中鋁山東氧化鋁廠：鍛造通行市場(chǎng)的“金鑰匙”

　　自“大干紅五月”以來(lái)，中鋁山東有限公司氧化鋁廠積極落實(shí)“用一流質(zhì)量，打造一流產(chǎn)品”的工作要求，以“綠燈思維”想問(wèn)題，著力打造以出口產(chǎn)品為核心，輻射全部產(chǎn)品的質(zhì)量管控體系標(biāo)桿。

　　為把質(zhì)量管控體系做到最完善、最規(guī)范、最實(shí)用，氧化鋁廠抽調(diào)各級(jí)專業(yè)管理人員全流程排查，全要素分析，反復(fù)研討體系方案，仔細(xì)推論每項(xiàng)措施的合理性、科學(xué)性與可行性，確保產(chǎn)品“產(chǎn)、洗、包、存、轉(zhuǎn)、發(fā)”全過(guò)程處于受控狀態(tài)，為高標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)客戶、有效提升品牌形象夯實(shí)基礎(chǔ)。

　　“全流程監(jiān)控需要投入適當(dāng)?shù)娜肆?，機(jī)關(guān)管理人員頂上?！?/p>

　　“化驗(yàn)工區(qū)要安排專人負(fù)責(zé)發(fā)貨前的取樣再檢驗(yàn)，確保裝到車(chē)上的每一袋產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)合格?！?/p>

　　“營(yíng)銷(xiāo)中心作為發(fā)貨的主體，要及時(shí)通知各個(gè)小組準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入監(jiān)控督導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)?！?/p>

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　　氧化鋁廠出口氫鋁質(zhì)量保障暨產(chǎn)品質(zhì)量管控體系標(biāo)桿建設(shè)第三次專題會(huì)議正在進(jìn)行。

　　在研究討論中，該廠黨委書(shū)記、廠長(zhǎng)王磊道出質(zhì)量管控體系標(biāo)桿建設(shè)的初衷：“我們建立的產(chǎn)品質(zhì)量管控體系，不是保障哪一批產(chǎn)品的質(zhì)量，而是要形成高標(biāo)準(zhǔn)、可復(fù)制的質(zhì)量管控體系標(biāo)桿，為全廠所有產(chǎn)品的質(zhì)量保駕護(hù)航，為公司質(zhì)量管控工作提供可借鑒的經(jīng)驗(yàn)?！?/p>

　　為此，氧化鋁廠以當(dāng)前出口2000噸氫鋁備貨為起點(diǎn)，對(duì)初步制定的《產(chǎn)品質(zhì)量管控體系》進(jìn)行全方位演練，找出不足，持續(xù)改進(jìn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，形成規(guī)范。

　　抓根本，規(guī)范產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程控制。為確保及時(shí)向客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，氧化鋁廠規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程控制，針對(duì)出口氫鋁訂單組織提產(chǎn)的同時(shí)，由副廠長(zhǎng)黃恩杰組織質(zhì)量、指標(biāo)、設(shè)備、調(diào)度等各個(gè)專業(yè)管理人員，沿著精液系統(tǒng)、分解系統(tǒng)、平盤(pán)系統(tǒng)、旋流器系統(tǒng)、皮帶系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)等各個(gè)環(huán)節(jié)，檢查《產(chǎn)品質(zhì)量管控體系》運(yùn)行情況，對(duì)流程防護(hù)、質(zhì)量巡查制度落實(shí)、樣品取樣“三性”要求和包裝質(zhì)量保障進(jìn)行仔細(xì)核查，按照“有問(wèn)題當(dāng)即處置，把苗頭作為問(wèn)題一樣處置”的原則，對(duì)發(fā)現(xiàn)的15項(xiàng)問(wèn)題和苗頭現(xiàn)場(chǎng)反饋、立即處置，并安排下一步整改計(jì)劃。

　　生產(chǎn)三區(qū)作為生產(chǎn)指標(biāo)控制的核心單元，提前一周對(duì)專氫水分完成情況、質(zhì)量控制、分解制度和洗滌質(zhì)量規(guī)范等四個(gè)方面、十幾個(gè)關(guān)鍵事項(xiàng)進(jìn)行了分析、調(diào)整和落實(shí)；同時(shí)，精準(zhǔn)計(jì)算平盤(pán)濾布使用周期和質(zhì)量，全面排查真空系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，檢查管道堿煮清理效果，對(duì)各管道流量計(jì)進(jìn)行再校驗(yàn)，規(guī)定對(duì)各班組指標(biāo)合格率不達(dá)100%的按照質(zhì)量事故處置。

　　抓關(guān)口，規(guī)范產(chǎn)品包裝發(fā)貨監(jiān)控。氧化鋁廠黨委廠部以“綠燈思維”為目標(biāo)導(dǎo)向，樹(shù)立“干最好  爭(zhēng)第一”理念，堅(jiān)信“沒(méi)有完不成的任務(wù)，沒(méi)有達(dá)不到的標(biāo)準(zhǔn)”。在規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程控制后，他們瞄準(zhǔn)包裝發(fā)貨過(guò)程進(jìn)行規(guī)范監(jiān)控，以確保產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)標(biāo)。根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)和庫(kù)存情況，對(duì)發(fā)貨各環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)想預(yù)測(cè)，所有質(zhì)檢成員在發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)佩戴“質(zhì)量監(jiān)督員”紅袖章，認(rèn)真履行自身的監(jiān)管責(zé)任。包裝工區(qū)質(zhì)檢員對(duì)包裝袋選用、封口質(zhì)量、袋重、碼放標(biāo)準(zhǔn)、篷蓋規(guī)范性全程監(jiān)控。機(jī)關(guān)管理人員組成的質(zhì)檢小組對(duì)物流車(chē)輛的車(chē)廂整潔、下鋪上蓋和發(fā)貨次序嚴(yán)格把控?；?yàn)工區(qū)質(zhì)檢小組根據(jù)發(fā)貨批號(hào)，專人負(fù)責(zé)發(fā)貨質(zhì)量化驗(yàn)，對(duì)每一批次質(zhì)量指標(biāo)嚴(yán)格抽檢，不讓任何有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品出廠。副廠長(zhǎng)王有剛帶領(lǐng)營(yíng)銷(xiāo)人員對(duì)營(yíng)銷(xiāo)物流全過(guò)程進(jìn)行跟蹤，確保按時(shí)、保質(zhì)為客戶發(fā)貨。同時(shí)，廠部領(lǐng)導(dǎo)和主任工程師組成的質(zhì)檢巡查組每天在生產(chǎn)流程、發(fā)貨地點(diǎn)進(jìn)行巡查，對(duì)整個(gè)質(zhì)量防控體系的運(yùn)行進(jìn)行指導(dǎo)糾偏。

　　當(dāng)前，氧化鋁廠廣大干部員工以“守土有責(zé)，守土負(fù)責(zé)，守土盡責(zé)”的主人翁意識(shí)，從出口訂單入手，倒逼質(zhì)量意識(shí)的提高，以“要干就干最好、要爭(zhēng)就爭(zhēng)第一”的狀態(tài)，全面打造產(chǎn)品質(zhì)量管控體系的標(biāo)桿，為“雙過(guò)半”目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)提供堅(jiān)實(shí)的質(zhì)量保障。（張開(kāi)亮 魏光艷）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)有色網(wǎng)

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