“我們投運的這套高壓閃蒸汽回收裝置每小時可處理6000立方米高閃氣,解決了氣化灰水處理系統高閃氣排放難題,進一步提高煤炭利用效率,實現了資源的‘吃干榨盡’?!敝刑旌蟿?chuàng)甲醇部經理趙勝科介紹道。
傳統煤氣化裝置灰水處理系統產生的高閃氣需排放到火炬燃燒,部分有效氣體得不到充分利用。為了給被浪費的高閃氣找出路,2021年11月,中天合創(chuàng)開工建設高閃氣回收裝置,洗滌高閃氣中的灰塵、氨及硫化氫等雜質,回收并壓縮有效氣,經由甲醇合成裝置產出合格甲醇。
2022年11月24日項目一次開車成功,1小時收集到的高閃氣可以制出1.5噸甲醇,每年可以創(chuàng)造效益1000余萬元,避免了高閃氣放空造成的能源浪費,提高了甲醇產量。項目投運至今,累計回收高閃氣7889.5萬立方米,產甲醇17951噸,創(chuàng)效約2158.6萬元,“廢氣”通過科技創(chuàng)新,真正實現增產降碳雙豐收。
該環(huán)保設施的成功投用,為煤化工產業(yè)走出了一條高科技、高效能、高質量發(fā)展的新路徑,為同行業(yè)酸性氣治理及變換工序含氨廢水直送磨煤產生的安全、環(huán)保風險提供了解決方案,樹立了行業(yè)標桿。(中天合創(chuàng) 姚寧 李楠)
轉自:中國網
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