眼前。在這里，格力攻下一連串頂尖技術難關：每臺每年可節(jié)電440度的1赫茲變頻空調、擺脫氟利昂依賴的R290環(huán)保冷媒空調、改變北方傳統供暖模式的雙級變頻壓縮機、無稀土磁阻變頻壓縮機……截至2022年9月，格力已累計申請專利102835件，其中發(fā)明專利申請53126件；累計發(fā)明專利授權15986件，是唯一一家連續(xù)六年進入中國發(fā)明專利授權量前十的家電企業(yè)。

　　憑借技術創(chuàng)新和過硬的品質，格力贏得了更大的國際市場，得到了世界的尊重，業(yè)務遍及全球100多個國家和地區(qū)。

　　根據歐睿國際發(fā)布的數據顯示，2021年格力家用空調全球市場占有率達20.2%，登頂全球第一；而《暖通空調資訊》發(fā)布的數據則表明，在國內市場，格力中央空調已連續(xù)10年占有率全國第一。

　　目前，格力已經建立了完善的創(chuàng)新體系，這不僅為其自身發(fā)展構建了一個強大的技術“蓄水池”，也讓中國制造在激烈的全球競爭中多了一份話語權。

　　開啟多元化自主創(chuàng)新智造之路

　　當格力登上全球空調業(yè)之巔時，數字化、智能化的浪潮也隨之而來。彼時，很多人都對格力如何在家電行業(yè)保持競爭力拭目以待，而格力卻出人意料地選擇拓寬“賽道”，努力成為智能裝備領域的“種子選手”。

　　2013年，格力正式宣布進軍高端裝備領域。董明珠回憶說，當時這么做的直接原因是，從國外購買的一些裝備制造設備，別人總是留有幾個功能不讓你使用，你請他們幫助打開這個功能，對方會以各種借口拒絕，或者另外提這樣或那樣的條件。而國內生產的制造裝備又達不到格力要求的標準。

　　怎么辦？格力選擇了自主創(chuàng)新。

　　以工業(yè)機器人為例。作為“制造業(yè)皇冠上的明珠”，工業(yè)機器人是衡量一個國家制造水平的重要標志。不過，在發(fā)展的初期，由于起步早，一些關鍵技術掌握在國外廠商手里。經過刻苦攻關，格力已成功實現工業(yè)機器人核心零部件的自主研發(fā)和生產，掌握了伺服電機、控制器、減速機三大關鍵核心技術。

　　如今，格力生產的機器人產品已涵蓋負載重量從1kg至600kg的六軸多關節(jié)機器人、四軸碼垛機器人、水平多關節(jié)機器人、直角坐標機械手等全系列化產品，并已建成廣東珠海、河南洛陽格力機器人產業(yè)園，年產能達到5000臺至10000臺，廣泛運用于焊接、裝配、搬運、碼垛、涂膠、包裝、機器人教學等領域。

　　除此之外，數控機床亦是格力近年來大力布局的產業(yè)。

　　機床被業(yè)界稱為“工業(yè)之母”，是高端裝備制造的一個重要組成部分，而我國機床行業(yè)起步相對較晚，在精密化上還有差距，大部分高端數控機床仍靠進口。

　　意識到機床對制造業(yè)的重要性后，董明珠提出格力要研發(fā)自己的數控機床。格力開始自主研發(fā)，鉆研數控機床的核心技術。2015年，第一臺自主研發(fā)的GA-V2310雕刻機奠定了格力機床發(fā)展的基礎；2017年6月，格力首臺五軸數控機床自主研發(fā)成功，標志著格力踏入高端數控機床研發(fā)領域。

　　目前，格力打造的珠海數控機床產業(yè)園，經過多年深耕細作，已成功推出五軸聯動數控機床、立式數控機床、臥式數控機床、龍門加工中心等全系列化產品，得到市場的良好評價。其中，五軸聯動數控機床作為數控機床中的尖端產品，可加工復雜曲面材料，廣泛應用于能源、汽車、通用機械等領域。

　　此外，格力的模具加工業(yè)務歷經近7年快速發(fā)展，同樣創(chuàng)造了多項行業(yè)領先技術，擁有數控加工設備超過1200臺，其中自主知識產權的模具加工柔性生產線共8條。

　　顯然，經過多次探索和沉淀，格力在智能裝備領域取得了驕人的成績，完成了從工業(yè)機器人到核心零部件、數控機床的產業(yè)化布局。

　　董明珠說，智能裝備產業(yè)不僅是格力布局的重要方向，也是格力轉型成為工業(yè)集團的重要支撐?！艾F在我們的目光已經聚焦于智能制造，未來還將在這條新路上摸索與實踐，推動工業(yè)整體升級?！?/p>

　　探尋中國智造高質量發(fā)展路徑

　　縱觀格力的發(fā)展過程，也是中國智造崛起的過程。從“好空調格力造”“格力掌握核心科技”，到如今的“讓世界愛上中國造”，格力大跨步發(fā)展的背后，不僅彰顯了格力的科技實力和深度的產業(yè)布局，也為中國智造的高質量發(fā)展提供了可資借鑒的樣本。

　　在中國，梳理具備世界競爭力的產業(yè)，中國家電業(yè)無疑當之無愧；在世界，能夠代表中國制造發(fā)展水平的，中國家電業(yè)也占據一席之地。原因在于：首先，中國不只是世界家電的制造中心，也是世界家電的創(chuàng)新中心；其次，中國不只是擁有全球最大的消費市場，更擁有全球最全的產業(yè)鏈集群。

　　過去多年，正是憑借完善的產業(yè)鏈優(yōu)勢，中國家電產業(yè)為全球制造了大量的優(yōu)質產品，同時依托科技創(chuàng)新上的持續(xù)投入，引領了家電領域的消費趨勢和潮流。而中國家電業(yè)的發(fā)展正是中國制造業(yè)發(fā)展的縮影。

　　中國經濟已由高速增長階段轉向高質量發(fā)展階段。在新時代，格力式的自主創(chuàng)新模式無疑對轉型升級中的中國制造業(yè)有著重要意義。家電業(yè)是我國制造業(yè)市場化最早、市場競爭最為充分的行業(yè)，格力的高質量發(fā)展，磨礪出中國特色的制造業(yè)發(fā)展路徑：從消費者需求出發(fā)尋找創(chuàng)新點，研發(fā)出花樣繁多的適合不同消費者需求的創(chuàng)新產品；在流通渠道的服務持續(xù)創(chuàng)新，使消費者獲得了從“六年免費包修”到“十年免費包修”的空調創(chuàng)新服務；從產業(yè)需求出發(fā)，創(chuàng)新關鍵技術，從核心技術突破產業(yè)難題，并向上下游延展產業(yè)鏈條，帶領產業(yè)實現智能化轉型、“雙碳”綠色轉型。(記者 傅勇)

　　轉自：經濟參考報

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