中國電信：發(fā)揮通信優(yōu)勢 支撐智能制造

　　中國電信擁有全球規(guī)模最大的寬帶互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)和技術(shù)領(lǐng)先的移動通信網(wǎng)絡(luò)，具備為全球客戶提供跨地域、全業(yè)務(wù)的綜合信息服務(wù)能力和客戶服務(wù)渠道體系。長期以來，中國電信積極發(fā)揮通信行業(yè)信息化發(fā)展與建設(shè)主力軍作用，把全面貫徹落實國家“寬帶中國”戰(zhàn)略、積極響應(yīng)落實國家“互聯(lián)網(wǎng)+”行動的指導(dǎo)意見作為深化轉(zhuǎn)型的重大戰(zhàn)略舉措，支撐《中國制造2025》實施和制造強國、網(wǎng)絡(luò)強國建設(shè)。

中國電信：發(fā)揮通信優(yōu)勢 支撐智能制造（圖片來源：互聯(lián)網(wǎng)）

 

　　中國電信為了支撐高端發(fā)動機智能生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型升級，與濰柴集團(tuán)緊密合作。通過部署PON+LTE專網(wǎng)，為智能生產(chǎn)提供良好的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，建立工業(yè)大數(shù)據(jù)管控平臺，逐步實現(xiàn)從“機器聯(lián)網(wǎng)”到“設(shè)備性能優(yōu)化”。

 

　　在車間網(wǎng)絡(luò)傳輸上，中國電信立足于構(gòu)筑新一代智能通信網(wǎng)，在對傳統(tǒng)工業(yè)交換機系統(tǒng)研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合最尖端的無源光網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的發(fā)展，開發(fā)了工業(yè)PON網(wǎng)絡(luò)。工業(yè)PON網(wǎng)絡(luò)的實施，解決了分布在車間各個區(qū)域的設(shè)備及信息終端網(wǎng)絡(luò)的連接問題，與傳統(tǒng)的局域網(wǎng)方案相比，提供了更高級別的抗干擾性、可靠性與傳輸效率。

 

　　在大數(shù)據(jù)平臺應(yīng)用上，中國電信聯(lián)合濰柴集團(tuán)及信通院共同組建了專業(yè)的大數(shù)據(jù)團(tuán)隊，搭建了濰柴工業(yè)大數(shù)據(jù)實驗平臺。通過工業(yè)PON網(wǎng)絡(luò)高速傳輸，滿足平臺對大數(shù)據(jù)量、高效率、穩(wěn)定傳輸環(huán)境的要求。專家對阿特拉斯擰緊機一致性問題展開研究，建立了相應(yīng)模型，開發(fā)了可視化大數(shù)據(jù)應(yīng)用。幫助調(diào)整優(yōu)化工藝參數(shù)、實現(xiàn)性能評估及故障預(yù)警，實現(xiàn)了不同批次螺栓一致性分布，并以此作為判斷供應(yīng)商螺栓質(zhì)量的依據(jù)之一，幫助濰柴集團(tuán)發(fā)動機出廠良品率提升0.75%，生產(chǎn)能耗費用降低2%。在國內(nèi)外同類企業(yè)中，創(chuàng)新一套以數(shù)據(jù)為核心的多緯度的檢測方法，為大數(shù)據(jù)實現(xiàn)發(fā)動機的預(yù)測性維護(hù)和生產(chǎn)節(jié)拍優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。

 

　　通過該平臺，中國電信一方面與制造企業(yè)的工藝人員聯(lián)合成立創(chuàng)新探索工業(yè)大數(shù)據(jù)課題組，共同探索大數(shù)據(jù)在生產(chǎn)工藝提升方面的應(yīng)用實踐；另一方面，吸引第三方專業(yè)機構(gòu)，共同在大數(shù)據(jù)平臺上發(fā)揮其專業(yè)知識特長，實驗和驗證其大數(shù)據(jù)分析的成果。目前該平臺已經(jīng)匯聚了訂單、服務(wù)、生產(chǎn)等各方面數(shù)據(jù)，并且針對發(fā)動機總裝生產(chǎn)工序的質(zhì)量控制進(jìn)行了大數(shù)據(jù)建模和分析，在生產(chǎn)效率提升領(lǐng)域，展開課題研究和實踐。

 

 

　　寧夏小巨人機床有限公司成立于2000年5月28日，是機床銷量位居世界首位的山崎馬扎克公司在中國的獨資工廠，該公司年產(chǎn)機床1500臺，主要為長城、本田等汽車零部件工廠、醫(yī)療器械工廠等生產(chǎn)智能機床。公司完全引用MAZAK最新智能風(fēng)鈴化工廠的構(gòu)建理念、MAZAK最先進(jìn)的生產(chǎn)裝備和軟件管理系統(tǒng)，建立起智能網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)環(huán)境，被譽為“中國第一座智能網(wǎng)絡(luò)化機械工廠”，開創(chuàng)了我國智能網(wǎng)絡(luò)化工廠先河。

 

　　基于物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)控機床遠(yuǎn)程監(jiān)控方案是通過中國電信的LTE/NB-IOT網(wǎng)絡(luò)，使用工業(yè)級DTU設(shè)備，將采集數(shù)控機床的運行數(shù)據(jù)傳送到云端的數(shù)控機床遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)，進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲，并使用工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析及預(yù)測性維護(hù)，為數(shù)控機床制造商、數(shù)控機床使用商的各種應(yīng)用提供支持。

 

　　寧夏小巨人機床為了進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)，為每一臺機床配備DTU實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測、維護(hù)判斷。用戶平臺為自研自建，用戶通道選擇為EVDO，使用標(biāo)準(zhǔn)L2TP的VPDN業(yè)務(wù)組網(wǎng)。

 

　　通過智能DTU的接入很大程度解決了用戶機床監(jiān)控及初步判定預(yù)測等問題，幫助用戶對所有機床設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，并且針對維護(hù)，可進(jìn)行遠(yuǎn)程查勘，更好地降低了用戶成本，提高了企業(yè)的品牌形象。

 

 

　　中建鋼構(gòu)的裝配式建筑新材料和傳統(tǒng)建筑材料相比優(yōu)勢明顯，尤其在抗震性能、低碳環(huán)保、空間可得率等方面，與發(fā)達(dá)國家相比，發(fā)展空間巨大。為響應(yīng)國家關(guān)于大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)和裝配式建筑、智能制造轉(zhuǎn)型升級這兩個戰(zhàn)略導(dǎo)向，中建鋼構(gòu)聯(lián)合中國電信上海理想等多家企業(yè)或機構(gòu)申報了工信部的智能制造項目，開展智能制造新模式的探索。

 

　　中建鋼構(gòu)選擇將惠州工廠建設(shè)成為國內(nèi)裝配式建筑新材料領(lǐng)域的首個離散型的智能工廠，在廠內(nèi)部署工業(yè)PON網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)各層級生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通的數(shù)字化車間。以CPS集成中建鋼構(gòu)智能車間，進(jìn)一步為新材料的優(yōu)化、產(chǎn)線的優(yōu)化、能耗的優(yōu)化及設(shè)計與生產(chǎn)過程優(yōu)化提供必要的數(shù)據(jù)支撐，形成中建智能制造參考模型。針對兩種典型新材料，建設(shè)一個智能工廠和兩個平臺，實現(xiàn)大規(guī)模個性化定制、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同設(shè)計制造、離散型智能制造三種新模式。惠州工廠通過新模式的應(yīng)用，逐步完成向企業(yè)和行業(yè)的推廣。

 

　　轉(zhuǎn)自：中國電子報