全國首臺500米工作面智能刮板輸送機成功交付使用

全國首臺500米工作面智能刮板輸送機成功交付使用

中煤張煤機再攀智能制造新高峰

　　8月4日，由中煤張家口煤礦機械有限責任公司（以下簡稱“張煤機公司”）自主研發(fā)的國內(nèi)首臺SGZ1000/5000型超長工作面智能刮板輸送機下線，并通過由中國工程院院士王國法等專家學(xué)者組成的評審團出廠評議，成功交付山東能源內(nèi)蒙古礦業(yè)公司新上海一號煤礦。據(jù)悉，這是我國首臺套滿足中厚煤層500米超長工作面開采需求的全國產(chǎn)化煤礦輸送設(shè)備，主要技術(shù)參數(shù)和性能指標達到國際領(lǐng)先水平。

　　可滿足單一工作面年產(chǎn)千萬噸需求

　　刮板運輸機是煤炭開采中不可或缺的主要設(shè)備之一，用于煤炭、物料等運輸，也是采煤機的運行軌道，其安全高效運轉(zhuǎn)影響著整體采煤效率，一旦發(fā)生故障，將導(dǎo)致生產(chǎn)直接中斷。

　　“其實，刮板運輸機已有七八十年的使用歷史，但隨著采煤工藝的不斷進步，設(shè)備可靠性、自動性等要求越來越高，研究生產(chǎn)新裝備的需求越來越旺盛?！睆埫簷C公司副總經(jīng)理穆潤青舉例，傳統(tǒng)采煤工作面長度多在200-300米，如今400米以上的工作面多了，相當于原來兩個工作面合成一個，相應(yīng)地就需要更長的刮板運輸機來滿足回采工藝要求?！斑@也是我們主動向500米長度發(fā)起挑戰(zhàn)的原因?！?/p>

　　據(jù)了解，該成套設(shè)備由中煤集團自主研發(fā)設(shè)計制造，張煤機公司針對新上海一號煤礦的實際工況和開采需求，經(jīng)過一年的可行性研究、總體方案設(shè)計、總體配套方案設(shè)計、關(guān)鍵零部件創(chuàng)新設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計、工藝試驗、工藝設(shè)計、新產(chǎn)品試制階段，成功實施了SGZ1000/5000型工作面智能刮板輸送裝備研制項目。

　　技術(shù)人員首次突破500米長運距工作面智能刮板輸送技術(shù)瓶頸，設(shè)備全生命周期平均輸送能力達3000噸/小時，能夠滿足單一工作面年產(chǎn)1000萬噸的配套開采需求，整機壽命預(yù)計超過5000萬噸。基于低耗高效的設(shè)計理念，設(shè)備的投資收益率大幅提高、噸煤設(shè)備損耗率大幅降低，綜采工作面數(shù)量可縮減約30%。應(yīng)用后，可減少巷道開拓、巷道支護、開采設(shè)備和相關(guān)工作人員配備的資金投入，實現(xiàn)生產(chǎn)效率和資源回收率的顯著提高，有效保障煤炭資源的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

　　諸多原創(chuàng)技術(shù)助力性能和可靠性大幅提升

　　以自有技術(shù)助力煤炭生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)低碳升級，采用大功率變頻一體智能傳動系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動感知、智能運行、智能監(jiān)測等多重技術(shù)突破。該套裝備得到評審團、用戶等多方肯定。

　　專家組一致同意通過評議，建議盡快實施500米SGZ1000/5000型智能刮板輸送成套裝備井下工業(yè)性試驗，對設(shè)備穩(wěn)定性、可靠性及工況適應(yīng)性進行驗證，并在此基礎(chǔ)上總結(jié)成果經(jīng)驗，擴大推廣應(yīng)用規(guī)模。

