從“制造”到“智造”中天科技如何布局？

　　在“中國制造2025”戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，隨著云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新一代ICT技術(shù)的發(fā)展，智能制造正在快速興起，越來越多的行業(yè)和企業(yè)擁抱智能制造，大力推進(jìn)智能工廠建設(shè)，在生產(chǎn)、管理、運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)環(huán)節(jié)引入智能化技術(shù)和手段?？梢哉f，智能制造已經(jīng)成為我國企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要抓手，更是整個(gè)制造業(yè)向“工業(yè)4.0”邁進(jìn)的主要驅(qū)動(dòng)力。

（資料圖片 來源于網(wǎng)絡(luò)）

　　從傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型，不僅已經(jīng)成為制造業(yè)的大勢(shì)所趨，更是衡量新時(shí)代下制造企業(yè)戰(zhàn)略布局和技術(shù)創(chuàng)新能力的重要標(biāo)準(zhǔn)。早在幾年前，作為我國光纖光纜領(lǐng)軍企業(yè)的中天科技就提出了“精細(xì)制造”的理念，在整個(gè)集團(tuán)范圍內(nèi)大力推進(jìn)智能工廠建設(shè)。2016年，中天科技獲得了工信部智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目，中天儲(chǔ)能也被工信部認(rèn)定為鋰電池行業(yè)唯一一家智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)。目前，中天科技已擁有光纖拉絲、光纖預(yù)制棒、光纜、鋰電池、太陽能背板等6家省級(jí)智能示范車間。這一系列成果究竟是如何取得的？中天科技在智能制造上有哪些重要布局？中天科技眼中的“智造”又是怎樣的？

 

 

　　“未來2~3年內(nèi)，中天科技將打造智能工廠集群，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)智能化、物料配送智能化和環(huán)境監(jiān)測(cè)智能化。”中天科技集團(tuán)總裁薛馳用這樣一句話闡明了中天科技智能制造短期愿景。從這一極具畫面感的描述中，我們仿佛看到一個(gè)又一個(gè)智能工廠在中天科技落地生根，最終匯聚成一個(gè)智能、高效、聯(lián)動(dòng)的集群。

 

　　2017年是中天科技智能制造的“重點(diǎn)年”。據(jù)中天科技軟件技術(shù)有限公司總經(jīng)理、信息技術(shù)總監(jiān)時(shí)宗勝透露，今年中天科技正在以“總體規(guī)劃、分步實(shí)施、階段驗(yàn)收”的方式穩(wěn)步推進(jìn)企業(yè)智能制造。具體在執(zhí)行層面，就是以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)，以數(shù)據(jù)采集利用為手段，以管理創(chuàng)新為核心，以精益化和柔性化制造為目標(biāo)，以集成和協(xié)同為方向。

 

　　智能裝備集群是中天科技智能工廠建設(shè)的重點(diǎn)。時(shí)宗勝表示，中天科技引進(jìn)和改造了多套自動(dòng)化生產(chǎn)線、機(jī)器人、機(jī)械手等智能裝備，有效地減少人工、提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性。同時(shí)，中天還在積極推進(jìn)立體倉庫及物流自動(dòng)化，包括建設(shè)立體倉庫，通過分揀機(jī)器人實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在指定庫位中自動(dòng)取用或存放，有效實(shí)現(xiàn)原材料、半成品、成品的庫存管理等；在集中供料系統(tǒng)上，中天采用集中供給方式輸送原材料，降低了生產(chǎn)成本，改善車間環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原料的集中管理和密閉輸送。

 

　　智能制造推動(dòng)了MES系統(tǒng)建設(shè)的熱潮。有觀點(diǎn)認(rèn)為，導(dǎo)入MES系統(tǒng)，是推動(dòng)智能制造的必經(jīng)之路。目前，中天科技普特纜廠、中天射頻、江東科技、中天鋁線、裝備電纜等多家企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了MES系統(tǒng)建設(shè)。據(jù)悉，借助MES系統(tǒng)與ERP、EAM系統(tǒng)的融合，中天旗下的這些企業(yè)已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障報(bào)警和診斷分析，車間作業(yè)計(jì)劃自動(dòng)生成和派發(fā)，以及生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度的可視化及實(shí)時(shí)調(diào)整，同時(shí)運(yùn)用大數(shù)據(jù)及云計(jì)算技術(shù)，將原先“T+N”的排產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;H+N”，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)排產(chǎn)。

 

　　設(shè)備的互聯(lián)互通是建設(shè)智能工程的基石。“只有互聯(lián)互通，才能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)集成。”時(shí)宗勝介紹，中天科技正在采用現(xiàn)場(chǎng)總線、以太網(wǎng)和室內(nèi)分布式覆蓋等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，建設(shè)車間級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集，為車間核算、工藝優(yōu)化、大數(shù)據(jù)集成提供技術(shù)支撐。

 

　　智能工廠建設(shè)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。除了上述實(shí)踐，中天科技還在積極推進(jìn)產(chǎn)品信息易采集、可追溯，借助應(yīng)用條形碼、二維碼、RFID、手持終端等技術(shù)和手段以及與各大系統(tǒng)之間的聯(lián)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)原材料、半成品、成品生產(chǎn)流轉(zhuǎn)等信息的采集和追溯。同時(shí)，中天科技還在打造資源能源消耗智能監(jiān)控平臺(tái)，增強(qiáng)車間環(huán)境智能監(jiān)控實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)工藝控制，以及建設(shè)中央控制系統(tǒng)。

