雙星推進軟硬件大規(guī)模自主創(chuàng)新——智能化輪胎工廠贏得市場

　　走進坐落于山東省青島市西海岸新區(qū)董家口經(jīng)濟區(qū)的雙星輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠，屋頂上，一塊塊太陽能光伏發(fā)電板整齊排列；工廠內(nèi)，各類智能機器人揮舞“手臂”有序運送物料，車間工人只需根據(jù)APS（高級排產(chǎn)系統(tǒng)）排出的用戶訂單生產(chǎn)計劃，進行關鍵工序的調(diào)整和確認，智能機器人便可完成工作。整個工廠光線明亮、干凈整潔，生產(chǎn)過程高效智能。

　　這一技術先進的雙星輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠由雙星集團有限責任公司建成。不過，雙星建造智能化工廠的過程并非一帆風順。

　　“在公司提出要建造輪胎‘工業(yè)4.0’智能化工廠時，許多同行不以為然。他們認為，輪胎行業(yè)屬于勞動密集型、資金密集型、資源密集型產(chǎn)業(yè)，不僅做不到‘工業(yè)4.0’，連‘工業(yè)3.0’的標準也很難達到?！鼻鄭u雙星股份有限公司總經(jīng)理蘇明介紹，那時，公司雖然面臨很大壓力，但仍堅定推進智能化工廠建設。項目團隊走訪了全球頂尖的智能制造企業(yè)，與專家顧問共同研究，積極探尋輪胎智能化生產(chǎn)之道。

　　“經(jīng)過產(chǎn)業(yè)趨勢、前沿技術研究和市場調(diào)研，雙星用近20個月時間進行輪胎‘工業(yè)4.0’智能化工廠的頂層設計，其中特別注重智能系統(tǒng)、智能裝備和機器人這三個關鍵環(huán)節(jié)。同時，公司從國際上引入智能制造合作伙伴，與其共同設計智能裝備開發(fā)、布置等方案。方案確定后，公司用了近1年時間實施工廠建設。最終，公司建成全流程‘工業(yè)4.0’智能化工廠?！碧K明說。

　　蘇明介紹，目前，雙星輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠已具備產(chǎn)品定制化、企業(yè)互聯(lián)化、制造智能化，實現(xiàn)智能定制、智能排產(chǎn)、智能送料、智能檢測、智能倉儲、智能評測六大功能。雙星通過建立“工業(yè)4.0”智能化工廠，生產(chǎn)效率提高近3倍，產(chǎn)品不良率降低近80%。

　　“成型是輪胎加工最重要的工序，需要將半成品部件組合成輪胎胎坯。以前，成型工序最少需要三四個人操作。如今，智能化生產(chǎn)線只需一人操作，通過顯示屏呼叫，各類機器人自動抓取、運送，不僅減少了工人數(shù)量，而且大幅降低了工人的勞動強度?！彪p星輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠成型主機手周立強一邊介紹，一邊熟練操作著數(shù)控顯示屏，3分鐘后，一條胎坯便加工成型，通過智能機器人運送到硫化車間。

　　近年來，雙星持續(xù)推進創(chuàng)新創(chuàng)造，改變了傳統(tǒng)輪胎企業(yè)的生產(chǎn)工藝和集中式生產(chǎn)方式，集成全球先進的信息通信技術、數(shù)字控制技術和智能裝備技術，搭建了一個由用戶（訂單）指揮、數(shù)據(jù)驅(qū)動、軟件運行的智能生態(tài)系統(tǒng)。

　　雙星輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠負責人李德功介紹，公司在軟硬件上都實現(xiàn)了大規(guī)模自主創(chuàng)新。軟件上，公司創(chuàng)立智能信息匹配系統(tǒng)，將物、人、設備、位置等信息進行智能高效匹配，實現(xiàn)全流程智能制造；硬件上，雙星與多家國際公司合作，加速輪胎智能制造裝備研發(fā)。目前，在雙星輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠，數(shù)字控制和智能裝備所采用的多種技術都是由雙星原創(chuàng)，智能生產(chǎn)線上包括AGV（自動導向車）、檢測機器人、堆垛機器人在內(nèi)的10多種智能機器人設備中，80%是由雙星自主研發(fā)和制造的。

　　李德功介紹，在設備安裝調(diào)試過程中，要對設備參數(shù)反復試驗，確保各項參數(shù)符合生產(chǎn)標準。比如，在膠囊充氣流程中，充氣時間每相差1秒都會影響輪胎彈性等質(zhì)量指標。在沒有可借鑒數(shù)據(jù)的前提下，公司研發(fā)團隊以秒為單位進行上百次試驗，反復調(diào)試論證，形成一套標準，輸入系統(tǒng)智能終端?！爱敵?，這個技術經(jīng)驗轉(zhuǎn)化成標準數(shù)據(jù)的過程有多煎熬，如今，工人享受的智能化成果就有多‘香’?！崩畹鹿φf。

　　“工業(yè)4.0”智能化工廠投入運營后，雙星乘勢而上，加速推進智能化工廠建設，先后建成大規(guī)格乘用車輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠，中國輪胎行業(yè)芯片輪胎“工業(yè)4.0”智能化工廠。“雙星將通過全流程數(shù)字化，加速產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新，加強輪胎全流程數(shù)智化制造，促進數(shù)據(jù)再應用和開發(fā)，以高性能、高品質(zhì)的產(chǎn)品贏得市場口碑，打造可持續(xù)發(fā)展的一流企業(yè)?！碧K明說。 （記者 劉成）

　　轉(zhuǎn)自：經(jīng)濟日報

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