　　“我們與張煤機公司合作五六年了，他們的裝備質(zhì)量過硬、可靠性強、性價比高。這是又一次深度合作，由我們出題，他們自主研發(fā)，我們對即將投入使用的新裝備很有信心?！毙律虾Ｒ惶柮旱V機電部部長李傳稱。

　　點贊背后有實力。據(jù)介紹，該套裝備首次在煤礦高端輸送裝備領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了全國產(chǎn)化開發(fā)，單電機2500千瓦大功率變頻一體智能傳動系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵部件和控制系統(tǒng)均實現(xiàn)了國產(chǎn)化。自主研發(fā)的大功率減速器預(yù)期壽命超過6萬小時，能夠按需配置控制單元。張煤機公司還構(gòu)建了以高強度鏈輪組件、強韌性刮板組件、耐腐蝕Φ56×187大規(guī)格緊湊鏈為核心的安全穩(wěn)定運輸保障體系，全面提升設(shè)備的本質(zhì)安全能力和系統(tǒng)穩(wěn)定性。

　　此外，基于改進遺傳算法建立的刮板組件多參數(shù)動態(tài)復(fù)合受力數(shù)學(xué)模型，為刮板組件鏈距精準優(yōu)化提供支撐；針對煤矸混采的實際使用工況，通過多維度模擬實驗，全面優(yōu)化鑄造槽幫材料成分配比。諸多原創(chuàng)技術(shù)共同助力設(shè)備在使用性能、可靠性、智能化程度、降低能耗等方面大幅提升，為煤炭開采提供了全新的國產(chǎn)高端裝備配套解決方案。

　　以提供安全可靠的煤礦裝備為己任

　　敢于挑戰(zhàn)基于有能力實現(xiàn)。全國首臺500米工作面智能刮板輸送機的成功下線不是偶然的，背后源于張煤機公司多年的深厚積累與不斷自我突破。

　　作為集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)于一體的煤礦輸送設(shè)備制造的領(lǐng)頭羊，張煤機公司已累計生產(chǎn)刮板輸送設(shè)備6萬余臺套，設(shè)備廣泛應(yīng)用于新、晉、陜、蒙等主要煤炭產(chǎn)區(qū)。在此基礎(chǔ)上，該公司繼續(xù)向著建設(shè)具有國際競爭力的清潔能源技術(shù)裝備綜合服務(wù)商再發(fā)力。

　　“以提供安全可靠的煤礦裝備為己任，從基礎(chǔ)材料研試入手提升關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的可靠性，開發(fā)了一批實用技術(shù)裝置，攻克了一批制約設(shè)備運行安全效率的難題。通過承擔補強能源技術(shù)裝備短板課題，讓井下裝備更智能，為打造國家級智能化示范礦井提供豐富的技術(shù)支撐，助力形成一批智能化樣板工程。”張煤機公司技術(shù)中心產(chǎn)品設(shè)計研究所設(shè)計四室主任閆世元表示。

　　閆世元舉例，設(shè)計長度450米的SGZ1100/2×1600型智能化綜放工作面輸送機，即將在新疆首座“百人千萬噸”智慧化礦井投用。打通“兩厚一薄”首臺套裝備技術(shù)關(guān)卡，自主研制的3×1600kW型智能成套輸送系統(tǒng)全面替代進口，現(xiàn)已在全國多個礦區(qū)廣泛應(yīng)用，整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，成功入選《中央企業(yè)科技創(chuàng)新成果推薦目錄》。

　　“按照服務(wù)各大煤炭基地、大型礦井，滿足煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、落實'雙碳'要求的裝備需求，我們搞創(chuàng)新、破難題，著力打造原創(chuàng)技術(shù)策源地，推行重大項目重點項目揭榜掛帥等創(chuàng)新激勵形式，以用戶為中心開展實用性創(chuàng)新?！遍Z世元表示，由張煤機公司打造的刮板輸送成套設(shè)備已被授予全國制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品。(記者 朱妍)

　　轉(zhuǎn)自：中國能源報

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