近日,2020年度上海市科學技術(shù)獎重磅揭曉,“洋山四期超大型自動化集裝箱碼頭關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”榮獲科技進步特等獎。這個當年國家科技創(chuàng)新和重大工程建設(shè)十大捷報之一的項目再次閃亮“出圈”。
“洋山四期超大型自動化集裝箱碼頭關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”在生產(chǎn)管控系統(tǒng)、工程設(shè)計、智能裝備等方面有多項創(chuàng)新研究,其中,自主研發(fā)的自動化碼頭作業(yè)管控系統(tǒng),在全球港口行業(yè)首次實現(xiàn)全業(yè)務(wù)自動化和核心業(yè)務(wù)智能化,打破國外技術(shù)壟斷并實現(xiàn)反超。洋山四期超大型自動化集裝箱碼頭社會和經(jīng)濟效益顯著,碼頭生產(chǎn)效率屢創(chuàng)世界紀錄,生產(chǎn)作業(yè)實現(xiàn)本質(zhì)安全,勞動環(huán)境極大改善,生產(chǎn)率是傳統(tǒng)碼頭的213%,碼頭作業(yè)實現(xiàn)零排放。該項目成果已在14個國內(nèi)外碼頭中應(yīng)用,彰顯了“中國智造、中國服務(wù)、中國品牌”的實力。
從“0”到“1”——努力創(chuàng)造更多世界第一
近年來,上港集團以“高可靠、高效率、世界先進水平”為目標,銳意創(chuàng)新,把洋山四期建成了全球單體規(guī)模最大、智能化程度最高、擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的全自動化集裝箱碼頭。他們打破國外壟斷,并實現(xiàn)技術(shù)反超,年吞吐量和作業(yè)效率均居世界自動化碼頭首位。
自2017年12月開港以來,洋山四期的規(guī)模不斷擴大、產(chǎn)能不斷釋放,一年上一個新臺階,年吞吐量2018年達到201萬標準箱,2019年實現(xiàn)327萬標準箱,2020年突破420萬標準箱。
開港三年多以來,碼頭生產(chǎn)管控系統(tǒng)運行穩(wěn)定,效率屢創(chuàng)世界紀錄,岸橋最高臺時量57.17自然箱/小時,單船平均臺時量最高47.33自然箱,晝夜最高吞吐量20823.25TEU,勞動生產(chǎn)率為傳統(tǒng)碼頭的213%。
此外,碼頭智能作業(yè)管控系統(tǒng)(ITOS)還在不斷地迭代升級,以先進性和前瞻性領(lǐng)先于近期最新建設(shè)的自動化集裝箱碼頭。洋山深水港四期項目榮獲了中國港口協(xié)會科技進步特等獎1項、一等獎2項;取得發(fā)明專利8項,實用新型專利6項,軟件著作權(quán)14項;發(fā)表著作1部,論文65篇;發(fā)布行業(yè)標準1項,在編行業(yè)標準體系1項,地方標準2項,團體標準3項。其成熟運行,標志著我國港口技術(shù)和運營模式實現(xiàn)跨越式升級與重大變革,成為上海國際航運中心建設(shè)的重大里程碑。
上港集團黨委書記、董事長顧金山指出,洋山四期產(chǎn)能的增加和產(chǎn)量的提升,為上海港鞏固、提升上海國際航運中心地位、進一步增強服務(wù)國家發(fā)展戰(zhàn)略的能力注入了新的動能。未來,上港集團將以建立并不斷完善集互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和碼頭自動化技術(shù)為一體的、多邊界屬性的、系統(tǒng)化的港口生態(tài)圈為努力方向,為國際航運中心建設(shè)提供重要支撐,更好地服務(wù)國家戰(zhàn)略,加快同長三角共建輻射全球的航運樞紐,提升整體競爭力和影響力而不懈奮斗。
上港集團勇創(chuàng)一流的決心和雄心可見,從“0”到“1”,已畫下圓滿句點;從“1”到“N”,未來可期。
從“制造”到“智造”——解決“卡脖子”問題
核心技術(shù)不僅要領(lǐng)先,還要保持領(lǐng)先優(yōu)勢,從根本上解決自動化碼頭技術(shù)領(lǐng)域智能化作業(yè)管控系統(tǒng)“卡脖子”問題。洋山四期建設(shè)中,最大的難點是怎樣構(gòu)建自動化碼頭智能管控系統(tǒng)(ITOS),它必須具有極高的功能適應(yīng)性、性能高效性和運營可靠性。因為該系統(tǒng)外連海運船舶、道路運輸、口岸監(jiān)管,內(nèi)控計劃調(diào)度、設(shè)備設(shè)施各執(zhí)行與傳感單元,覆蓋碼頭作業(yè)多場景、全流程,是超大型自動化集裝箱碼頭的“大腦”。