 

 

　　“智能工廠并不僅僅只是實(shí)現(xiàn)信息化、自動(dòng)化。”從智能工廠建設(shè)之初，中天科技就對(duì)智能工廠有著更加深刻的理解。在薛馳看來，智能工廠最終要擁有的是“智慧”，其不僅要具備自動(dòng)化生產(chǎn)能力，同時(shí)還要能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)大數(shù)據(jù)的采集和分析，最后這些數(shù)據(jù)分析結(jié)果還要能夠用于優(yōu)化和指導(dǎo)生產(chǎn)，為企業(yè)的重大市場(chǎng)決策提供支撐。正是在這樣一個(gè)前瞻性的認(rèn)知下，中天科技成立了“智能制造聯(lián)盟”。

 

　　智能制造聯(lián)盟承擔(dān)了中天集團(tuán)“兩提升、兩延伸”戰(zhàn)略中“制造水平向高端延伸”的使命。智能制造聯(lián)盟牽頭人時(shí)宗勝介紹，聯(lián)盟由三家公司組成，分別是江蘇中天科技軟件技術(shù)有限公司、中天智能裝備有限公司和江蘇中天華宇智能科技有限公司。在具體的分工上，中天軟件主要承擔(dān)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)、系統(tǒng)總集成、軟件開發(fā)商以及智能制造七大信息系統(tǒng)（ERP、MES、WMS、EMS、HSE、LIMS、M2M）實(shí)施的職責(zé)；中天智能裝備有限公司作為核心智能生產(chǎn)設(shè)備制造商，負(fù)責(zé)智能生產(chǎn)線的研制和銷售、設(shè)備自動(dòng)化的改造和升級(jí)以及專用智能設(shè)備定制服務(wù)；中天華宇則專注智能倉儲(chǔ)物流機(jī)器人的深入研究和開發(fā)，推進(jìn)智能倉儲(chǔ)、物流設(shè)備、機(jī)器人等技術(shù)和應(yīng)用的落地。他強(qiáng)調(diào)：“智能制造聯(lián)盟承擔(dān)了智能工廠的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、研發(fā)和實(shí)施。”

 

　　經(jīng)過多年的布局和實(shí)踐，智能制造正給中天的發(fā)展帶來新的驅(qū)動(dòng)力。據(jù)悉，基于智能工廠，借助智能化、信息化技術(shù)的應(yīng)用，中天科技的研發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)、工藝等與質(zhì)量關(guān)聯(lián)的各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)水平都得到了提升，產(chǎn)品質(zhì)量全面提高。同時(shí)，智能制造下的新的制造模式直接降低了庫存，可以優(yōu)化產(chǎn)能、降低消耗、提升管理、縮短研發(fā)周期、強(qiáng)化財(cái)務(wù)管控、提升服務(wù)品質(zhì)，最終有效降低綜合成本。

 

　　此外，智能制造還能夠大幅度縮短并可精準(zhǔn)預(yù)測(cè)生產(chǎn)周期，使原本不確定的生產(chǎn)周期“進(jìn)化”為可精準(zhǔn)掌控。以中天科技的“鋰電池智能生產(chǎn)車間”為例，原來人工方式一個(gè)小時(shí)的產(chǎn)量是一千多塊鋰電池，現(xiàn)在借助智能制造生產(chǎn)裝備，同樣的時(shí)間可以生產(chǎn)一萬多塊，產(chǎn)能提升了近10倍，同時(shí)成品率也提高了5%。

 

　　對(duì)于已經(jīng)在智能工廠建設(shè)中受益的中天科技而言，如何更加有力地推進(jìn)智能制造是未來的探索重點(diǎn)。“要達(dá)到更高層次的智能制造目標(biāo)，中天還有很長(zhǎng)的路要走，還必須以‘精細(xì)文化’做引領(lǐng)，為建成新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)智能制造示范企業(yè)不斷努力。”從薛馳的話中，我們不僅看到了中天科技智能制造的目標(biāo)，更看到了中天科技推進(jìn)智能制造的關(guān)鍵點(diǎn)——精細(xì)制造。

 

　　“即使到了智能時(shí)代，也依然需要精細(xì)制造。”薛馳認(rèn)為，精于勤，細(xì)于心，制于衡，造于道，是對(duì)“精細(xì)”文化最好的解釋。無論在什么時(shí)代、什么機(jī)遇下，制造企業(yè)只有牢牢秉承精益求精的工匠精神，才能夠穩(wěn)步發(fā)展，才能夠追逐夢(mèng)想。作為在“精細(xì)”文化中成長(zhǎng)、壯大起來的中天科技而言，“精細(xì)”文化和精神已經(jīng)成為企業(yè)基因中的一部分。用一句話總結(jié)，那就是“精細(xì)制造是中天科技的核心價(jià)值觀，智能制造是實(shí)現(xiàn)精細(xì)制造價(jià)值觀的重要保障。”（本報(bào)記者黃魚）