為此,上港集團開展自主研發(fā),通過理論研究,構(gòu)建數(shù)據(jù)差異量化模型和相關(guān)算法,攻克無人設(shè)備全域感知、多體協(xié)同、多活并發(fā)等核心技術(shù),打造了全新的基于流程與數(shù)據(jù)雙驅(qū)動的分布式、可配置全域融合協(xié)同控制架構(gòu)和信息交互平臺,創(chuàng)新研發(fā)了全新ITOS,解決了作業(yè)時空多變、狀態(tài)不確定導致設(shè)備協(xié)同難的關(guān)鍵問題,實現(xiàn)了系統(tǒng)與設(shè)備設(shè)施間海量數(shù)據(jù)處理動態(tài)協(xié)同與高效可靠,核心功能與性能全面超越國外產(chǎn)品,能力與效率均居全球自動化碼頭首位。
百尺竿頭,更進一步。在上海市科委的鼎力支持和悉心指導下,上港集團還積極牽頭承擔國家重點研發(fā)計劃“網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造和智能工廠”重點專項共性關(guān)鍵技術(shù)項目,啟動實施了“基于大數(shù)據(jù)驅(qū)動的超大型集裝箱碼頭智能化作業(yè)管控技術(shù)”研發(fā)工作。
面對超大型自動化集裝箱碼頭裝卸、堆存、轉(zhuǎn)運、進出道口等多種作業(yè)場景,洋山四期將重點解決基于大數(shù)據(jù)的碼頭全域協(xié)同優(yōu)化與智能決策這一關(guān)鍵科學問題;聚焦作業(yè)協(xié)同智能規(guī)劃、大數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用服務(wù)、智能管控系統(tǒng)構(gòu)建等關(guān)鍵技術(shù)開展產(chǎn)學研用密切協(xié)同攻關(guān);應(yīng)用大數(shù)據(jù)、云計算和數(shù)字孿生等新一代信息技術(shù),從計劃、調(diào)度、工藝和過程控制等各方面進一步提升超大型集裝箱碼頭作業(yè)管控系統(tǒng)的智能化水平;進一步減少人工干預,優(yōu)化資源任務(wù)匹配,從而突破制約自動化碼頭效率進一步提升的各類瓶頸,實現(xiàn)港口運營管理能力和綜合服務(wù)能力的不斷提升。
預計到2022年,洋山四期將完成我國首個擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的超大型自動化集裝箱碼頭智能操作系統(tǒng)的升級研發(fā),實現(xiàn)整體橋吊平均臺時效率進一步提升10%以上,單體碼頭年吞吐能力進一步提升50%以上,作業(yè)人員減少70%以上。
從“穩(wěn)吊裝”到“防沉降”——打磨每一個細節(jié)
除了智能管控系統(tǒng),創(chuàng)新火花也閃耀在洋山四期自動化碼頭設(shè)計和設(shè)備制造等方面,首創(chuàng)了軌道吊雙箱裝卸、橋吊雙起升雙吊具作業(yè)、多種軌道吊柔性混合布局的全新自動化操作技術(shù)。
自動化設(shè)備需要精確地吊起集裝箱,需要解決船舶搖晃導致的船上集裝箱對位變化,以及氣候風向等原因?qū)е碌牡蹙邠u晃等難題。為此,他們研發(fā)了前后任務(wù)物理三維特征AI感知、設(shè)備高精度自動扭擺控制等技術(shù),以達到箱姿箱位實時感知、吊具狀態(tài)精確控制的效果,提升碼頭運營效率約20%,滿足了大規(guī)模樞紐型碼頭多種作業(yè)狀態(tài)高效運作的實際需求。
他們還創(chuàng)新使用自動化碼頭道路堆場沉降控制技術(shù)。為解決洋山地區(qū)不均勻深厚軟土地基條件下堆場建設(shè)工程復雜、變形控制難的問題,他們提出用“深厚軟土地基——軌道基礎(chǔ)——軌道協(xié)同設(shè)計”方法,研發(fā)了堆場雙重可調(diào)式軌道基礎(chǔ)和新型軌枕結(jié)構(gòu),在有效解決地基問題的同時,還顯著節(jié)約了工期和投資。(通訊員 唐蘇敬)
轉(zhuǎn)自:中國水運報
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